一种原料碳化装置的制作方法

本技术属于人造钻石加工，具体涉及一种原料碳化装置。

背景技术：

1、人造钻石，即培育钻石，是一种由直径10到30纳米的钻石结晶聚合而成的多结晶钻石，培育钻石与天然钻石具备相同的物理、化学特性，在高温高压环境下，在中心放一颗很小的天然钻石作为种子，在种钻周围是高温金属液体，在金属溶液的上层是石墨，在这种环境下石墨中的碳原子会从金属原子中列队走向钻石从而形成新的钻石，石墨在使用前需要对其进行碳化加工，在进行碳化时需要在隔绝空气条件下进行，所以在碳化作业时需要对内部充入保护气体，但是，由于原料堆积会造成充气保护时堆积在中心处的原料与保护气体的接触不彻底以及在进行碳化反应时堆积在中心处的原料会出现与外层原料碳化反应不一致的问题，影响到原料碳化的均匀性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种原料碳化装置，具有在充入保护气体时对原料进行翻动，保证原料碳化均匀的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种原料碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的内部嵌设有用于放置原料的盛放内箱，所述盛放内箱的内部卡合连接有用于连通送气的输气管，所述输气管的底端固定连接有用于分流多向输气的分流管，所述盛放内箱的内部转动连接有用于对原料进行拨动的拨动箱，所述盛放内箱的内部设有两组用于对原料进行翻动的翻动组件，两组所述翻动组件均包括用于引导限位的限位导气管、用于对原料起到推动导流的引导罩和用于输送气体的排气管。

3、其中，所述分流管外侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板内侧固定连接有密封圈，所述分流管延伸至所述拨动箱的内部。

4、其中，所述拨动箱的内部固定连接有导风板，所述限位挡板与所述拨动箱外侧相贴合，所述密封圈远离所述限位挡板的一侧与所述拨动箱相贴合，所述分流管滑动连接于所述拨动箱的内部。

5、其中，其中一组所述限位导气管固定连接于所述分流管的外侧，另一组所述限位导气管与所述拨动箱固定连接，所述排气管滑动连接于所述限位导气管的内壁，所述引导罩固定连接于所述排气管的顶端，所述排气管内部开设有出气孔。

6、其中，所述碳化箱内部固定连接有加热板，所述加热板位于所述盛放内箱的底端，所述碳化箱顶部螺栓连接有封堵盖，所述封堵盖底端与所述盛放内箱卡合连接。

7、本实用新型的有益效果是：输气管和分流管相互配合将外部输气设备的气体输送至盛放内箱的内部对原料起到阻隔空气对原料起到保护作用，且分流管在输气时对拨动箱起到吹气驱动的作用，使得拨动箱在盛放内箱的内部进行转动进而实现对原料的拨动，且限位导气管和引导罩以及排气管的相互配合对保护气体进行排出，排出的气体随着拨动箱的转动，增加对原料翻动的均匀，进而保证对原料碳化加工的均匀性。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种原料碳化装置，其特征在于：包括碳化箱(1)，所述碳化箱(1)的内部嵌设有用于放置原料的盛放内箱(2)，所述盛放内箱(2)的内部卡合连接有用于连通送气的输气管(21)，所述输气管(21)的底端固定连接有用于分流多向输气的分流管(22)，所述盛放内箱(2)的内部转动连接有用于对原料进行拨动的拨动箱(3)，所述盛放内箱(2)的内部设有两组用于对原料进行翻动的翻动组件(4)，两组所述翻动组件(4)均包括用于引导限位的限位导气管(41)、用于对原料起到推动导流的引导罩(42)和用于输送气体的排气管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种原料碳化装置，其特征在于：所述分流管(22)外侧固定连接有限位挡板(23)，所述限位挡板(23)内侧固定连接有密封圈(231)，所述分流管(22)延伸至所述拨动箱(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种原料碳化装置，其特征在于：所述拨动箱(3)的内部固定连接有导风板(31)，所述限位挡板(23)与所述拨动箱(3)外侧相贴合，所述密封圈(231)远离所述限位挡板(23)的一侧与所述拨动箱(3)相贴合，所述分流管(22)滑动连接于所述拨动箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种原料碳化装置，其特征在于：其中一组所述限位导气管(41)固定连接于所述分流管(22)的外侧，另一组所述限位导气管(41)与所述拨动箱(3)固定连接，所述排气管(43)滑动连接于所述限位导气管(41)的内壁，所述引导罩(42)固定连接于所述排气管(43)的顶端，所述排气管(43)内部开设有出气孔(431)。

5.根据权利要求1所述的一种原料碳化装置，其特征在于：所述碳化箱(1)内部固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)位于所述盛放内箱(2)的底端，所述碳化箱(1)顶部螺栓连接有封堵盖(12)，所述封堵盖(12)底端与所述盛放内箱(2)卡合连接。

技术总结
本技术属于人造钻石加工技术领域，尤其为一种原料碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的内部嵌设有盛放内箱，所述盛放内箱的内部卡合连接有输气管，所述输气管的底端固定连接有分流管，所述盛放内箱的内部转动连接有拨动箱，两组所述翻动组件均包括限位导气管、引导罩和排气管；输气管和分流管相互配合将外部输气设备的气体输送至盛放内箱的内部对原料起到阻隔空气对原料起到保护作用，且分流管在输气时对拨动箱起到吹气驱动的作用，拨动箱在盛放内箱的内部进行转动进而实现对原料的拨动，且限位导气管和引导罩以及排气管的相互配合对保护气体进行排出，排出的气体随着拨动箱的转动，进而保证对原料碳化加工的均匀性。

技术研发人员：郭才宝
受保护的技术使用者：亳州市宝旗赫新材料技术有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/21