一种油品提炼采用固定床吸附的工艺的制作方法

本发明属于油品提炼加工，具体涉及一种油品提炼采用固定床吸附的工艺。

背景技术：

1、油品提炼采用固定床吸附技术是一种先进的分离技术，广泛应用于石油化工、环保等领域。该技术利用吸附剂的吸附作用，将油品中的不同组分进行分离和提纯，在油品提炼过程中，油水分离主要涉及到两个方面的内容，一是将进料中的水分进行分离和去除，以避免对后续工艺造成影响；二是将反应产物中的水分进行分离和去除，以提高产品的质量和稳定性。常用的油水分离方法包括重力分离、离心分离、吸附分离等。其中，重力分离是利用油水密度不同进行分离的方法，适用于分离低浓度油水乳液；离心分离是利用离心力将油水进行分离的方法，适用于处理高浓度油水乳液；吸附分离是利用吸附剂的吸附作用将油水进行分离的方法，适用于处理多种组分混合的油品。

2、在油品提炼过程中，油水分离的效果对于产品质量和生产效率具有重要影响。油品提炼采用固定床吸附技术时，油水分离是其中一个重要的工艺环节。通过合理的控制措施，可以提高生产效率和产品质量，现有技术中主要通过移动的吸油带进行吸附带走油物污，在对含油量较少的混合液较为适用，但在对含油量大的混合液中分离油时，油水分离效率较低，结构较为复杂，成本较高。

3、因此，需要一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，解决现有技术中主要通过移动的吸油带进行吸附带走油物污，在对含油量较少的混合液较为适用，但在对含油量大的混合液中分离油时，油水分离效率较低，结构较为复杂，成本较高的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，所述油品提炼采用固定床吸附工艺以提炼池为基础，包括以下步骤：

3、s1、将油水混合液体通过提炼池的顶端开口投入到提炼池内部，使得油水混合液在提炼池内部进行静置沉淀，通过推移板对沉淀物进行吸附；

4、s2、根据油水混合液中油和水的分界面的位置，通过旋动螺纹杆,螺纹杆顶动推移板进行上移，通过推移板推动油水混合液的底面进行调节油水分界面的位置，使得油水分界面移动到和下隔板对齐的高度；

5、s3、电机的输出端带动不完全齿轮进行转动，从而通过不完全齿轮和回形齿条板配合带动封板进行移动，当第一流通口和第二流通口完全错位时，通过封板封闭下隔板面上的多个第二流通口，从而使得油和水相互封闭隔离，再打开第一排出管和第二排出管上的阀门，从而将上层的油和下层的水分别通过第一排出管和第二排出管进行排出；

6、s4、启动电机的输出端带动驱动齿轮进行正反向往复转动，从而通过驱动齿轮和齿条板的配合带动滑杆进行往复移动，进而通过滑杆带动推板在滤网板的顶端侧面上进行移动，从而通过推板将滤网板顶端侧面上堆积的浮渣和较大的固体杂质进行推扫清理，从而将浮渣和较大的固体杂质进行清除。

7、方案中需要说明的是，所述提炼池的内侧壁上固定有滤网板，所述滤网板位于提炼池的顶部处，所述滤网板的顶端侧面上设置有清理组件，所述提炼池内侧壁上固定有位于滤网板下方的下隔板，所述下隔板的侧面上开设有多个第二流通口，所述下隔板的上方设置有分隔组件，所述提炼池的侧面上固定有位于下隔板和滤网板之间的第一排出管，所述提炼池的侧面上固定有位于下隔板下方的第二排出管，所述第一排出管和第二排出管均与提炼池内部连通且第一排出管和第二排出管上均安装有阀门，所述提炼池的底部设置有推移组件。

8、方案中需要说明的是，所述清理组件包括滑动贯穿提炼池侧壁的滑杆，所述滑杆的底端侧面上固定有沿滑杆长度方向布置的齿条板，所述滑杆位于提炼池内部的一端上固定有推板，所述提炼池的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端上固定有与齿条板啮合连接的驱动齿轮。

9、进一步值得说明的是，所述推板的底端侧面上固定有清洁毛刷，所述清洁毛刷与滤网板顶端侧面接触。

10、更进一步需要说明的是，所述分隔组件包括与下隔板顶端侧面贴合滑动的封板，所述封板的侧面上开设有与第二流通口相对应布置的第一流通口，所述封板的一端固定有滑动贯穿提炼池侧壁的滑杆，所述滑杆位于提炼池外部的一端上固定有回形齿条板，所述提炼池的外侧壁上固定有电机，所述电机的输出端上固定有与回形齿条板啮合配合的不完全齿轮。

11、作为一种优选的实施方式，所述推移组件包括设置于提炼池底部的推移板，所述推移板的底端侧面上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有接头板。

12、作为一种优选的实施方式，所述推移板的四周侧面上贴合固定有橡胶圈，所述接头板的侧面上固定有手柄杆，所述手柄杆的表面贴合套设有橡胶套。

13、作为一种优选的实施方式，所述提炼池的侧面上开设有排出口，所述排出口内铰接有盖板，所述盖板的侧面上固定有把手。

14、作为一种优选的实施方式，所述提炼池的外侧壁上固定有安装板，所述电机固定于安装板的顶端侧面上，所述提炼池的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆，多个所述支腿杆的底端共同固定有底板。

15、与现有技术相比，本发明提供的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，至少包括如下有益效果：

16、(1)通过推移组件推动油水混合液的底面进行调节油水分界面的位置，使得油水分界面移动到和下隔板对齐的高度，再通过分隔组件封闭下隔板面上的多个第二流通口，从而使得油和水相互封闭隔离，再打开第一排出管和第二排出管上的阀门，从而将上层的油和下层的水分别通过第一排出管和第二排出管进行排出，完成油水的分离，油水分离操作便捷，同时油水分离较为彻底，结构较为简单，成本较低。

17、(2)通过滤网板对混合液进行过滤，浮渣上浮和较大的固体杂质被拦截停留在滤网板的顶端侧面上，通过清理组件可将滤网板顶端侧面上堆积的浮渣和较大的固体杂质进行推扫清理，从而将浮渣和较大的固体杂质进行清除，有效提高对浮渣和较大的固体杂质的清理便捷性，提高清理效率。

技术特征：

1.一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述油品提炼采用固定床吸附工艺以提炼池(4)为基础，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述提炼池(4)的内侧壁上固定有滤网板(12)，所述滤网板(12)位于提炼池(4)的顶部处，所述滤网板(12)的顶端侧面上设置有清理组件(1)，所述提炼池(4)内侧壁上固定有位于滤网板(12)下方的下隔板(16)，所述下隔板(16)的侧面上开设有多个第二流通口(15)，所述下隔板(16)的上方设置有分隔组件(2)，所述提炼池(4)的侧面上固定有位于下隔板(16)和滤网板(12)之间的第一排出管(13)，所述提炼池(4)的侧面上固定有位于下隔板(16)下方的第二排出管(14)，所述第一排出管(13)和第二排出管(14)均与提炼池(4)内部连通且第一排出管(13)和第二排出管(14)上均安装有阀门，所述提炼池(4)的底部设置有推移组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述清理组件(1)包括滑动贯穿提炼池(4)侧壁的滑杆(103)，所述滑杆(103)的底端侧面上固定有沿滑杆(103)长度方向布置的齿条板(104)，所述滑杆(103)位于提炼池(4)内部的一端上固定有推板(101)，所述提炼池(4)的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出端上固定有与齿条板(104)啮合连接的驱动齿轮(105)。

4.根据权利要求3所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述推板(101)的底端侧面上固定有清洁毛刷(102)，所述清洁毛刷(102)与滤网板(12)顶端侧面接触。

5.根据权利要求2所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述分隔组件(2)包括与下隔板(16)顶端侧面贴合滑动的封板(201)，所述封板(201)的侧面上开设有与第二流通口(15)相对应布置的第一流通口(202)，所述封板(201)的一端固定有滑动贯穿提炼池(4)侧壁的滑杆(204)，所述滑杆(204)位于提炼池(4)外部的一端上固定有回形齿条板(203)，所述提炼池(4)的外侧壁上固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端上固定有与回形齿条板(203)啮合配合的不完全齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述推移组件(3)包括设置于提炼池(4)底部的推移板(304)，所述推移板(304)的底端侧面上转动连接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)的底端固定有接头板(302)。

7.根据权利要求5所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述推移板(304)的四周侧面上贴合固定有橡胶圈(305)，所述接头板(302)的侧面上固定有手柄杆(303)，所述手柄杆(303)的表面贴合套设有橡胶套。

8.根据权利要求2所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述提炼池(4)的侧面上开设有排出口(9)，所述排出口(9)内铰接有盖板(10)，所述盖板(10)的侧面上固定有把手(11)。

9.根据权利要求5所述的一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，其特征在于，所述提炼池(4)的外侧壁上固定有安装板(6)，所述电机(5)固定于安装板(6)的顶端侧面上，所述提炼池(4)的底端侧面上固定有多个呈对称分布的支腿杆(7)，多个所述支腿杆(7)的底端共同固定有底板(8)。

技术总结
本发明公开了一种油品提炼采用固定床吸附的工艺，属于油品提炼加工技术领域，包括提炼池，提炼池的内侧壁上固定有滤网板，滤网板的顶端侧面上设置有清理组件，下隔板的侧面上开设有多个第二流通口，下隔板的上方设置有分隔组件，第一排出管和第二排出管均与提炼池内部连通且第一排出管和第二排出管上均安装有阀门，提炼池的底部设置有推移组件；本发明通过推移组件推动油水混合液的底面进行调节油水分界面的位置，再通过分隔组件封闭下隔板面上的多个第二流通口，从而使得油和水相互封闭隔离，油水分离操作便捷，结构较为简单，通过清理组件可将滤网板顶端侧面上堆积的浮渣和较大的固体杂质进行推扫清理，提高清理效率。

技术研发人员：杨伟伟
受保护的技术使用者：宁夏银山能源化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/6