一种沼气脱硫装置的制作方法

本技术涉及沼气脱硫，具体为一种沼气脱硫装置。

背景技术：

1、沼气是一种常见的再生清洁能源，高浓度工业废水处理系统中，厌氧生物反应器如uasb、egsb、i c等都会产生大量沼气，其中甲烷(ch4)含量在55-70％之间，co2含量在25-40％之间，还有少量其他气体如h2s、nh3等，其中h2s是厌氧微生物还原废水中硫酸盐的产物。h2s对金属管道、储罐、压缩机、锅炉等有强烈的腐蚀作用，而且h2s气体还具有生物毒性，其燃烧产生的so2、so3是导致环境酸化(酸雨)的前驱污染物。所以，沼气在使用之前需要进行脱硫处理，根据相关标准规定，民用燃气h2s气体含量不得超过20mg/m3,发电锅炉燃气中h2s气体含量不得超过200mg/m3。

2、现有的废水处理设施中产生的沼气，其常用的沼气脱硫技术和装置主要是喷淋塔碱液吸收，需要消耗大量的碱，碱液吸收饱和后的含硫废碱液作为危险废物外运，沼气脱硫成本很高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种沼气脱硫装置，为提高沼气脱硫效率，减少碱的使用量，有效处理含硫淋洗液，避免二次污染，节约沼气脱硫成本的目的，本实用新型提供如下技术方案一种沼气脱硫装置，包括：喷淋塔、生物反应器、硫泥分离器；

2、喷淋塔，所述喷淋塔内壁下端安装配气板，所述配气板上方依次设置布水器和除雾器，所述布水器与配气板之间设置填料层，所述喷淋塔顶部连通外部环境，所述喷淋塔外壁下部安装两个管道分别连接沼气泵和生物反应器；

3、生物反应器，所述生物反应器内壁一侧安装曝气装置，所述生物反应器外设置鼓风机，所述鼓风机通过管道与曝气装置连接，所述生物反应器外壁上部通过管道连接硫泥分离器中的导流筒；

4、硫泥分离器，所述硫泥分离器内从上至下依次设置导流筒和挡泥板，所述硫泥分离器侧壁上部通过管道连接循环水泵进水口，所述循环水泵出水口通过管道连接至喷淋塔中的布水器，所述硫泥分离器底部连通外部环境。

5、优选的，所述除雾器为若干板片堆叠而成，所述板片为流线型或折线型。

6、优选的，所述除雾器的材质采用不锈钢或塑料。

7、优选的，所述曝气装置为鼓风曝气装置。

8、优选的，所述挡泥板为圆锥型，所述挡泥板与导流筒竖向对齐设置。

9、优选的，所述配气板采用若干致密不锈钢网交错叠加而成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本沼气脱硫装置能提高沼气脱硫效率，减少碱的使用量，合理处理含硫淋洗液，避免二次污染，节约沼气脱硫成本的目的。本装置不仅适用于沼气脱硫，同样适用于其它含硫气体的脱硫和除臭，如含硫烟气的脱硫、含硫生物质气体的除臭。

技术特征：

1.一种沼气脱硫装置，其特征在于，包括：喷淋塔(2)、生物反应器(4)、硫泥分离器(6)；

2.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置，其特征在于，所述除雾器(10)为若干板片堆叠而成，所述板片为流线型或折线型。

3.根据权利要求2所述的沼气脱硫装置，其特征在于，所述除雾器(10)的材质采用不锈钢或塑料。

4.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置，其特征在于，所述曝气装置(11)为鼓风曝气装置。

5.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置，其特征在于，所述挡泥板(13)为圆锥型，所述挡泥板(13)与导流筒(12)竖向对齐设置。

6.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置，其特征在于，所述配气板(7)采用若干致密不锈钢网交错叠加而成。

技术总结
本申请涉及沼气脱硫技术领域，公开了一种沼气脱硫装置，包括；喷淋塔内壁下端安装配气板，配气板上方依次设置布水器和除雾器，布水器与配气板之间设置填料层，喷淋塔顶部连通外部环境，喷淋塔外壁下部安装两个管道分别连接沼气泵和生物反应器；生物反应器内壁一侧安装曝气装置，生物反应器外设置鼓风机，鼓风机通过管道与曝气装置连接，生物反应器外壁上部通过管道连接硫泥分离器中的导流筒；硫泥分离器内从上至下依次设置导流筒和挡泥板，硫泥分离器侧壁上部通过管道连接循环水泵，循环水泵通过管道连接至喷淋塔中的布水器。本专利能提高沼气脱硫效率，减少碱的使用量，合理处理含硫淋洗液，避免二次污染，节约沼气脱硫成本的目的。

技术研发人员：朱竹人,严零陵,钟胜锋,吴健英,黄泽明
受保护的技术使用者：广州汇碳环境工程有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/10/31