本技术涉及干熄焦工艺领域,具体涉及一种干熄焦装入密封装置。
背景技术:
1、干熄焦系统由多种设备和工艺流程组成,其中装入装置是用来将红焦装入干熄炉内的设备,装入装置上需要设置用于密封的部分,此处密封装置的作用为,在红焦装入后会向上冲出灰尘,如不加阻挡,灰尘会严重污染环境,给现场作业带来许多不便,所以需要密封装置对其进行密封,现有的技术中,采用高温密封布和水槽的配合使用,实现密封的技术效果,但是高温密封布在使用过程中多次拉扯、堆积与挤压,对密封布的质量考验巨大,一般情况密封布在使用10天左右就会产生较大破坏,密封效果下降,对水封罩的运行也会造成一定的阻碍,更换密封布又十分的费时费力,严重影响了干熄焦工艺流程的进行,影响产能。
2、针对上述存在的问题,针对性的提出一种干熄焦装入密封装置。
技术实现思路
1、本实用新型就是针对上述中所存在的问题,针对性地设计一种干熄焦装入密封装置,使其可以提高密封装置的使用时间,波纹密封罩不易被滑动水封罩挤压破坏,并且波纹密封罩更换方便,有利于工艺流程高效的进行。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种干熄焦装入密封装置,包括:下料料斗、波纹防尘罩、滑动水封罩和干熄炉水封槽,所述波纹防尘罩为多段折叠并可拉开的整体环形结构,所述波纹防尘罩的一端与所述下料料斗固定连接,另一端与所述滑动水封罩固定连接,所述滑动水封罩置于所述干熄炉水封槽内,所述干熄炉水封槽安装在干熄炉炉口边缘上方。
3、进一步的,所述下料料斗的外壁上设置有凸台,所述凸台上设置有密封压板。
4、进一步的,所述滑动水封罩上设置有所述密封压板,所述波纹防尘罩的两端分别与所述滑动水封罩和凸台上的密封压板固定连接,所述密封压板将所述波纹防尘罩压紧并固定在相应位置。
5、进一步的,所述密封压板的外壁上固定安装有把手,使用所述把手方便对密封压板进行操作。
6、进一步的,所述波纹密封罩的下方设置有支撑骨架,所述支撑骨架的两端分别与所述下料料斗的外壁和滑动水封罩可转动连接,中部通过绑紧带与所述波纹防尘罩连接,所述支撑骨架将波纹密封罩支撑起。
7、进一步的,所述支撑骨架为多段式结构,且每段通过转轴可转动连接。
8、进一步的,所述转轴上还设置有复位弹簧,所述复位弹簧与所述转轴两侧的支撑骨架卡接,所述复位弹簧对所述支撑骨架起到一定的限位力,当波纹密封罩和支撑骨架形变时,产生一定的拉力。
9、综上所述,本实用新型具有如下的优点和有益技术效果:
10、1.本实用新型一种干熄焦装入密封装置可以提高密封装置的整体使用时间,有利于干熄焦工艺流程的进行;
11、2.本实用新型一种干熄焦装入密封装置的波纹密封罩 具有一定的形变复原能力,在使用时不易损坏,使用寿命长;
12、3.本实用新型一种干熄焦装入密封装置的波纹密封罩通过密封压板安装,拆装便捷,便于更换。
1.一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,包括:下料料斗(1)、波纹防尘罩(2)、滑动水封罩(5)和干熄炉水封槽(6),所述波纹防尘罩(2)为多段折叠并可拉开的整体环形结构,所述波纹防尘罩(2)的一端与所述下料料斗(1)固定连接,另一端与所述滑动水封罩(5)固定连接,所述滑动水封罩(5)置于所述干熄炉水封槽(6)内,所述干熄炉水封槽(6)安装在干熄炉(9)炉口边缘上方。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述下料料斗(1)的外壁上设置有凸台(11),所述凸台(11)上设置有密封压板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述滑动水封罩(5)上设置有所述密封压板(7),所述波纹防尘罩(2)的两端分别与所述滑动水封罩(5)和凸台(11)上的密封压板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述密封压板(7)的外壁上固定安装有把手(71)。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述波纹防尘罩(2)的下方设置有支撑骨架(3),所述支撑骨架(3)的两端分别与所述下料料斗(1)的外壁和滑动水封罩(5)可转动连接,中部通过绑紧带(8)与所述波纹防尘罩(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述支撑骨架(3)为多段式结构,且每段通过转轴(31)可转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种干熄焦装入密封装置,其特征在于,所述转轴(31)上还设置有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)与所述转轴(31)两侧的支撑骨架(3)卡接。