气化烘炉投料一体化装置的制作方法

本技术涉及气化烘炉、投煤，特别涉及一种气化烘炉、投煤装置。

背景技术：

1、水煤浆气化通常采用预热烧嘴对气化炉烘炉，待气化炉温度升至超过1200℃后，更换为工艺烧嘴进行投料。在预热烧嘴更换为工艺烧嘴的工程中，更换时间如果过长，将使炉温降至～800℃以下，可能使气化炉投料失败。此外，在高温条件下对预热烧嘴和工艺烧嘴的切换，由于温度极高，现场操作工作量大，危险程度较高。

2、目前，虽然有点火烘炉的一体化水煤浆工艺烧嘴，但实际使用过程中，点火失败率高，并且存在烘炉过程中对工艺烧嘴头部严重烧蚀的问题，极大影响了水煤浆烧嘴的工作性能和使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种气化烘炉投料一体化装置。

2、一种气化烘炉投料一体化装置，包括：气化炉和一体式烧嘴；

3、所述气化炉内设置有气化室，所述气化炉的第一端具有投料口，所述投料口与所述气化室连通，所述一体式烧嘴与所述气化炉的第一端连接，且所述一体式烧嘴封闭所述投料口；

4、所述一体式烧嘴开设有点火通道、氧化剂通道和燃料通道，所述点火通道、所述氧化剂通道和所述燃料通道分别与所述投料口连通，所述燃料通道用于向所述气化室通入开工燃料气或燃料原料。

5、在其中一个实施例中，所述一体式烧嘴具有2n+1个通道，各所述通道沿轴向由内至外设置。

6、在其中一个实施例中，所述一体式烧嘴的位于中心的所述通道为所述点火通道，所述氧化剂通道和所述燃料通道沿轴向由内至外设置。

7、在其中一个实施例中，还包括第一氮气输送管，所述第一氮气输送管上设置有氮气阀门，所述第一氮气输送管与所述点火通道连通。

8、在其中一个实施例中，还包括燃料气输送管和点火空气输送管，所述燃料气输送管与所述点火通道以及所述燃料通道连通，所述点火空气输送管与所述点火通道连通，所述燃料气输送管上设置有点火燃料阀门，所述点火空气输送管上设置有点火空气阀门。

9、在其中一个实施例中，所述燃料气输送管包括点火输送支管和开工输送支管，所述点火输送支管与所述点火通道连通，所述开工输送支管与所述燃料通道连通。

10、在其中一个实施例中，还包括氧气输送管，所述氧气输送管与所述氧化剂通道连通，所述氧气输送管上设置有氧气阀门。

11、在其中一个实施例中，还包括燃料原料输送管，所述燃料原料输送管与所述燃料通道连通，所述燃料原料输送管上设置有燃料阀门。

12、述气化烘炉投料一体化装置，通过在一体式烧嘴开设有点火通道、氧化剂通道和燃料通道，该一体式烧嘴可实现点火、烘炉、投煤，使得在工作过程中，无需更换烧嘴，节省了现场工作量，提高了操作的安全性。此外，一体式烧嘴的燃料通道的外侧煤浆通道既可以投放开工燃料气，也可以投放煤浆，开工燃料气借助于原有的燃料通道的外侧煤浆通道投放，无需另设开工燃料气通道，使得一体式烧嘴设计更为简洁。

技术特征：

1.一种气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，包括：气化炉和一体式烧嘴；

2.根据权利要求1所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，所述一体式烧嘴具有2n+1个通道，各所述通道沿轴向由内至外设置。

3.根据权利要求2所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，所述一体式烧嘴的位于中心的所述通道为所述点火通道，所述氧化剂通道和所述燃料通道沿轴向由内至外设置。

4.根据权利要求1所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，还包括第一氮气输送管，所述第一氮气输送管上设置有氮气阀门，所述第一氮气输送管与所述点火通道连通。

5.根据权利要求1所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，还包括燃料气输送管和点火空气输送管，所述燃料气输送管与所述点火通道以及所述燃料通道连通，所述点火空气输送管与所述点火通道连通，所述燃料气输送管上设置有点火燃料阀门，所述点火空气输送管上设置有点火空气阀门。

6.根据权利要求5所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，所述燃料气输送管包括点火输送支管和开工输送支管，所述点火输送支管与所述点火通道连通，所述开工输送支管与所述燃料通道连通。

7.根据权利要求1所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，还包括氧气输送管，所述氧气输送管与所述氧化剂通道连通，所述氧气输送管上设置有氧气阀门。

8.根据权利要求1所述的气化烘炉投料一体化装置，其特征在于，还包括燃料原料输送管，所述燃料原料输送管与所述燃料通道连通，所述燃料原料输送管上设置有燃料阀门。

技术总结
本技术提供一种气化烘炉投料一体化装置，该装置包括气化炉和一体式烧嘴；所述气化炉内设置有气化室，所述气化炉的第一端具有投料口，所述投料口与所述气化室连通，所述一体式烧嘴与所述气化炉的第一端连接，且所述一体式烧嘴封闭所述投料口；所述一体式烧嘴开设有点火通道、氧化剂通道和燃料通道，所述点火通道、所述氧化剂通道和所述燃料通道分别与所述投料口连通，所述燃料通道用于向所述气化室通入开工燃料气或燃料原料。通过在一体式烧嘴开设有点火通道、氧化剂通道和燃料通道，该一体式烧嘴可实现点火、烘炉、投料，使得在工作过程中，无需更换烧嘴，节省了现场工作量，提高了操作的安全性。

技术研发人员：曾宪松,王令光,冯亮杰,陈文哲,魏东,郑鹏
受保护的技术使用者：中石化宁波工程有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/24