新型污泥炭化震打除焦装置的制作方法

本技术涉及一种新型污泥炭化震打除焦装置，属于污泥领域。

背景技术：

1、污泥炭化处置工艺中，进入炭化装置的污泥含水率在20%~30%，该含水率污泥进入炭化机后在急速升温的过程中，由于污泥的粘性及局部受热不均匀，极易在炭化装置进料端内壁形成胶粘附着层，随着物料的不断累积叠加甚至影响炭化机热量传递和物料输送效率，从而缩短设备检修周期。如何通过有效措施，减少结焦现象有利于提高炭化装置的生产效率，对于推广炭化工艺，实现污泥闭环处置具有重要意义。

2、专利号为“201920150882.8”公开了“一种污泥干化系统”，污泥干化炭化系统，其结构是干燥机构进料口连接干化进料装置，干燥机构出风口连接旋风除尘装置进风口，干燥机构出料口连接第二螺旋输送机第一进料口，第二螺旋输送机出料口连接炭化进料装置进料口，炭化进料装置通过连接炭化机构进料口，炭化机构出料口连接第四螺旋输送机，第四螺旋输送机上设出料口，旋风除尘装置出料口连接第二螺旋输送机第二进料口，旋风除尘装置出风口连接布袋除尘装置进风口，布袋除尘装置出风口连接活性炭除臭装置进风口，活性炭除臭装置出风口连接烟囱。该方案所存在的弊端为：从碳化机构回至燃烧室处的管道却很容易堵塞，而且该专利中的污泥干化能耗极高。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型污泥炭化震打除焦装置，本实用新型的技术方案是：

2、一种新型污泥炭化震打除焦装置，包括震动垫板、弧形导向管、震动球和调节单元，该弧形导向管的一端安装有震动垫板，在接近该弧形导向管另一端的弧形导向管上可拆卸的安装止挡单元；在所述的止挡单元与震动垫板之间的弧形导向管内形成震动球的运动空间，当所述的震动球移动至所述的震动垫板上时，对所述的震动垫板进行震击。

3、所述的止挡单元包括调节螺栓，在所述的弧形导向管上设置有数对沿弧形导向管径向设置的螺栓孔，所述的调节螺栓穿过所述的螺栓孔后安装在所述的弧形导向管上。

4、所述调节螺栓与弧形导向管内壁之间的间距小于所述震动球的直径。

5、相邻两对螺栓孔之间形成间距，通过调节螺栓与不同位置的螺栓孔的配合，实现对震动球行程的调节。

6、本实用新型的优点是：

7、1、通过震动垫板的设置，防止震动球直接作用炭化机筒体，延长炭化机筒体使用寿命。

8、2、可根据实际需要在圆周方向或筒体轴向排布扩大震打区域。

9、3、通过调节螺栓与不同位置的螺栓孔配合，可以调节震动球行程，进而控制震动球的震击强度。

10、4、可通过调整弧形导向管的焊接方向，调整震击方向及强度，提高震击效率。

技术特征：

1.一种新型污泥炭化震打除焦装置，其特征在于，包括震动垫板（2）、弧形导向管（6）、震动球（3）和调节单元，该弧形导向管（6）的一端安装有震动垫板（2），在接近该弧形导向管（6）另一端的弧形导向管（6）上可拆卸的安装止挡单元；在所述的止挡单元与震动垫板（2）之间的弧形导向管（6）内形成震动球（3）的运动空间，当所述的震动球（3）移动至所述的震动垫板（2）上时，对所述的震动垫板（2）进行震击。

2.根据权利要求1所述的新型污泥炭化震打除焦装置，其特征在于，所述的止挡单元包括调节螺栓（4），在所述的弧形导向管（6）上设置有数对沿弧形导向管（6）径向设置的螺栓孔（5），所述的调节螺栓（4）穿过所述的螺栓孔（5）后安装在所述的弧形导向管（6）上。

3.根据权利要求2所述的新型污泥炭化震打除焦装置，其特征在于，所述调节螺栓（4）与弧形导向管（6）内壁之间的间距小于所述震动球（3）的直径。

4.根据权利要求3所述的新型污泥炭化震打除焦装置，其特征在于，相邻两对螺栓孔（5）之间形成间距，通过调节螺栓（4）与不同位置的螺栓孔（5）的配合，实现对震动球（3）行程的调节。

技术总结
本技术涉及一种新型污泥炭化震打除焦装置，属于污泥处理领域，包括震动垫板、弧形导向管、震动球和调节单元，该弧形导向管的一端安装有震动垫板，在接近该弧形导向管另一端的弧形导向管上可拆卸的安装止挡单元；在所述的止挡单元与震动垫板之间的弧形导向管内形成震动球的运动空间，当所述的震动球移动至所述的震动垫板上时，对所述的震动垫板进行震击。本技术的优点是：1、通过震动垫板的设置，防止震动球直接作用炭化机筒体，延长炭化机筒体使用寿命。2、可根据实际需要在圆周方向或筒体轴向排布扩大震打区域。

技术研发人员：李景良,汪国梁,汪文逸
受保护的技术使用者：青岛蓝博环境科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15