用于将石脑油催化转化为轻质烯烃的方法与流程

本领域是石脑油到轻质烯烃的转化。本领域可特别地涉及以两步转化方法将石脑油转化为轻质烯烃。

背景技术：

1、轻质烯烃生产对于生产足够的塑料以满足全球需求至关重要。石蜡脱氢(pdh)是其中轻质石蜡(诸如丙烷和丁烷)可以分别脱氢以制备丙烯和丁烯的方法。脱氢是需要外部热量以驱动反应完成的吸热反应。

2、流体催化裂化(fcc)是另一种可被微调以产生大量丙烯的吸热方法。然而，并不是每个fcc单元都能够被微调以制造大量丙烯。而且，高丙烯fcc单元不制造过多乙烯；不到1％的全球乙烯供应来自fcc。

3、在塑料和石油化学品(诸如聚乙烯)的生产中消耗的大量乙烯是通过烃的热裂化产生。蒸汽通常与进料料流混合到裂化炉中，以降低烃分压并提高烯烃收率，并减少裂化反应器中碳质材料的形成和沉积。因此，该方法通常被称为蒸汽裂化或热解。乙烷氧化脱氢是用于将乙烷转化为乙烯的较新型催化方法，与蒸汽裂化相比，该方法可在更低温度下以更少的碳氧化物排放量来执行。

4、两种类型的进料通常用于蒸汽裂化。乙烷进料用于轻质烃气体流行的地区。在天然气不丰富的地区，将石脑油进料用于蒸汽裂化。由于生产成本高于热解乙烷裂化，因此热解石脑油裂化长期以来决定了乙烯工业的价格。目前世界没有生产足够的乙烷来满足日益增长的对乙烯的需求。因此，诸如亚洲和欧洲的乙烷供应不足的地区主要依赖石脑油裂化来供应乙烯。石脑油裂化仅产生约30％至35％的乙烯，剩余部分包括包含丙烯、丁二烯和丁烯-1的相对高价值的副产物和包含热解油、热解气和燃料气的相对低价值的副产物两者。石脑油裂化的附加压力(包括最低生成要求和环境问题)导致某些地区(诸如中国)政府不予批准。乙烯行业需要一种来自石脑油进料的轻质烯烃的更高效、经济和环境友好的路线。

技术实现思路

1、一种用于将石脑油转化为轻质烯烃的方法，该方法包括：使石脑油流与催化剂在将该石蜡脱氢为烯烃，将该烯烃相互转化为较轻质烯烃并将该较轻质烯烃氢化的条件下接触以产生轻质石蜡流，以产生包括乙烷和丙烷的轻质石蜡流。该催化剂可包括沸石和金属。也可将环烷烃转化为芳烃。

技术特征：

1.一种用于转化石脑油的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中氢气与烃的比率的范围为化学计量要求的约50％至约500％，以将石脑油分子转化为乙烷和/或丙烷。

3.根据权利要求1所述的方法，其中氢气与烃的摩尔比的范围为0.3至15。

4.根据权利要求1所述的方法，其中压力范围为约0.1mpa至约3mpa，空速范围为约0.3hr-1至约20hr-1，并且温度范围为约350℃至约600℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述沸石催化剂中的沸石包括mfi、fer、mel、uzm-39、uzm-44、uzm-54、mww、mfs、ael、mse、uzm-35和mtw。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述沸石是si/al2摩尔比为约20至约500的mfi。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述催化剂包括选自氧化铝、二氧化硅、氧化锆、二氧化钛和它们的混合物的粘结剂。

8.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括所述粘结剂中的磷酸盐。

9.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括所述催化剂上的金属，并且所述粘结剂上的金属比所述沸石上的金属多。

10.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括在将所述金属加入到所述催化剂中后将所述催化剂汽蒸。

技术总结
一种用于将石脑油转化为轻质烯烃的方法，该方法包括：使石脑油流与沸石催化剂在将该石脑油脱氢为烯烃，将该烯烃相互转化为较轻质烯烃并将该较轻质烯烃氢化的条件下接触以产生轻质石蜡流，以产生包括乙烷和丙烷的轻质石蜡流。该催化剂可包括沸石和金属。

技术研发人员：詹邓阳,赵熙,杰米·G·莫斯科索,M·P·科尔杰克,G·A·芬克
受保护的技术使用者：环球油品有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2