本技术属于余热回收,具体涉及一种干熄焦余热回收系统。
背景技术:
1、在干熄焦工艺过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用。
2、现有技术中专利公告号为cn219526543u的一种干熄焦余热回收装置,上述专利包括余热回收机构和过滤机构,当余热通过排放管时,余热将率先进入过滤筒内部,此时余热将通过第一限位板引流进入下端一侧的第一个通槽内,通槽内设置的过滤网可以对余热进行第一次过滤处理,接着通过过滤网过滤的余热将进入第一限位板和第二限位板的中间,但在实际使用中仍存在以下不足:从实际出发,该余热回收装置在使用时,需要打开检修门,才能对过滤筒内堆积杂质进行清理,费时费力。
3、因此,需要一种干熄焦余热回收系统,解决现有技术中存在的余热回收装置在使用时,需要打开检修门,才能对过滤筒内堆积杂质进行清理,费时费力的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种干熄焦余热回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干熄焦余热回收系统,包括过滤箱,所述过滤箱的顶端固定安装有进气管,所述过滤箱的底端固定安装有出气管,所述出气管的底端固定连通有换热器主体,所述过滤箱的内部设置有过滤网,所述过滤箱位于所述过滤网的两侧均开设有排渣口,所述过滤箱位于所述排渣口处固定安装有储渣箱,所述储渣箱的一端滑动安装有储渣盒,所述过滤箱的一侧固定安装有电机,所述过滤箱的内部转动安装有螺纹杆,所述电机的输出端与所述螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑动块,所述滑动块的底端固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有清理刷,所述清理刷与所述过滤网接触。
3、方案中需要说明的是,所述储渣箱的一侧固定安装有密封圈,所述储渣盒的一端固定安装有限位板,所述限位板的一侧开设有密封槽,所述密封圈与所述密封槽相适配。
4、进一步值得说明的是,所述限位板的一侧开设有握槽。
5、更进一步需要说明的是,所述过滤箱的内部固定安装有限位杆,所述限位杆与所述连接杆滑动连接。
6、作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的内部相对一侧均开设有卡槽,两个所述卡槽之间滑动安装有活性炭滤块。
7、作为一种优选的实施方式,所述过滤箱的一侧设置有维修板,所述维修板与所述过滤箱之间通过螺栓固定。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种干熄焦余热回收系统,至少包括如下有益效果:
9、(1)通过排渣口、储渣箱、储渣盒、电机、螺纹杆、滑动块和连接杆等结构的设置,便于将烟气中的灰尘进行过滤,方便对过滤后的杂质进行清理,提高清理效率,降低工作人员劳动强度。
10、(2)通过密封圈的设置,增强连接密封性,通过握槽的设置,便于拉动限位板移动,通过限位杆的设置,对连接杆起到限位导向的作用,通过活性炭滤块的设置,便于对烟气中的气味进行吸附净化,通过维修板的设置,方便对内部活性炭滤块进行更换。
1.一种干熄焦余热回收系统,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)的顶端固定安装有进气管(2),所述过滤箱(1)的底端固定安装有出气管(3),所述出气管(3)的底端固定连通有换热器主体(4),所述过滤箱(1)的内部设置有过滤网(5),所述过滤箱(1)位于所述过滤网(5)的两侧均开设有排渣口(6),所述过滤箱(1)位于所述排渣口(6)处固定安装有储渣箱(7),所述储渣箱(7)的一端滑动安装有储渣盒(8),所述过滤箱(1)的一侧固定安装有电机(9),所述过滤箱(1)的内部转动安装有螺纹杆(10),所述电机(9)的输出端与所述螺纹杆(10)固定连接,所述螺纹杆(10)的外表面螺纹安装有滑动块(11),所述滑动块(11)的底端固定安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的底端固定安装有清理刷(13),所述清理刷(13)与所述过滤网(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦余热回收系统,其特征在于:所述储渣箱(7)的一侧固定安装有密封圈(14),所述储渣盒(8)的一端固定安装有限位板(15),所述限位板(15)的一侧开设有密封槽,所述密封圈(14)与所述密封槽相适配。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦余热回收系统,其特征在于:所述限位板(15)的一侧开设有握槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦余热回收系统,其特征在于:所述过滤箱(1)的内部固定安装有限位杆(17),所述限位杆(17)与所述连接杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种干熄焦余热回收系统,其特征在于:所述过滤箱(1)的内部相对一侧均开设有卡槽(18),两个所述卡槽(18)之间滑动安装有活性炭滤块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种干熄焦余热回收系统,其特征在于:所述过滤箱(1)的一侧设置有维修板(20),所述维修板(20)与所述过滤箱(1)之间通过螺栓固定。