一种秸杆燃料挤压成型机的制作方法

本技术涉及挤压成型机，特别涉及一种秸杆燃料挤压成型机。

背景技术：

1、秸秆是玉米收割后的农业废弃料，以往秸秆采用焚烧处理，污染环境，近些年还将秸秆作为电厂的燃料利用，但由于刚收割时的秸秆含水量较高，水分在40-60％，较为湿的达70％左右，因此要将在田间秸秆打包成捆，再运输到烘干场地进行烘干，由于秸秆的密度低，打包后的体积大，含水量大，导致运输成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种秸杆燃料挤压成型机，其目的是解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种秸杆燃料挤压成型机，包括挤压装置、粉碎装置、加热装置和切断装置；

4、所述挤压装置包括挤压筒，所述挤压筒内设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述挤压筒一端固定设有支架，所述支架上设有减速机，所述减速机的输出端与螺旋轴一端固定连接，所述减速机的输出端安装有第一电机所述挤压筒远离减速机的一端设有模头，所述挤压筒底部设有若干个均匀分布的沥水孔。

5、进一步的，所述螺旋轴的直径由靠近减速机的一端向靠近模头的一端依次增大。

6、进一步的，所述挤压筒靠近减速机一端的直径大于挤压筒靠近模头一端的直径。

7、进一步的，所述模头与挤压筒螺纹连接。

8、进一步的，所述粉碎装置包括与挤压筒顶部连通的粉碎仓，所述粉碎仓内设有粉碎辊子，所述粉碎辊子上方设有围挡。

9、进一步的，所述加热装置包括固定套设在挤压筒靠近模头一端的保护罩，所述保护罩内设有加热丝。

10、进一步的，所述切断装置包括固定安装在保护罩顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有切刀。

11、进一步的，所述挤压筒底部设有支腿。

12、本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型的一种秸杆燃料挤压成型机，通过设置的粉碎装置将秸秆粉碎，通过设置的挤压装置，将秸秆挤压成条状燃料，秸秆挤压出的水分从沥水孔流出，模头与挤压筒螺纹连接，方便更换，以适应不同直径的燃料挤压，通过设置的烘干装置，对秸秆燃料快速加热，以减少秸秆燃料中的含水量，通过设置的切割装置，将秸秆燃料切割成颗粒状，以方便运输，本装置结构简单，能够快速将秸秆挤压成颗粒燃料，值得推广。

技术特征：

1.一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于，包括挤压装置(1)、粉碎装置(2)、加热装置(3)和切断装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述螺旋轴(102)的直径由靠近减速机(105)的一端向靠近模头(107)的一端依次增大。

3.根据权利要求2所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述挤压筒(101)靠近减速机(105)一端的直径大于挤压筒(101)靠近模头(107)一端的直径。

4.根据权利要求3所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述模头(107)与挤压筒(101)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括与挤压筒(101)顶部连通的粉碎仓(201)，所述粉碎仓(201)内设有粉碎辊子(202)，所述粉碎辊子(202)上方设有围挡(203)。

6.根据权利要求5所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述加热装置(3)包括固定套设在挤压筒(101)靠近模头(107)一端的保护罩(301)，所述保护罩(301)内设有加热丝(302)。

7.根据权利要求6所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述切断装置(4)包括固定安装在保护罩(301)顶部的第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出轴上固定连接有切刀(402)。

8.根据权利要求6所述的一种秸杆燃料挤压成型机，其特征在于：所述挤压筒(101)底部设有支腿(5)。

技术总结
本技术公开了一种秸杆燃料挤压成型机，包括挤压装置、粉碎装置、加热装置和切断装置，所述挤压装置包括挤压筒，所述挤压筒内设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，所述挤压筒一端固定设有支架，所述支架上设有减速机，所述减速机的输出端与螺旋轴一端固定连接，所述减速机的输出端安装有第一电机所述挤压筒远离减速机的一端设有模头，所述挤压筒底部设有若干个均匀分布的沥水孔。本技术的一种秸杆燃料挤压成型机，通过设置的粉碎装置将秸秆粉碎，通过设置的挤压装置，将秸秆挤压成条状燃料，通过设置的烘干装置，对秸秆燃料快速加热，以减少秸秆燃料中的含水量，通过设置的切割装置，将秸秆燃料切割成颗粒状，以方便运输。

技术研发人员：董振祥
受保护的技术使用者：阜新蒙古族自治县金凯和颗粒燃料有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15