一种本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置与流程

本发明涉及煤焦炉，更具体地说，涉及一种本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置。

背景技术：

1、在煤焦化炼焦炉通常是由多个并列而成碳化室(炉膛)隔绝空气加热干馏，炼焦过程中产生大量的荒煤气，每个碳化室设置一个或两个荒煤气出口即炉口，炉口设有上升管管座插口，上升管管座、上升管、上升管三通桥管和上升管水封盖组成的整体上升管的上升管管座插入炉口，水封盖既是安全防爆孔，又是生产过程操作需要开启的重要装置，在水封盖突然打开时，焦炉碳化室就形成对外通孔，碳化室内的荒煤气就会瞬间冒出形成烟雾，烟雾既有毒又易爆，形成爆燃震动冲击波破坏力十足，很危险。

2、为解决这一安全隐患，设计一自动的同步的点火装置，将第一时间冒出的荒煤气主动点燃，是解决爆燃的好方法。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置，该本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置，通过设置的水封盖、水封盖连杆系统和点火装置，可以采用水封盖代开同步点火，将第一时间冒出的荒煤气主动点燃，可以解决荒煤气爆燃的问题，有利于焦炉系统长期和谐稳定、安全运维。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，包括上升管三通桥管、点火装置、水封盖以及水封盖连杆系统，所述水封盖设置在上升管三通桥管的出口端，所述水封盖的表面设置有水封盖连杆，所述水封盖的内部设有水封道，且水封道的内壁连通有水封水管道，所述水封水管道的一端设置有水封水罐，所述点火装置设置有点火装置挂架、压电块、压电连杆、压电导线、压电起火金属柱、液化气导气管和燃气预混管，所述点火装置挂架挂装于上升管水封盖启盖的初始点外壁位置上，所述压电块放置在点火装置挂架的内部，所述压电块通过所述压电导线引出至所述压电起火金属柱的高压放电距离内，且二者与所述液化气导气管很近至起火距离内，所述液化气导气管的一端设置有可更换液化气罐，所述液化气导气管、压电导线和压电起火金属柱均处于所述燃气预混管的底部内，所述燃气预混管的另一端设置有火焰喷嘴，所述水封盖连杆系统包括开启连杆、连杆死点弹簧、连杆支撑轴和开启连杆碰点，该本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置，通过设置的水封盖、水封盖连杆系统和点火装置，可以采用水封盖代开同步点火，将第一时间冒出的荒煤气主动点燃，可以解决荒煤气爆燃的问题，有利于焦炉系统长期和谐稳定、安全运维。

4、进一步的，所述压电块的一端滑动套接有压电杆，所述压电杆的外侧套接有压电块支持弹簧，所述压电杆的表面固定套接有限位环，所述压电杆的另一端与压电连杆的一端留有间隙，压电块支持弹簧保证了压电杆和压电连杆的接触稳定性，同时避免过度挤压受损。

5、进一步的，所述燃气预混管的内壁固定连接有预混管阻火网，所述燃气预混管根部的管壁上开有多个通风口，且多个所述通风口呈环形等距分布，通风口位于水封水液面以上，预混管阻火网可以防止气罐回火。

6、进一步的，所述开启连杆的一端位于压电连杆的正上方，所述连杆支撑轴的一端与开启连杆的表面固定连接，所述连杆支撑轴的表面与连杆死点弹簧的一端挂扣连接，连杆死点弹簧通过保证了压电连杆可以快速复位。

7、进一步的，所述水封水罐的一端设有沉头槽，所述沉头槽的底部通过螺纹连接有加水口，所述加水口的内壁固定套接有过滤网筒，便于对添加的水封水进行过滤，同时方便过滤杂质的清理。

8、进一步的，所述压电连杆的形状为l形，所述压电连杆的表面设有孔洞，所述孔洞的内壁挂扣有压电连杆弹簧，便于压电连杆受到挤压后与压电杆的一端进行最大面积的接触。

9、进一步的，所述水封水罐的表面固定连接有l形固定板，所述固定板的表面设置有条形孔，条形孔便于通过螺栓固定固定板的位置，进而固定水封水罐的位置，而且固定板可以通过壁挂式固定水封水罐。

10、本发明的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置的点火方法，其特征在于包括以下步骤：

11、p1、先确保点火装置安装到位，同时保证水封水罐的底部高于水封盖的水封水液面，使得水封水通过水封水管道流入水封道内后，开启水封盖；

12、p2、上升管水封盖开启的第一时间撬动开启连杆使连杆偏离连杆死点，连杆死点弹簧维持开启连杆下压压电连杆，压电连杆一端下压压电杆，压电杆下压压电块实现点火系统高压生电与压电起火金属柱生成火花，这时压电连杆另一端抬起可更换液化气罐的管嘴，释放气体，可更换液化气罐内气体在与同步生成火花相遇后形成火焰，火焰同步点燃上升管开启冒出的荒煤气，形成同步点火；

13、p3、当水封盖开启到位后，水封盖连杆下压开启连杆，使连杆反向恢复连杆死点位置，连杆死点弹簧维持开启连杆恢复原态，点火器逆向动作关闭气源点火器关闭；

14、p4、当水封盖关闭开始时，水封盖连杆没有启动点火器动作，当水封盖关闭到位时，水封盖还会碰触开启连杆碰点，但水封盖到位瞬间又使水封盖连杆至于四点位置，这样不会有二次闭盖点火；

15、p5、上升管盖打开到位后，直至上升管水封盖关闭，点火器连锁关闭气源形成闭火，点火器连锁装置回复至初始状态，上升管盖关闭过程形成的逆动，由水封盖盖平后整理点火器连杆恢复至点或关闭的原始状态。

16、进一步的，所述p1步骤中水封水罐通过固定板固定在高处物体上，且固定板可以通过两种方式固定，并且整个点火装置埋于水封盖的水封水液面以下，同时点火器连锁于上升管水封盖开启打开的起点。

17、进一步的，所述p2步骤中水封盖开启的第一时间撬动开启连杆碰点，开启连杆碰点的底部与开启连杆的表面固定连接。

18、相比于现有技术，本发明的优点在于：

19、(1)本发明通过设置的水封盖、水封盖连杆系统和点火装置，可以采用水封盖代开同步点火，将第一时间冒出的荒煤气主动点燃，可以解决荒煤气爆燃的问题，有利于焦炉系统长期和谐稳定、安全运维。

技术特征：

1.一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置的点火方法，包括上升管三通桥管(1)、点火装置、死点弹簧(17)、水封盖连杆(19)、水封水管道(21)、水封盖(20)以及水封盖连杆系统，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述压电块(3)的一端滑动套接有压电杆(5)，所述压电杆(5)的外侧套接有压电块支持弹簧(4)，所述压电杆(5)的表面固定套接有限位环，所述压电杆(5)的另一端与压电连杆(6)的一端留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述燃气预混管(12)的内壁固定连接有预混管阻火网(13)，所述燃气预混管(12)根部的管壁上开有多个通风口(24)，且多个所述通风口(24)呈环形等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述开启连杆(16)的一端位于压电连杆(6)的正上方，所述连杆支撑轴(18)的一端与开启连杆(16)的表面固定连接，所述连杆支撑轴(18)的表面与连杆死点弹簧(17)的一端挂扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述水封水罐(22)的一端设有沉头槽(25)，所述沉头槽(25)的底部通过螺纹连接有加水口(26)，所述加水口(26)的内壁固定套接有过滤网筒(27)。

6.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述压电连杆(6)的形状为l形，所述压电连杆(6)的表面设有孔洞，所述孔洞的内壁挂扣有压电连杆弹簧(7)。

7.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置，其特征在于：所述水封水罐(22)的表面固定连接有l形固定板(28)，所述固定板(28)的表面设置有条形孔(29)。

8.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置的点火方法，其特征在于：所述p1步骤中水封水罐(22)通过固定板(28)固定在高处物体上，且固定板(28)可以通过两种方式固定，并且整个点火装置埋于水封盖(20)的水封水液面以下，同时点火器连锁于上升管水封盖(20)开启打开的起点。

9.根据权利要求1所述的一种本安型焦炉上升管出口自动点火装置的点火方法，其特征在于：所述p2步骤中水封盖(20)开启的第一时间撬动开启连杆碰点(15)，开启连杆碰点(15)的底部与开启连杆(16)的表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置，属于煤焦炉技术领域，水封盖设置在上升管三通桥管的出口端，水封盖的表面设置有水封盖连杆，水封盖的内部设有水封道，且水封道的内壁连通有水封水管道，水封水管道的一端设置有水封水罐，点火装置设置有点火装置挂架、压电块、压电连杆、压电导线、压电起火金属柱、液化气导气管和燃气预混管，点火装置挂架挂装于上升管水封盖启盖的初始点外壁位置上，该本安型焦炉上升管出口自动点火方法及装置，通过设置的水封盖、水封盖连杆系统和点火装置，可以采用水封盖代开同步点火，将第一时间冒出的荒煤气主动点燃，可以解决荒煤气爆燃的问题，有利于焦炉系统长期和谐稳定、安全运维。

技术研发人员：葛霖,邵心永,柳长松,刘浩文,葛京鹏
受保护的技术使用者：山东优肯诺节能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15