一种生物炭制备装置

本发明涉及生物炭制备，特别是涉及一种生物炭制备装置。

背景技术：

1、生物炭是一种常用的土壤改良剂，常被用于农业肥料，是由生物质在高温无氧条件下碳化形成的富炭固体，常用秸秆、果壳等农业生物质废弃物作为原料进行生产；

2、现有对生物炭的碳化制备时，一般通过碳化机进行制备，碳化机内部呈螺纹输送结构保证物料进行角度均匀碳化操作，因此物料受搅动时易发生加剧破碎情况，使得碳化产生的生物炭、焦油以及燃气也容易搅动在一起，不便于后续分离操作，且所需物料不同有块状和棒状等，搅动会产生破碎影响后续使用，而堆积物料由于加热桶内部温度不一，易产生受热不均，进一步不同物料所需环境不同，有需要氧气多环境的和需要缺氧环境的等，现有只通过加注氧气调控设备还无法满足不同物料碳化使用。

技术实现思路

1、为了克服现有碳化机内部呈螺纹输送结构保证物料进行角度均匀碳化操作，因此物料受搅动时易发生加剧破碎情况，使得碳化产生的生物炭、焦油以及燃气也容易搅动在一起，不便于后续分离操作，且所需物料不同有块状和棒状等，搅动会产生破碎影响后续使用，而堆积物料由于加热桶内部温度不一，易产生受热不均，进一步不同物料所需环境不同，有需要氧气多环境的和需要缺氧环境的等，现有只通过加注氧气调控设备还无法满足不同物料碳化使用的问题，本发明提供一种生物炭制备装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括机体，机体的侧面设置有活动门，机体的下侧固定安装有底架，机体的内部设置有加热模块，机体的内部固定安装有制备桶，机体的内部设置有驱动机构，机体的内部对应驱动机构位置设置有辅助机构，机体的侧面设置有通风机构；

3、驱动机构包括第一电机，第一电机的侧面设置有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮的侧面设置有第一制备筒和第二制备筒，第一制备筒的侧面设置有收集盒，第二制备筒的侧面设置有清洁块；

4、辅助机构包括卡块，卡块的侧面设置有配合架，配合架的内部设置有可旋转的配合板；

5、通风机构包括通风腔，通风腔的侧面设置有风机模块，风机模块的侧面设置有可旋转的导风块，导风块的侧面设置有可导流的第一导风槽和第二导风槽。

6、进一步的，所述驱动机构包括固定安装在机体侧面的第一电机，第一齿轮设置在机体的内部，机体的内侧固定安装有齿圈，第二齿轮圆周阵列状设置在第一齿轮和齿圈之间。

7、进一步的，所述驱动机构还包括开设在机体内侧的第一约束槽，第一约束槽的内部圆周阵列状等距活动安装有第一约束块，第一齿轮原料第一电机的侧面固定安装有固定杆。

8、进一步的，所述驱动机构还包括圆周阵列状设置在第二齿轮侧面的第一制备筒，收集盒卡接安装在第一制备筒的下侧，第二制备筒活动安装在第一制备筒的内部，第二制备筒的侧面螺纹安装有堵块，清洁块固定安装在第二制备筒的侧面。

9、进一步的，所述辅助机构包括活动套接在固定杆侧面的卡块，配合架圆周阵列状设置在卡块的侧面且通过矩形块使得配合架和卡块之间固定连接，配合板活动安装在配合架的内部，配合板的侧面圆周阵列状开设有配合孔。

10、进一步的，所述辅助机构还包括固定安装在配合架侧面的约束板，制备桶的内侧开设有第二约束槽，第二约束槽的内壁圆周阵列状开设有连接槽。

11、进一步的，所述通风机构包括圆周阵列状开设在制备桶侧面的通风腔，通风腔的内壁等距倾斜开设有通风孔，机体的内侧圆周阵列状开设有通风槽，风机模块固定安装在通风腔的内壁。

12、进一步的，所述通风机构还包括设置在通风槽中心位置的导风块，第一导风槽开设在导风块的侧面，第二导风槽开设在导风块的侧面，通风槽的内壁镜像固定安装有密封块，导风块的侧面固定安装有第二电机。

13、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

14、1、本发明通过设置驱动机构，第一齿轮旋转带动第二齿轮进行啮合受齿圈啮合约束，使得第一制备筒随着第二齿轮公转同时自转，使物料在第二制备筒内部时随着上述第二齿轮进行旋转移动，这样使物料材质制备桶内部旋转移动位置使其均匀方便在制备桶侧面和中心位置切换，加热模块对制备桶加热保证物料受热均匀，保证了物料在制备桶内部的碳化效果。

15、2、本发明通过设置收集盒和清洁块，收集盒可对第一制备筒起到配重使第二齿轮自转时第一制备筒随着受收集盒配重自身配合旋转保证收集盒始终朝下，碳化时产生的焦油位置流至收集盒内部进行收集；清洁块可对第一制备筒内侧起到清洁且碳化时清洁块对第二制备筒起到约束稳定的作用，使得物料在碳化时可避免翻转运动且可对其产生的焦油物质起到收集作用。

16、3、本发明通过设置辅助机构，卡块带动配合架进行旋转使其与第二齿轮保持同步位置，第二齿轮自转时配合板同步在配合架内部旋转配合，设置的辅助机构可以在驱动机构进行驱动旋转时同步配合驱动机构内部各部件进行旋转，使得物料碳化时更加稳定，进一步减小物料翻转的可能性。

17、4、本发明通过设置约束板，碳化操作时约束板在第二约束槽内部旋转对其约束，保证其他部件的稳定旋转，碳化完成后，约束板可通过连接槽移出第二约束槽内部使得辅助机构可进行拆卸操作，方便后续物料下料操作。

18、5、本发明通过设置通风机构，风机模块工作可进行抽风操作使气流排至通风腔内部从通风孔排出，使其可对制备桶内部进行供氧和气流切换操作，且碳化时制备桶内部产生的气体不会泄露。

19、6、本发明通过设置导风块，第二电机可驱动导风块进行旋转至不同状态位置，使得制备桶内部可适配供氧、缺氧环境和排气降温各种需求进行切换操作，保证不同物料的碳化效果，碳化完成后也可进行集中排气处理和加速物料碳化完成后降温操作，提高碳化质量和效率。

技术特征：

1.一种生物炭制备装置，包括机体(1)，机体(1)的侧面设置有活动门(2)，机体(1)的下侧固定安装有底架(3)，机体(1)的内部设置有加热模块(11)，机体(1)的内部固定安装有制备桶(12)，机体(1)的内部设置有驱动机构(4)，机体(1)的内部对应驱动机构(4)位置设置有辅助机构(5)，机体(1)的侧面设置有通风机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定安装在机体(1)侧面的第一电机(41)，第一齿轮(42)设置在机体(1)的内部，机体(1)的内侧固定安装有齿圈(43)，第二齿轮(44)圆周阵列状设置在第一齿轮(42)和齿圈(43)之间。

3.根据权利要求2所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还包括开设在机体(1)内侧的第一约束槽(45)，第一约束槽(45)的内部圆周阵列状等距活动安装有第一约束块(46)，第一齿轮(42)原料第一电机(41)的侧面固定安装有固定杆(47)。

4.根据权利要求3所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还包括圆周阵列状设置在第二齿轮(44)侧面的第一制备筒(48)，收集盒(481)卡接安装在第一制备筒(48)的下侧，第二制备筒(49)活动安装在第一制备筒(48)的内部，第二制备筒(49)的侧面螺纹安装有堵块(491)，清洁块(492)固定安装在第二制备筒(49)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述辅助机构(5)包括活动套接在固定杆(47)侧面的卡块(51)，配合架(52)圆周阵列状设置在卡块(51)的侧面且通过矩形块使得配合架(52)和卡块(51)之间固定连接，配合板(53)活动安装在配合架(52)的内部，配合板(53)的侧面圆周阵列状开设有配合孔(531)。

6.根据权利要求5所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述辅助机构(5)还包括固定安装在配合架(52)侧面的约束板(54)，制备桶(12)的内侧开设有第二约束槽(55)，第二约束槽(55)的内壁圆周阵列状开设有连接槽(551)。

7.根据权利要求1所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述通风机构(6)包括圆周阵列状开设在制备桶(12)侧面的通风腔(61)，通风腔(61)的内壁等距倾斜开设有通风孔(611)，机体(1)的内侧圆周阵列状开设有通风槽(62)，风机模块(63)固定安装在通风腔(61)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种生物炭制备装置，其特征在于，所述通风机构(6)还包括设置在通风槽(62)中心位置的导风块(64)，第一导风槽(641)开设在导风块(64)的侧面，第二导风槽(642)开设在导风块(64)的侧面，通风槽(62)的内壁镜像固定安装有密封块(643)，导风块(64)的侧面固定安装有第二电机(65)。

技术总结
本发明涉及生物炭制备技术领域，特别是涉及一种生物炭制备装置，包括机体，机体的侧面设置有活动门，机体的下侧固定安装有底架，机体的内部设置有加热模块，机体的内部固定安装有制备桶，机体的内部设置有驱动机构，机体的内部对应驱动机构位置设置有辅助机构，机体的侧面设置有通风机构。本发明通过，第一齿轮旋转带动第二齿轮进行啮合受齿圈啮合约束，使得第一制备筒随着第二齿轮公转同时自转，使物料在第二制备筒内部时随着上述第二齿轮进行旋转移动，这样使物料材质制备桶内部旋转移动位置使其均匀方便在制备桶侧面和中心位置切换，加热模块对制备桶加热保证物料受热均匀，保证了物料在制备桶内部的碳化效果。

技术研发人员：杨瑞平,华家乐,张梓晨,张代臻
受保护的技术使用者：盐城师范学院
技术研发日：
技术公布日：2025/1/16