专利名称：煤液厨用燃料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及的是一种煤液厨用燃料及其生产方法。
目前厨用燃料大多采用天然气、石油液化气或煤。天然气气源紧张，石油液化气价格昂贵，而煤使用起来不方便。为此人们便寻求制备煤—水燃料。中国专利CN86103216A煤—水燃料的生产》、CN9062754A《高浓度煤——水浆液的制备方法》、CN85102891A《制备水煤浆的方法和装置》分别公布了制备水煤浆的方法。这三种方法采用的是自来水，难以适用厨具的正常使用，煤粉加工的机械采用了球磨机、棒磨机、塔式研磨机、对辊破碎机、真空过滤机、弧形筛、回路循环浮选机等多种设备。CN86103216中还采用了多段式浮选法除硫，麻烦。
鉴于以上原因，本发明的目的是为了提供一种燃烧时无烟、无毒、无粉尘、无嗅味、燃烧值高、使用安全卫生、节约厨用能源、净化环境的煤液厨用燃料和生产方法。
本发明燃料中各组份配比(重量比)如下精煤浆 48～50去离子水7～10减压重油23～2870#汽油 2～3公害抑制剂 0.1～0.3引燃剂 13.9～14.7公害抑制剂可采用芳香族类化合物，引燃剂可采用甲醇、乙醇、混合醇等。
上述的燃料的生产方法步骤如下①/、选用无矸石原煤，破碎粒度为10毫米以下；②/、将煤粒与碱水搅拌至少30分钟去硫后去杂质，然后脱水，使其含水率为5％以下；③/、脱水后的煤粒中加入去离子水后细磨粒度至少为400～500目，得精煤浆；④/、将细磨后的精煤浆用酸处理，使pH＝7，在处理后的精煤浆中按配方放入所需的组份后均质，分装入库。
将原煤经破碎除去杂质，再加去离子水超细磨成浆，加适量的添加剂，生成有一定浓度的煤液，配以专用炉具供家庭、集体厨用。
与已有的燃料相比，本发明燃料具有如下优点①/、燃烧时无烟、无毒、无灰尘、无臭味、锅底不黑、燃烧值高(6000～7000大卡)，节能，易烧不爆；②/、保护、净化生态环境，本燃料与直接烧煤相比a/.二氧化硫可降低99.99％以上；b/.二氧化碳可降低65％以上；c/.灰尘可降低99.99％以上；d/.碳氢化合物可降低99.99％以上；③/、使用时间长，是煤的3倍。
④/、使用范围广，可用于民用也可用于工业。
本发明燃料的生产方法与已有的方法相比，具有如下优点1，所用设备投资小，磨细时只需一台设备(如中国专利94236603.4《无球磨机》所提供的无球磨机即可)，粒度可在5μm以下。
2，煤经两次化学处理，除去煤上的硫99.99％以上，除去煤中的非金属、金属杂质99.99％以上。
3，生产成本低，就目前状况而言，燃料生产厂家生产一吨产品可获纯利200～300元；而用户成本，比天然气一次性投资降低90％以上，比石油液化气降低6倍；月消耗比天然气、石油液化气降低50％以上；煤厂生产一吨精煤可获纯利50～80元。
下面介绍
具体实施例方式
表1为本发明燃料配方实施例 本发明燃料的生产方法步骤如下a/.选用无矸石原煤，经鄂式破碎机破碎粒度为5毫米；b/.将煤粒送碱水池(根据煤中硫、磷含量决定用氢氧化钠或其他碱类)搅拌30分钟送入重力沉降机，将除去杂质的煤粒送入离心机脱水，使其含水率在5％以上；c/.在脱水后的煤粒中加40％去离子水后送无球磨机细磨，出磨粒度达400～500目以上；d/.将细磨后的煤浆送酸池处理(根据煤中硫、磷、钙的含量而决定用盐酸或其他酸类)，使其pH＝7，将处理好的精煤浆按配方加入各组份后送入均质机，均质后用耐腐泵入贮罐再分散包装入库。
权利要求
1.煤液厨用燃料，其特征在于所述的燃料中各组份配比(重量比)为精煤浆 18～50去离子水7～10减压重油23～2870#汽油 2～3公害抑制剂 0.1～0.3引燃剂 13.9～14.7
2.如权利要求1所述的煤液厨用燃料的生产方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤。①/、选用无矸原煤，破碎粒度为10毫米以下；②/、将煤粒与碱水搅拌至少30分钟去硫后去杂质，燃后脱水，使其含水率为5％以下；③/、脱水后的煤粒中加入去离子水后细磨损度至少为400～500目，得精煤浆；④/、将细磨后的精煤浆用酸处理，使pH＝7，在处理后的精煤浆中按配方放入所需的组份后均质，分装入库。
全文摘要
本发明提供了一种煤液厨用燃料及其生产方法。燃料中有48～50(重量比)的精煤浆，7～10(重量比)的去离子水，23～28(重量比)的减压重油，2～3的(重量比)70号汽油，0.1～0.3(重量比)的公害抑制剂，13.9～14.7(重量比)的引燃剂。其生产方法中包括了粗破碎、碱处理、细磨、酸处理、配方混合、均质。生产方法简单、所需设备投资少、成本低，生产出的燃料燃烧时无烟、无毒、无粉尘、无嗅味、燃烧值高，使用安全卫生，节约厨用能源，净化环境，不但可用于家庭等而且可用于工业上。
文档编号C10L1/32GK1114677SQ9511127
公开日1996年1月10日 申请日期1995年3月13日 优先权日1995年3月13日
发明者段存义 申请人:段存义