一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法与流程

文档序号:39223272发布日期:2024-08-28 22:58阅读:50来源:国知局
一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法与流程

本发明涉及生物质,具体为一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法。


背景技术:

1、生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物,生物质颗粒碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料,其与煤性质相同,是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料,此种燃料在国际认证为零污染燃料,主要有纯木质碳化、农作物秸秆混合碳化、棕榈碳化等颗粒,生物质碳化颗粒还可施肥使土壤更肥沃,市面上大部分生物质碳化回收处理装置都为大型装置组,占地面计大,当需要就地取材就地用时不便于移动就地使用。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法,通过组合设置破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器和灰尘过滤器,并将其小型化设置在移动车板上,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,包括破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器和灰尘过滤器,所述破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器和灰尘过滤器设置在移动车板上,破碎粉化器底部连接有第一风管,第一风管一端连接有灰尘过滤器,第一风管另一端连接有风机,第一风管下端设置有出料管,出料管下方设置有上料器,上料器上端的第一出料口连接有热解器,热解器上端设置有碳化气体出气口,碳化气体出气口通过通气管连接有气体收集器,热解器外壁上端套接有第二风管,第二风管一端连接在风机上,第二风管另一端连接在上料器上,热解器底部设置有第二出料口,第二出料口下方设置有下料皮带,热解器下端套接有冷水管,冷水管两端设置在冷水储藏罐内。

4、优选的,所述破碎粉化器上端设置有进料仓,破碎粉化器内上端设置有挡板,挡板下方设置有第一粉碎器,第一粉碎器下方设置有第二粉碎器,第二粉碎器下方设置有漏网盘,破碎粉化器底部开设有第三出料口,第三出料口连接在第一风管上。

5、优选的,所述第一粉碎器、第二粉碎器和漏网盘均连接有电机,漏网盘上设置有多个孔洞,漏网盘通过连接电机产生震动。

6、优选的,所述第一风管还包括向上管、横管和支撑管,横管倾斜36°,向上管连接在横管向上倾斜端,向上管出风口处开设有直径小于生物质颗粒最小直径的出气孔,横管向下倾斜端连接有出料管,横管下端还连接有支撑管。

7、优选的,所述上料器下端设置有入料口、上料器内设置有上料皮带、接料盆和转轴,接料盆连接在上料皮带上,接料盆阵列分布有多个,上料皮带上下端分别连接有转轴。

8、优选的,所述热解器包括外框层和内芯层,内芯层包括直筒部分和漏斗状部分,直筒部分设置在漏斗状部分上端,热解器上端设置有电机,电机下端连接有加热棒,加热棒设置在内芯层内,加热棒底端设置在内芯层的直筒部分,内芯层的漏斗状部分外套接有冷水管。

9、优选的,所述灰尘过滤器上端开设有通管孔,灰尘过滤器包括外层和内层,外层下端和上端分别设置有封闭层,两端的封闭层间设置有过滤布袋层,内层设置有过滤网。

10、本发明要解决的另一技术问题是提供一种生物质碳化综合回收再利用处理装置的实施方法,包括如下步骤:

11、s1、将本装置移动到需要施肥的区域,开启装置电源,现场取生物质原材料并将其通过进料仓加入破碎粉化器内,第一粉碎器、第二粉碎器和漏网盘的电机启动,第一粉碎器飞速转动将生物质原材料打断破碎,破碎后的生物质原材料向下掉落,第二粉碎器飞速转动将破碎后的生物质原材料敲打粉碎掉落到漏网盘上,通过漏网盘震动将粉碎生物质颗粒通过孔洞充分漏出到横管内,启动风机电源向第一风管内吹风,风经过横管将部分粉碎颗粒以及灰尘空气吹入向上管,灰尘及空气通过出气孔通入灰尘过滤器内进行过滤,粉碎颗粒通过横管斜坡回流,粉碎颗粒通过出料管流出;

12、s2、粉碎颗粒通过入料口进入上料器流到接料盆内,通过上料皮带带动接料盆转动到第一出料口处并将粉碎颗粒甩入热解器内,加热棒转动不断发射高温热能,将粉碎颗粒水分蒸发并进一步加热到370-400温度进行气化分解出碳化颗粒以及二氧化碳、一氧化氮和氢气体,气体通过碳化气体出气口流出经过通气管再通过气体收集器进行收集,碳化颗粒向下落并通过冷水管内冷水不断循环流动进行冷却,冷却后的碳化颗粒通过第二出料口流出到下料皮带上,下料皮带转动带动冷却后的碳化颗粒流入所在土地位置,操作过程中匀速移动移动车板使得碳化颗粒一路均匀洒落;

13、s3、风机启动将风通过第二风管通入上料器内,通过热解器外壁的高温将环绕的第二风管内气体进行加热,使得通入上料器的气体为热气,热气对粉碎颗粒进行预加热干燥。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、本发明提出的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法,通过将设置的破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器、灰尘过滤器和第一风管结构小型化放置在移动车板上,移动车板模块化尺寸适应大部分货车尺寸,便于装置根据需要处理的土地处进行移动,实现就地取材就地碳化使用,本发明结构原理简单,占地面积相对较小,可广泛应用,给使用者带来了方便,促进环保普遍性发展。



技术特征:

1.一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,包括破碎粉化器(1)、上料器(2)、热解器(3)、风机(4)、冷水储藏罐(5)、下料皮带(6)、气体收集器(7)和灰尘过滤器(8),其特征在于:所述破碎粉化器(1)、上料器(2)、热解器(3)、风机(4)、冷水储藏罐(5)、下料皮带(6)、气体收集器(7)和灰尘过滤器(8)设置在移动车板(10)上,破碎粉化器(1)底部连接有第一风管(9),第一风管(9)一端连接有灰尘过滤器(8),第一风管(9)另一端连接有风机(4),第一风管(9)下端设置有出料管(91),出料管(91)下方设置有上料器(2),上料器(2)上端的第一出料口(21)连接有热解器(3),热解器(3)上端设置有碳化气体出气口(31),碳化气体出气口(31)通过通气管连接有气体收集器(7),热解器(3)外壁上端套接有第二风管(32),第二风管(32)一端连接在风机(4)上,第二风管(32)另一端连接在上料器(2)上,热解器(3)底部设置有第二出料口(33),第二出料口(33)下方设置有下料皮带(6),热解器(3)下端套接有冷水管(34),冷水管(34)两端设置在冷水储藏罐(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述破碎粉化器(1)上端设置有进料仓(11),破碎粉化器(1)内上端设置有挡板(12),挡板(12)下方设置有第一粉碎器(13),第一粉碎器(13)下方设置有第二粉碎器(14),第二粉碎器(14)下方设置有漏网盘(15),破碎粉化器(1)底部开设有第三出料口,第三出料口连接在第一风管(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述第一粉碎器(13)、第二粉碎器(14)和漏网盘(15)均连接有电机,漏网盘(15)上设置有多个孔洞,漏网盘(15)通过连接电机产生震动。

4.根据权利要求3所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述第一风管(9)还包括向上管(92)、横管(93)和支撑管(94),横管(93)倾斜36°,向上管(92)连接在横管(93)向上倾斜端,向上管(92)出风口处开设有直径小于生物质颗粒最小直径的出气孔,横管(93)向下倾斜端连接有出料管(91),横管(93)下端还连接有支撑管(94)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述上料器(2)下端设置有入料口(22)、上料器(2)内设置有上料皮带(23)、接料盆(24)和转轴,接料盆(24)连接在上料皮带(23)上,接料盆(24)阵列分布有多个,上料皮带(23)上下端分别连接有转轴。

6.根据权利要求5所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述热解器(3)包括外框层和内芯层,内芯层包括直筒部分和漏斗状部分,直筒部分设置在漏斗状部分上端,热解器(3)上端设置有电机,电机下端连接有加热棒(35),加热棒(35)设置在内芯层内,加热棒(35)底端设置在内芯层的直筒部分,内芯层的漏斗状部分外套接有冷水管(34)。

7.根据权利要求6所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,其特征在于:所述灰尘过滤器(8)上端开设有通管孔(84),灰尘过滤器(8)包括外层和内层,外层下端和上端分别设置有封闭层(81),两端的封闭层(81)间设置有过滤布袋层(82),内层设置有过滤网(83)。

8.一种如权利要求7所述的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种生物质碳化综合回收再利用处理装置及其方法,属于生物质技术领域,本发明的一种生物质碳化综合回收再利用处理装置,包括破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器和灰尘过滤器,所述破碎粉化器、上料器、热解器、风机、冷水储藏罐、下料皮带、气体收集器和灰尘过滤器设置在移动车板上,破碎粉化器底部连接有第一风管,第一风管一端连接有灰尘过滤器,第一风管另一端连接有风机,第一风管下端设置有出料管,本发明解决了现有技术中大部分生物质碳化回收处理装置都为大型装置组,占地面计大,当需要就地取材就地用时不便于移动就地使用的问题,可广泛应用,方便使用者,促进环保普遍性发展。

技术研发人员:陈开石,袁斌,王飞
受保护的技术使用者:马鞍山永强节能技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/27
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