一种推焦车余煤回送煤斗装置的制作方法

本技术属于焦炉辅助设备领域，更具体地说，涉及一种推焦车余煤回送煤斗装置。

背景技术：

1、推焦车工作于焦炉机侧，用来推出炭化室内成熟的焦炭，完成环保推焦生产，为焦炉生产的关键重要设备。平煤装置用来开闭小炉门，对后期装入炭化室内部的煤峰进行平整，使炭化室上部保持烟道畅通。对平煤过程中带出的余煤需要进行收集，目前一般的余煤斗装置为散落余煤的盛装机构，底部闸口与环形刮板机连接，通过刮板机将余煤重新到平煤杆上部，由平煤杆再次回送到炭化室中。

2、这种余煤收集装置长期使用中存在以下问题：

3、1)余煤回送装置设备安装使用一段时间后，由于设计缺陷等造成生产余煤不能足量及时回送，余煤在料斗的出料口附近出现结拱，造成跑冒滴漏严重，现场环保污染大，且每次堆积大量余煤，人工清理量大，费工费时，浪费巨大，甚至造成生产事故，存在一定安全隐患；

4、2)煤粉结拱堆积过多造成推焦车停机检修，严重影响焦炉生产节奏，产量不达标。

5、针对如何实现推焦车余煤有效收集回收，经检索，已有相关专利公开，如申请号2020222276062的专利申请案公开了一种推焦车用余煤斗，料斗通过转轴配合连接有振动板，振动电机高速振动并带动振动板振动，将料斗内壁的煤灰抖落，相较于传统的余煤斗，提高了下料的效率，减少挂壁现象。申请号2021218279645的专利申请案公开了推焦车余煤收集装置，包括收集煤斗和底托，收集煤斗的底部设置有开口，底托能覆盖住开口且底托的端部与收集煤斗通过支架转动连接，收集装置上设置有振动器。上述申请案均是通过设置振动拍打来促进煤灰抖落，应用效果仍有待进一步提升。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对目前余煤斗出料容易结拱堆积的情况，本实用新型拟提供一种推焦车余煤回送煤斗装置，可以有效避免余煤堆积结块，自动下煤，实现焦炉生产余煤自动及时足量回送，满足焦炉生产，提高生产效率。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、本实用新型的一种推焦车余煤回送煤斗装置，包括余煤斗本体，余煤斗本体外侧通过固定架安装有空气炮，空气炮通过管道与推焦车蓄气罐相连，推焦车蓄气罐用于向空气炮供气；空气炮的喷吹管延伸至余煤斗本体内侧进行喷吹。

6、空气炮上还设有三通电磁阀与控制器电连接，控制器用于控制空气炮的启停。

7、更进一步地，喷吹管的出气端延伸至余煤斗本体内侧，且喷吹管的出气端在余煤斗本体内侧呈水平或倾斜向上进行喷吹。

8、更进一步地，喷吹管的出气端与水平方向夹角α不超过30°。

9、更进一步地，余煤斗本体外侧设有多组空气炮，多组空气炮分别与推焦车蓄气罐和控制器相连。

10、更进一步地，多组空气炮分别位于余煤斗本体周向的不同侧面位置。

11、更进一步地，多组空气炮分别位于余煤斗本体的不同高度位置。

12、更进一步地，空气炮与推焦车蓄气罐相连的管道上设有控制阀。

13、更进一步地，空气炮的气体喷吹压力不低于0.6mp a。

14、更进一步地，空气炮与固定架之间为可拆卸连接，且余煤斗本体外侧位于喷吹管下方位置还设有支撑板。

15、3、有益效果

16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

17、(1)本实用新型的余煤回送煤斗装置，利用空气喷吹冲击自动吹打料斗中余煤，避免堆积结块，解决了国内目前推焦车余煤回送余煤堆结下煤不畅，余煤回送效率低难题，减少检修时间，保障生产，效益巨大。

18、(2)本实用新型的余煤回送煤斗装置，余煤斗本体100外侧可以设有多组空气炮，可分布于余煤斗的不同侧面位置或不同高度位置，能够根据使用需求实现全面喷吹冲击，保障更充分的喷吹防堵效果。

技术特征：

1.一种推焦车余煤回送煤斗装置，包括余煤斗本体(100)，其特征在于：余煤斗本体(100)外侧通过固定架(101)安装有空气炮(102)，空气炮(102)通过管道与推焦车蓄气罐(105)相连，推焦车蓄气罐(105)用于向空气炮(102)供气；空气炮(102)的喷吹管(103)延伸至余煤斗本体(100)内侧进行喷吹。

2.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：空气炮(102)上还设有三通电磁阀(104)与控制器(106)电连接，控制器(106)用于控制空气炮(102)的启停。

3.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：喷吹管(103)的出气端延伸至余煤斗本体(100)内侧，且喷吹管(103)的出气端在余煤斗本体(100)内侧呈水平或倾斜向上进行喷吹。

4.根据权利要求3所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：喷吹管(103)的出气端与水平方向夹角α不超过30°。

5.根据权利要求2所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：余煤斗本体(100)外侧设有多组空气炮(102)，多组空气炮(102)分别与推焦车蓄气罐(105)和控制器(106)相连。

6.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：多组空气炮(102)分别位于余煤斗本体(100)周向的不同侧面位置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：多组空气炮(102)分别位于余煤斗本体(100)的不同高度位置。

8.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：空气炮(102)与推焦车蓄气罐(105)相连的管道上设有控制阀。

9.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：空气炮(102)的气体喷吹压力不低于0.6mpa。

10.根据权利要求1所述的一种推焦车余煤回送煤斗装置，其特征在于：空气炮(102)与固定架(101)之间为可拆卸连接，且余煤斗本体(100)外侧位于喷吹管(103)下方位置还设有支撑板。

技术总结
本技术公开了一种推焦车余煤回送煤斗装置，属于焦炉辅助设备领域。本技术包括余煤斗本体，余煤斗本体外侧通过固定架安装有空气炮，空气炮通过管道与推焦车蓄气罐相连，推焦车蓄气罐用于向空气炮供气；空气炮的喷吹管延伸至余煤斗本体内侧进行喷吹。本技术可以有效避免余煤堆积结块，自动下煤，实现焦炉生产余煤自动及时足量回送，满足焦炉生产，提高生产效率。

技术研发人员：李文忠,何俊祥
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15