一种焦油渣回配炼焦提升装置的制作方法

本发明属于焦油渣回配输送领域，主要涉及一种焦油渣回配炼焦提升装置。

背景技术：

1、随着社会对环境保护要求的不断提高，焦化行业生产中产生的固体废弃物排放难，其合理处理成为焦化行业的一大难题。其中焦油渣产量大，还具有刺激性气味、有毒、难降解等特点，随意排放将造成严重环境污染，开发焦油渣综合利用具有重要意义。焦油渣回配装置也应运而生，通过对焦油渣回配装置进行彻底改进，解决了焦油渣回收难的问题，同时焦油渣变废为利，切实降低企业回收成本。

2、焦油渣回配工艺是通过备煤车间粉碎配合煤后，与焦油渣按照一定比例搅拌混合后送入煤塔后炼焦。回配装置位于通往煤塔皮带机头处，因配合煤已经过粉碎配合，焦油渣无需其他步骤直接按照比例加入输送带，随配合煤送入煤塔。

3、目前，市面上出现的焦油渣输送装置主要以管道输送为主，实现了焦油渣不落地输送。但也存在以下问题：焦油渣由于存在粘性大，流动性差的问题，在管道输送的过程中易出现堵塞，导致下料不畅，影响正常的焦油渣回配；焦油渣与入炉煤配合混料不匀，不易掌握入炉煤粘结性；焦油渣回配装置提升高度高，占地空间大；输送管道中需要利用氨水清理，严重浪费氨水使用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在下料不畅、焦油渣回配不均匀且输送管道清理浪费氨水的缺陷，本发明提供了一种造价低、占地小且能够使焦油渣均匀回配的焦油渣回配炼焦提升装置。

2、本发明为了达到上述目的所采用的技术方案是：

3、一种焦油渣回配炼焦提升装置，包括澄清槽、提升机构及输送机构，所述澄清槽位于提升机构底部斜上方，输送机构位于提升机构顶部斜下方；所述澄清槽包括槽体，所述槽体一侧设有用于翻转移动贮槽的机械翻转组件，槽体内侧顶部设有液压开门组件，槽体内设有用于搅动焦油渣均匀从槽体底部的澄清槽下料斗输送至输送带上的螺旋搅拌机；所述提升机构包括提升机架、安装在提升机架上的输送带及设置在提升机架顶部输送最高点与输送机构顶部之间的出料段，所述输送带顶部绕过通过驱动电机带动的主动轮，输送带底部绕过从动轮，输送带的拐角处内侧设有转向轮，输送带上设有用于盛放焦油渣的输送格；所述输送机构包括输送机下料斗及安装在输送机下料斗底部的螺旋输送机。

4、进一步地，所述液压开门组件包括安装在槽体顶部两内侧的液压缸，所述液压缸固定端安装在槽体一侧的固定杆上，液压缸伸缩端连接有齿条，所述齿条与位于槽体另一侧顶部的齿轮啮合，所述齿轮顶部与澄清槽装入门底部的锯齿啮合。

5、进一步地，所述螺旋搅拌机包括螺旋叶片和电机，螺旋叶片自澄清槽顶部插入底部，螺旋叶片顶部连接有带动螺旋叶片旋转的电机。

6、进一步地，所述槽体底部呈倾斜状，在槽体底部与输送带正对处安装澄清槽下料斗。

7、进一步地，所述提升架包括位于从动轮底部的第一支架、位于输送带底部转角处的第二支架及位于输送带顶部的第三支架，所述第二支架的顶部两侧安装有皮带定位器，第三支架位于皮带回转下方安装有皮带清扫器。

8、更进一步地，所述皮带清扫器包括清扫器固定杆及刮板，所述清扫器固定杆沿皮带横向设置，清扫器固定杆上安装有刮板；所述皮带定位器是在提升机架两侧安装的可旋转的导轨滑轮。

9、优选的，所述输送带为大倾角输送带，在所述输送带最上方和最下方转角处安装有多个用于在提升的过程中更好张紧与定位的托辊。

10、进一步地，所述机械翻转组件包括翻转支架，所述翻转支架顶部安装有通过旋转电机带动的驱动轴，驱动轴上设有用于悬挂移动贮槽的悬挂槽。

11、优选的，所述驱动电机采用变频电机。

12、优选的，所述螺旋输送机采用双螺旋输送机。

13、焦油渣澄清槽同时位于装置旁，液压开门组件控制澄清槽的开闭，用叉车将接满焦油渣的移动贮槽与澄清槽的对接，通过机械翻转组件将焦油渣导入澄清槽，利用槽内螺旋搅拌机输出到输送带，输送带将焦油渣提升到螺旋输送机的料斗处，利用输送装置输送至回配位置，在输送带上方加入到配合煤中实现回配。

14、本发明结构简单，造价成本低、体积小、提升性能好，与现有常规相比输送量有明显改善。本发明实现了焦油渣提升和定量输送，保证了焦油渣在皮带上无粘连，并且还可用于其他泥状物料的回配。

技术特征：

1.一种焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，包括澄清槽、提升机构及输送机构，所述澄清槽位于提升机构底部斜上方，输送机构位于提升机构顶部斜下方；所述澄清槽包括槽体，所述槽体一侧设有用于翻转移动贮槽的机械翻转组件，槽体内侧顶部设有液压开门组件，槽体内设有用于搅动焦油渣均匀从槽体底部的澄清槽下料斗输送至输送带上的螺旋搅拌机；所述提升机构包括提升机架、安装在提升机架上的输送带及设置在提升机架顶部输送最高点与输送机构顶部之间的出料段，所述输送带顶部绕过通过驱动电机带动的主动轮，输送带底部绕过从动轮，输送带的拐角处内侧设有转向轮，输送带上设有用于盛放焦油渣的输送格；所述输送机构包括输送机下料机及安装在输送机下料斗底部的螺旋输送机。

2.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述液压开门组件包括安装在槽体顶部两内侧的液压缸，所述液压缸固定端安装在槽体一侧的固定杆上，液压缸伸缩端连接有齿条，所述齿条与位于槽体另一侧顶部的齿轮啮合，所述齿轮顶部与澄清槽装入门底部的锯齿啮合。

3.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述螺旋搅拌机包括螺旋叶片和电机，螺旋叶片自澄清槽顶部插入底部，螺旋叶片顶部连接有带动螺旋叶片旋转的电机。

4.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述槽体底部呈倾斜状，在槽体底部与输送带正对处安装澄清槽下料斗。

5.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述提升架包括位于从动轮底部的第一支架、位于输送带底部转角处的第二支架及位于输送带顶部的第三支架，所述第二支架的顶部两侧安装有皮带定位器，第三支架位于皮带回转下方安装有皮带清扫器。

6.根据权利要求5所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述皮带清扫器包括清扫器固定杆及刮板，所述清扫器固定杆沿皮带横向设置，清扫器固定杆上安装有刮板；所述皮带定位器是在提升机架两侧安装的可旋转的导轨滑轮。

7.根据权利要求5所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述输送带为大倾角输送带，在所述输送带最上方和最下方转角处安装有多个用于在提升的过程中更好张紧与定位的托辊。

8.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述机械翻转组件包括翻转支架，所述翻转支架顶部安装有通过旋转电机带动的驱动轴，驱动轴上设有用于悬挂移动贮槽的悬挂槽。

9.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述驱动电机采用变频电机。

10.根据权利要求1所述的焦油渣回配炼焦提升装置，其特征在于，所述螺旋输送机采用双螺旋输送机。

技术总结
本发明公开了一种焦油渣回配炼焦提升装置，包括澄清槽、提升机构及输送机构，所述澄清槽位于提升机构底部斜上方，输送机构位于提升机构顶部斜下方；所述澄清槽包括槽体，所述槽体一侧设有机械翻转组件，槽体内侧顶部设有液压开门组件，槽体内设有螺杆搅拌器；所述提升机构包括提升机架、安装在提升机架上的输送带及设置在提升机架顶部的出料段，所述输送带绕过安装有通过驱动电机带动的主动轮、转向轮及从动轮，输送带上设有输送格；所述输送机构包括输送机下料斗及安装在输送机下料斗底部的螺旋输送机。本发明解决了现有技术中存在下料不畅、焦油渣回配不均匀且输送管道清理浪费氨水的问题。本发明造价低、占地小且能够使焦油渣均匀回配。

技术研发人员：马卫,李军,原鹏鹏,韩宣,王震,郭丛丛,冯瑞昀,李勇,张子鹏,王锐栋
受保护的技术使用者：山西金鼎潞宝能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15