一种转炉煤气金属滤袋除尘系统的制作方法

本技术涉及转炉除尘领域，特别是一种转炉煤气金属滤袋除尘系统。

背景技术：

1、金属滤袋除尘器是转炉一次除尘实现超低排放的重要设备，其主要作用为将转炉一次除尘即将放散的烟气，再次进行精除尘，降低烟气含尘量，达到超低排放的要求。

2、金属滤袋除尘器主要设备为金属滤袋，因转炉干法除尘工艺需求，蒸发冷却器喷入雾化水进行粗除尘、降温、调质，故转炉一次除尘烟气中含有约8％的蒸汽，甚至多达10％。因此，一次除尘烟气进入金属滤袋除尘器时会带入大量冷凝水，冷凝水流入灰仓会造成除尘灰板结堵塞，甚至出现稀泥状，气力输送启动则会造成气力输送系统损坏瘫痪。此外，进入灰仓的冷凝水蒸发后会增加一次除尘烟气的含湿量，增加金属滤袋糊袋的几率。为此，金属滤袋需要进行喷吹处理，也即进行袋内往袋外方式的脉冲清灰，除滤袋内、外压差。

3、现有技术中的研究多在集中在滤袋和脉冲装置上，如《一种布袋式脉冲除尘器》(cn201921668548.8)、《一种用于袋式除尘器脉冲清灰系统的喷嘴结构和清灰系统》(cn201911334966.8)等。上述专利虽然在袋式除尘器清灰、维修工作上能够达到一定效果，但对金属滤袋来说，传统布袋喷吹方式下，滤袋在高速喷射气流作用下产生的形变小，清灰作用弱，清灰效果较差。因此《高温金属滤袋脉冲喷吹装置》(cn202320103829.9)为了解决这个问题添加了振动单元，通过冲击波产生急剧膨胀和振动单元配合振动进行清灰。但是现有喷吹方式为时间控制，脉冲阀按时间设定进行喷吹，因此又存在冲击力小则清灰作用弱，冲击力大则会导致放散烟囱掺杂冲击或者振动下来的积灰，导致排放超标。

4、因此亟需一种转炉一次除尘金属滤袋除尘器滤袋喷吹的方法和相应的装置，来解决金属滤袋积灰问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种转炉煤气金属滤袋除尘系统，延长金属滤袋使用寿命，降低除尘器差压，保证转炉一次除尘排放值实现超低排放，降低设备维护成本。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种转炉煤气金属滤袋除尘系统，其特征在于：包括顺序连接的蒸发冷却器、电除尘器、风机站、杯阀切换站、煤气冷却器和煤气柜；所述蒸发冷却器设有侧路出口连接粗灰收集器；电除尘器设有侧路出口连接细灰收集器；所述的杯阀切换站包括烟气总管、放散杯阀、回收杯阀和可编程控制器；所述的烟气总管后端连接风机站，前端分为两路，一路经由放散杯阀通过侧路出口通过金属滤袋除尘器连接放散烟囱；另一路经由回收杯阀通过前路出口通过煤气冷却器连接煤气柜；所述的金属滤袋除尘器内部设有金属滤袋喷吹装置，金属滤袋喷吹装置由plc控制启闭；所述烟气总管内设有烟气检测探头，所述的烟气检测探头与煤气分析仪连接，所述的煤气分析仪与可编程控制器数据连接。

3、进一步的，上述的杯阀切换站还包括液压站，所述plc驱动液压站实现放散杯阀、回收杯阀启闭。

4、进一步的，在金属滤袋除尘器的进出口管道上分别设置压力表，压力表与可编程控制器数据连接。

5、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

6、1、本实用新型可以实现四种不同的喷吹模式来适应转炉冶炼方式，在短时间停炉、长时间停炉选择不同模式即可自动喷吹，正常冶炼、异常状态时都能通过联锁控制来切换喷吹方式，适合金属滤袋喷吹，缓解清灰强度和放散烟囱掺杂排放超标之间的矛盾；

7、2、本实用新型实施后，能确保金属滤袋除尘器长期稳定运行，气室差压长期＜1100pa，延长金属滤袋使用寿命；

8、3、方便检修维护，易于操作，便于推广。

技术特征：

1.一种转炉煤气金属滤袋除尘系统，其特征在于：包括顺序连接的蒸发冷却器、电除尘器、风机站、杯阀切换站、煤气冷却器和煤气柜；所述蒸发冷却器设有侧路出口连接粗灰收集器；电除尘器设有侧路出口连接细灰收集器；所述的杯阀切换站包括烟气总管、放散杯阀、回收杯阀和可编程控制器；所述的烟气总管后端连接风机站，前端分为两路，一路经由放散杯阀通过侧路出口通过金属滤袋除尘器连接放散烟囱；另一路经由回收杯阀通过前路出口通过煤气冷却器连接煤气柜；所述的金属滤袋除尘器内部设有金属滤袋喷吹装置，金属滤袋喷吹装置由plc控制启闭；所述烟气总管内设有烟气检测探头，所述的烟气检测探头与煤气分析仪连接，所述的煤气分析仪与可编程控制器数据连接。

2.根据权利要求1所述的转炉煤气金属滤袋除尘系统，其特征在于：所述的杯阀切换站还包括液压站，所述plc驱动液压站实现放散杯阀、回收杯阀启闭。

3.根据权利要求1所述的转炉煤气金属滤袋除尘系统，其特征在于：在金属滤袋除尘器的进出口管道上分别设置压力表，压力表与可编程控制器数据连接。

技术总结
本技术公开了一种转炉煤气金属滤袋除尘系统，属于转炉除尘领域，包括顺序连接的蒸发冷却器、电除尘器、风机站、杯阀切换站、煤气冷却器和煤气柜；所述蒸发冷却器设有侧路出口连接粗灰收集器；电除尘器设有侧路出口连接细灰收集器；所述的杯阀切换站包括烟气总管、放散杯阀、回收杯阀和可编程控制器；所述的金属滤袋除尘器内部设有金属滤袋喷吹装置，金属滤袋喷吹装置由PLC控制启闭；所述烟气总管内设有烟气检测探头，所述的烟气检测探头与煤气分析仪连接，所述的煤气分析仪与可编程控制器数据连接。与现有技术相比较具有稳定长效的特点。

技术研发人员：王文龙,王中辉
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/12