一种粗煤气净化系统的制作方法

：本技术涉及一种净化系统，特别涉及一种粗煤气净化系统。

背景技术

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背景技术：

1、炼焦炉所制备粗煤气经过净化系统后得到所需要的煤气储存在气柜中，其中净化系统包括通过气管依次连接的沉降仓、两个空冷仓、一次风机、布袋除尘器、二次风机和气柜，二次风机出气口除了连接气柜还连接有排气管；在二次风机与气柜之间的气管上设置有气动快切阀，气动快切阀通过空气制动，当空气压力不足一定压力时，气动快切阀会切断，导致煤气回流，进而导致二次风机停止，影响系统的正常运行；由于冬天环境温度会降低，因此从空冷仓出来的煤气温度过低，会出现冷凝的问题，进而导致粉煤灰会直接粘结到一次风机以及管道中，出现堵塞的问题，造成系统停车。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且保证系统正常运行的粗煤气净化系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供一种粗煤气净化系统，其包括通过气管依次连通的沉降仓、两个空冷仓、一次风机、布袋除尘器、二次风机和气柜；所述沉降仓的出气口与所述一次风机的进风口通过管道连通，在所述沉降仓与所述一次风机之间的管道上设置有插板阀；在所述沉降仓与所述空冷仓之间的气管上设置有插板阀；在炼焦炉与所述沉降仓之间的气管外侧设置有水冷夹套。

3、进一步的，在所述二次风机与所述气柜之间的气管上设置有气动快切阀，所述气动快切阀的进气口与缓存罐的出气口连通，所述缓存罐的进气口与空压机的出气口连通，在所述缓存罐与所述空压机直接的管道上依次设置有压力传感器和电动阀；所述压力传感器的信号输入端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述电动阀的信号输入端通过信号连接。

4、进一步的，所述二次风机的出风口还与排风管连通。

5、进一步的，在所述沉降仓内从下向上设置有若干排导流板，相邻两排的所述导流板相互错位设置。

6、进一步的，所述导流板的横截面形状为三角形。

7、进一步的，所述沉降仓、所述空冷仓和所述布袋除尘器的出灰口与粉煤灰仓的进灰口连通。

8、本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，冬季环境温度较低时，直接将沉降仓顶部排出的粗煤气送至一次风机中，避免出现粗煤气温度过低，粉煤灰冷凝粘结在一次风机以及管道中的问题，保证一次风机和管道顺畅，进而保证系统正常运行；2、增加缓存罐，在缓存罐的进气口设置电动阀以及压力传感器，当压力低于设定值时，控制电动阀关闭，缓存罐中的空气压力满足气动快切阀的持续打开，避免气动快切阀由于压力不足切断，导致煤气回流，保证系统的正常运行。

技术特征：

1.一种粗煤气净化系统，其包括通过气管依次连通的沉降仓、两个空冷仓、一次风机、布袋除尘器、二次风机和气柜；其特征在于，所述沉降仓的出气口与所述一次风机的进风口通过管道连通，在所述沉降仓与所述一次风机之间的管道上设置有插板阀；在所述沉降仓与所述空冷仓之间的气管上设置有插板阀；在炼焦炉与所述沉降仓之间的气管外侧设置有水冷夹套。

2.根据权利要求1所述的一种粗煤气净化系统，其特征在于，在所述二次风机与所述气柜之间的气管上设置有气动快切阀，所述气动快切阀的进气口与缓存罐的出气口连通，所述缓存罐的进气口与空压机的出气口连通，在所述缓存罐与所述空压机直接的管道上依次设置有压力传感器和电动阀；所述压力传感器的信号输入端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述电动阀的信号输入端通过信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种粗煤气净化系统，其特征在于，所述二次风机的出风口还与排风管连通。

4.根据权利要求1所述的一种粗煤气净化系统，其特征在于，在所述沉降仓内从下向上设置有若干排导流板，相邻两排的所述导流板相互错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种粗煤气净化系统，其特征在于，所述导流板的横截面形状为三角形。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种粗煤气净化系统，其特征在于，所述沉降仓、所述空冷仓和所述布袋除尘器的出灰口与粉煤灰仓的进灰口连通。

技术总结
本技术公开一种粗煤气净化系统，其包括通过气管依次连通的沉降仓、两个空冷仓、一次风机、布袋除尘器、二次风机和气柜；所述沉降仓的出气口与所述一次风机的进风口通过管道连通，在所述沉降仓与所述一次风机之间的管道上设置有插板阀；在所述沉降仓与所述空冷仓之间的气管上设置有插板阀；在所述沉降仓与所述空冷仓之间的气管外侧设置有水冷夹套。本技术的优点在于：本技术结构简单，易实现，避免出现粗煤气温度过低，粉煤灰冷凝粘结在一次风机以及管道中的问题，保证一次风机和管道顺畅，进而保证系统正常运行；避免气动快切阀由于压力不足切断，导致煤气回流，保证系统的正常运行。

技术研发人员：刘建海,高明,安贞禧,庞润兰
受保护的技术使用者：察右前旗腾飞铁合金有限责任公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/1/5