一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统的制作方法

本技术涉及零散天然气田天然气回收处理，具体涉及一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统。

背景技术：

1、偏远地区零散天然气田或油田伴生气处理工艺系统中，通常采用分子筛塔对天然气进行脱水，当分子筛吸水达到饱和后，就需要对分子筛塔进行再生，以恢复分子筛的吸附能力；在对分子筛进行再生的过程中，会对再生气进行加热，现有的加热设备一般采用直接电加热器作为再生气加热器。对于直接电加热器，由于电加热元件与油、气介质没有隔离，加上自动化控制和连锁保护不完善；

2、同时，现有的零散天然气田回收处理系统中，由于再生气只能通过电加热器加热后再回流到分子筛塔，因此，其并不能利用再生气对分子筛塔床层进行冷吹降温的功能，再生气的利用效率低，且无法实现对分子筛塔床层的冷吹降温，在脱水吸附过程中，会出现分子筛塔温度高而对水吸附能力下降，影响分子筛塔的吸附效率，因此，亟需一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统。

2、本实用新型公开了一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，包括前置过滤器、第一分子筛塔、第二分子筛塔、后置过滤器、压缩机、防爆电加热器、空冷器和分离器；

3、所述前置过滤器的入口与来气管道相连，所述前置过滤器的出口分别与所述第一分子筛塔的顶部进气管道、所述第二分子筛塔的顶部进气管道连接，所述第一分子筛塔的底部排气管道、所述第二分子筛塔的底部排气管道分别与所述后置过滤器的入口连接，所述后置过滤器的出口连接干气外输管道；

4、所述后置过滤器的出口还通过再生气主管道依次与所述压缩机、防爆电加热器连接，所述防爆电加热器的出口分别通过再生气支管道与所述第一分子筛塔的底部排气管道和第二分子筛塔的底部排气管道连接，所述第一分子筛塔的顶部进气管道、所述第二分子筛塔的顶部进气管道还分别通过再生排气管道依次与所述空冷器和所述分离器连接，所述分离器的顶部出料管道与所述来气管道连接；所述压缩机的出口和所述防爆电加热器的出口之间还连接有冷吹旁通管道；所述顶部进气管道、底部排气管道、再生气主管道、再生气支管道和所述冷吹旁通管道上均安装有阀门；

5、其中，所述防爆电加热器包括双层金属壳体，所述双层金属壳体内设有呈螺旋状的金属盘管和多个纵向设置的电加热管，所述金属盘管的入口端伸出所述双层金属壳体后与所述压缩机的出口连接，所述金属盘管的出口端伸出所述双层金属壳体后与所述再生气支管道连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，还包括排污管道；

7、所述前置过滤器的排污口、所述分离器的排污口和所述后置过滤器的排污口均与所述排污管道连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述前置过滤器入口端的一侧安装有第一阀门，所述第一分子筛塔的顶部进气管道上安装有第二阀门，所述第二分子筛塔的顶部进气管道上安装有第三阀门；

9、所述第一分子筛塔的底部排气管道上安装有第四阀门、所述第二分子筛塔的底部排气管道上安装有第五阀门、所述压缩机的入口端安装有第六阀门，所述防爆电加热器的入口端和出口端分别安装有第七阀门和第八阀门，所述冷吹旁通管道上安装有第九阀门；

10、与所述第一分子筛塔的底部排气管道连接的所述再生气支管道上安装有第十阀门、与第二分子筛塔的底部排气管道连接的所述再生气支管道上安装有第十一阀门；

11、与所述第一分子筛塔的顶部进气管道连接的所述再生排气管道上安装有第十二阀门、与第二分子筛塔的顶部进气管道连接的所述再生排气管道上安装有第十三阀门；

12、所述空预器的入口端和出口端对应的所述再生排气管道上还分别连接有第十四阀门和第十五阀门。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述双层金属壳体包括第一金属壳体和第二金属壳体，所述第二金属壳体套在所述第一金属壳体外侧，且所述第一金属壳体与所述第二金属壳体之间填充有保温层；

14、所述金属盘管置于所述第一金属壳体内，且所述金属盘管的入口端和出口端均伸出所述第一金属壳体和所述第二金属壳体；

15、多条所述电加热管沿竖直方向穿插在所述金属盘管的中部内腔内。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述分离器为立式沉降分离器，所述立式沉降分离器内设有捕雾丝网；

17、所述捕雾丝网可捕集10微米以上的小液滴。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型通过设置前置过滤器、第一分子筛塔、第二分子筛塔、后置过滤器、压缩机、防爆电加热器、空冷器和分离器，可实现零散天然气的脱水处理，通过将加热器替换为防爆电加热器，使电加热管与金属盘管置于一双层金属壳体内，避免了电加热管与被加热介质的接触，可以有效避免电加热管穿孔与被加热介质直接接触而产生危险，保障了分子筛塔的再生工艺的进行；

20、本实用新型通过在防爆电加热器入口端和出口端的再生气主管道之间增加冷吹旁通管道，可以实现经后置过滤器过滤后的部分再生气经压缩机压缩后，直接输送至第一分子筛塔或第二分子筛塔内，从而实现对第一分子筛塔或第二分子筛塔内的床层温度进行降温冷吹，有效保证第一分子筛塔或第二分子筛塔内的床层温度，避免由于第一分子筛塔或第二分子筛塔温度过高而导致吸附能力下降，提高了分子筛塔的吸附效率；

21、本实用新型通过将前置过滤器、第一分子筛塔、第二分子筛塔、后置过滤器、压缩机、防爆电加热器、空冷器和分离器形成配套一体化的橇装化装置，在保障气田正常安全生产运行的同时满足现场装置能快速搬迁的需求。

技术特征：

1.一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，其特征在于，包括前置过滤器、第一分子筛塔、第二分子筛塔、后置过滤器、压缩机、防爆电加热器、空冷器和分离器；

2.根据权利要求1所述的本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，其特征在于，还包括排污管道；

3.根据权利要求1所述的本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，其特征在于，所述前置过滤器入口端的一侧安装有第一阀门，所述第一分子筛塔的顶部进气管道上安装有第二阀门，所述第二分子筛塔的顶部进气管道上安装有第三阀门；

4.根据权利要求1所述的本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，其特征在于，所述双层金属壳体包括第一金属壳体和第二金属壳体，所述第二金属壳体套在所述第一金属壳体外侧，且所述第一金属壳体与所述第二金属壳体之间填充有保温层；

5.根据权利要求1所述的本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，其特征在于，所述分离器为立式沉降分离器，所述立式沉降分离器内设有捕雾丝网；

技术总结
本技术公开了一种本安型的橇装化零散天然气回收处理系统，包括前置过滤器、第一、二分子筛塔、后置过滤器、压缩机、防爆电加热器、空冷器和分离器；前置过滤器入口连来气管道，出口连第一、二分子筛塔的顶部进气管道；后置过滤器入口连第一、二分子筛塔的底部排气管道；其出口还依次连压缩机和防爆电加热器，防爆电加热器出口分别连第一、二分子筛塔的底部排气管道，第一、二分子筛塔的顶部进气管道通过再生排气管道依次连空冷器和分离器；压缩机出口和防爆电加热器出口之间还连有冷吹旁通管道；防爆电加热器包括双层金属壳体，其内设有呈螺旋状的金属盘管和多个电加热管，本技术在保障分子筛塔再生工艺的同时也提高了其的吸附效率。

技术研发人员：康永健,王泽鑫,张洪,屈志伟,王冠南,王江华,张皓翔,李灯丙
受保护的技术使用者：克拉玛依市富城天然气有限责任公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/6