一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置的制作方法

本技术涉及高炉煤气脱硫，具体涉及一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置。

背景技术：

1、高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户均要求燃烧尾气so2达到超低排放限值，而现有高炉煤气净化流程无法满足so2控制要求。

2、目前的技术路线主要是高炉煤气燃烧后的末端治理，需要在高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等多点设置脱硫设施，煤气燃烧后废气量大，处理设施庞大。现有改进技术，如申请公布号为cn114561232a的一种高炉煤气精脱硫系统及方法，其包括煤气吸附脱硫单元、废气余热再利用单元和依次相连的脱硫吸附剂再生单元、解析气收集储存单元、流量控制单元、解析气处理单元及资源化产物收集单元，通过将吸附法精脱硫工艺和claus工艺有机结合，将利用困难的脱硫副产物转化为可直接利用的资源化产品，实现高炉煤气精脱硫副产物的无害化、资源化处理。但其使用的多组设备依次排放，设备与设备之间排布松散，占地面积大。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，该脱硫装置采取源头治理的控制方式，实施高炉煤气干法源脱硫，采用塔体卧式布置，占地空间小、结构紧凑，并实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，包括钢支架、净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔；所述钢支架包含至少三层，其第一支用于支撑所述净化塔，第二层用于支撑所述有机硫水解塔，第三层用于支撑所述无机硫吸收塔，所述净化塔设置有高炉煤气入口，所述无机硫吸收塔顶部设有净高炉煤气出口；且净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔依次连通，实现有序脱除高炉煤气中hcl、水、粉尘、有机硫与无机硫。

4、作为优选，所述净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔均采用为卧式布置，三者由下至上依次叠放，且相邻两塔间通过多个柔性补偿器管道连通，以实现高炉煤气由下至上依次净化与脱硫。

5、作为优选，所述柔性补偿器管道内布置均流板，使入口气流均匀分布。

6、作为优选，所述净化塔内设置净化填料架，用于铺设碱基脱除剂，以形成碱基中和填料床，脱除高炉煤气中的hcl、水、粉尘。

7、作为优选，所述净化塔底部设有置换气接入口和排污口，以排出高炉煤气中脱除液体。

8、作为优选，所述有机硫水解塔内设置有机硫填料架，用于铺设有机硫水解催化剂，形成氧化铝基催化床，将高炉煤气中有机硫水解生成硫化氢。

9、作为优选，所述无机硫吸收塔内设置无机硫填料架，用于铺设吸附剂，形成氧化铁基吸附床，吸附脱除水解生成的硫化氢。

10、作为优选，所述无机硫吸收塔顶部还设有放散口和安全阀，以防止塔内气压过高。

11、作为优选，所述净化填料架、有机硫填料架、无机硫填料架均为格栅形式，有利于气流穿透；所述净化塔、所述有机硫水解塔、所述无机硫吸收塔内设有隔板，以分成多套脱硫装置，同步实现高炉煤气源脱硫处理。

12、作为优选，所述高炉煤气入口处布置导流板，使入口气流迅速均布扩散于所述净化塔内。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的脱硫装置采取源头治理的控制方式，实施高炉煤气干法源脱硫，采用塔体卧式布置，在占地空间小、结构紧凑、无人值守、安全可靠、运营成本低等条件下，实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。

15、经卧式平流高炉煤气源脱硫装置处理后的净高炉煤气，汇入厂区高炉煤气管网，保证了高炉煤气终端用户的硫化物排放指标的同时，减轻了厂区高炉煤气管网及设备的腐蚀，使高炉煤气作为能源利用更加安全可靠。

技术特征：

1.一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，包括钢支架(1)、净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)；所述钢支架(1)包含至少三层，其第一层用于支撑所述净化塔(2)，第二层用于支撑所述有机硫水解塔(3)，第三层用于支撑所述无机硫吸收塔(4)，所述净化塔(2)设置有高炉煤气入口(5)，所述无机硫吸收塔(4)顶部设有净高炉煤气出口(6)；且净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)依次连通，实现有序脱除高炉煤气中hcl、水、粉尘、有机硫与无机硫。

2.根据权利要求1所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)均采用为卧式布置，三者由下至上依次叠放，且相邻两塔间通过多个柔性补偿器管道(7)连通，以实现高炉煤气由下至上依次净化与脱硫。

3.根据权利要求2所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述柔性补偿器管道(7)内布置均流板(71)，使入口气流均匀分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述净化塔(2)内设置净化填料架(21)，用于铺设碱基脱除剂(22)，以形成碱基中和填料床，脱除高炉煤气中的hcl、水、粉尘。

5.根据权利要求4所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述净化塔(2)底部设有置换气接入口(23)和排污口(24)，以排出高炉煤气中脱除液体。

6.根据权利要求4所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述有机硫水解塔(3)内设置有机硫填料架(31)，用于铺设有机硫水解催化剂(32)，形成氧化铝基催化床，将高炉煤气中有机硫水解生成硫化氢。

7.根据权利要求6所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述无机硫吸收塔(4)内设置无机硫填料架(41)，用于铺设吸附剂(42)，形成氧化铁基吸附床，吸附脱除水解生成的硫化氢。

8.根据权利要求7所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述无机硫吸收塔(4)顶部还设有放散口(43)和安全阀(44)，以防止塔内气压过高。

9.根据权利要求6所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述净化填料架(21)、有机硫填料架(31)、无机硫填料架(41)均为格栅形式，有利于气流穿透；所述净化塔(2)、所述有机硫水解塔(3)、所述无机硫吸收塔(4)内设有隔板(8)，以分成多套脱硫装置，同步实现高炉煤气源脱硫处理。

10.根据权利要求1所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，其特征在于，所述高炉煤气入口(5)处布置导流板(51)，使入口气流迅速均布扩散于所述净化塔(2)内。

技术总结
本技术涉及高炉煤气脱硫技术领域，公开了一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置，包括钢支架(1)、净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)；所述钢支架(1)包含至少三层，其第一支用于支撑所述净化塔(2)，第二层用于支撑所述有机硫水解塔(3)，第三层用于支撑所述无机硫吸收塔(4)，所述净化塔(2)设置有高炉煤气入口(5)，所述无机硫吸收塔(4)顶部设有净高炉煤气出口(6)；且净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)依次连通；该脱硫装置采取源头治理的控制方式，实施高炉煤气干法源脱硫，采用塔体卧式布置，占地空间小、结构紧凑，并实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。

技术研发人员：宋旭,张海杰,李文,沈滨
受保护的技术使用者：浙江环耀环境建设有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/5/16