一种焦炭生产用拦焦车的制作方法

本技术涉及拦焦车，具体的，涉及一种焦炭生产用拦焦车。

背景技术：

1、拦焦车运行于焦炉焦侧，用于开关焦炉炉门，将推焦车从炭室推出的炽热焦炭引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框，其中包括集气罩用以对散布在拦焦车以及炉门周围的灰尘进行收集处理。

2、现有技术中拦焦车中的集气罩的功能比较单一，只能作为单纯的灰尘收集作用，进而会造成收集大量堆积在集气罩的内壁上，久而久之将会造成集气罩内部收集的灰尘的速率大大降低，同时会影响集气罩的正常使用。

3、因此，针对上述问题作出改善。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种焦炭生产用拦焦车，解决了相关技术中的现有技术中拦焦车中的集气罩的功能比较单一，只能作为单纯的灰尘收集作用，进而会造成收集大量堆积在集气罩的内壁上，久而久之将会造成集气罩内部收集的灰尘的速率大大降低，同时会影响集气罩的正常使用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：包括

3、车体以及轨道座，所述轨道座设置在所述车体底部；

4、集气过滤组件，所述集气过滤组件设置在所述车体内顶部；

5、内置水箱，所述内置水箱设置在所述车体内；

6、集灰组件，所述集灰组件设置在所述车体内底部；

7、所述集气过滤组件包括顶罩，所述顶罩设置在所述车体内顶部，所述车体顶部开设有排气口，所述车体顶部开设有安装口，所述安装口内设置有过滤器，所述顶罩两侧与所述车体内表面之间设置有隔罩，所述顶罩两侧表面均开设有进气口，所述顶罩内安装有一对集气风扇。

8、作为进一步的技术方案，所述隔罩底部开设有阻拦网孔，所述顶罩底部设置有伸缩杆，所述车体内侧表面固定连接有一对圆杆，所述圆杆外部滑动连接有横架，所述横架两端底部均设置有驱动电机。

9、作为进一步的技术方案，所述驱动电机设置有清扫架，所述横架两端均设置有清理气管，所述清理气管一端连接在所述车体外部，所述顶罩内顶部设置有一对内管道。

10、作为进一步的技术方案，所述内管道底部设置有若干个雾化喷嘴，所述车体顶部设置有进水管道，所述进水管道与所述内管道相连通，所述车体一侧开设有污水口，所述车体外表面设置有收集箱。

11、作为进一步的技术方案，所述集灰组件包括内隔板，所述内隔板固定在所述车体内底部，所述内隔板底部安装有一对第二电机，所述第二电机输出端设置有搅动叶轮，所述内隔板底部设置有排水管。

12、作为进一步的技术方案，所述内置水箱顶部以及所述顶罩一侧表面均为倾斜结构面。

13、作为进一步的技术方案，所述清扫架上端面与所述顶罩底面贴合，所述清扫架长度大于所述阻拦网孔整体横宽尺寸。

14、作为进一步的技术方案，所述车体侧表面开设有格栅口。

15、本实用新型的工作原理及有益效果为：

16、本实用新型中设置有集气过滤组件，通过顶罩、过滤器、隔罩、集气风扇、阻拦网孔、清理气管、清扫架以及雾化喷嘴等结构的相互作用下，利用集气风扇来进行向顶罩内集气，气体流动的过程中会先被阻拦网孔将较大的颗粒灰尘阻拦，再经过雾化喷嘴喷出的水雾进行降尘，最后经过过滤器过滤处理后排出，可将灰尘全部除掉，水雾的喷淋方式可将所有灰尘通过水排出，顶罩底部的灰尘持续被清扫架和清理气管清理，不会出现附着的情况，有效的保证通风效果。

技术特征：

1.一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述隔罩(4-5)底部开设有阻拦网孔(4-8)，所述顶罩(4-1)底部设置有伸缩杆(4-9)，所述车体(1)内侧表面固定连接有一对圆杆(4-10)，所述圆杆(4-10)外部滑动连接有横架(4-11)，所述横架(4-11)两端底部均设置有驱动电机(4-12)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述驱动电机(4-12)设置有清扫架(4-13)，所述横架(4-11)两端均设置有清理气管(4-14)，所述清理气管(4-14)一端连接在所述车体(1)外部，所述顶罩(4-1)内顶部设置有一对内管道(4-15)。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述内管道(4-15)底部设置有若干个雾化喷嘴(4-16)，所述车体(1)顶部设置有进水管道(4-17)，所述进水管道(4-17)与所述内管道(4-15)相连通，所述车体(1)一侧开设有污水口(4-18)，所述车体(1)外表面设置有收集箱(4-19)。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述集灰组件(5)包括内隔板(5-1)，所述内隔板(5-1)固定在所述车体(1)内底部，所述内隔板(5-1)底部安装有一对第二电机(5-2)，所述第二电机(5-2)输出端设置有搅动叶轮(5-3)，所述内隔板(5-1)底部设置有排水管(5-4)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述内置水箱(3)顶部以及所述顶罩(4-1)一侧表面均为倾斜结构面。

7.根据权利要求3所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述清扫架(4-13)上端面与所述顶罩(4-1)底面贴合，所述清扫架(4-13)长度大于所述阻拦网孔(4-8)整体横宽尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用拦焦车，其特征在于，所述车体(1)侧表面开设有格栅口(6)。

技术总结
本技术涉及拦焦车技术领域，提出了一种焦炭生产用拦焦车，包括车体以及轨道座，轨道座设置在车体底部，集气过滤组件设置在车体内顶部，内置水箱设置在车体内，集灰组件设置在车体内底部，顶罩设置在车体内顶部，车体顶部开设有排气口，车体顶部开设有安装口，安装口内设置有过滤器，顶罩两侧与车体内表面之间设置有隔罩，顶罩两侧表面均开设有进气口，顶罩内安装有一对集气风扇。通过上述技术方案，解决了相关技术中的现有技术中拦焦车中的集气罩的功能比较单一，只能作为单纯的灰尘收集作用，进而会造成收集大量堆积在集气罩的内壁上，久而久之将会造成集气罩内部收集的灰尘的速率大大降低，同时会影响集气罩的正常使用的问题。

技术研发人员：周加,冯秋雨,李沛原
受保护的技术使用者：唐山曹妃甸华锐重工机电设备服务有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2025/3/16