专利名称：用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法
技术领域：
本发明属于废物利用或固体燃料领域，特别涉及造纸黑液的利用问题。
造纸厂产生的造纸黑液是一种严重的污染源，对造纸黑液的利用和处理方面，虽有碱回收等装置，但耗资较大，在中小造纸厂很难实施。对造纸黑液较理想的处理利用方法至今尚未找到。
本发明的目的是针对现有的对造纸黑液处理技术的不足之处，通过将造纸工序中的草浆或者木浆分离、浓缩制成浓缩块或型煤方法，使造纸黑液得到较好的利用。
本发明的技术方案是这样的。用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法包括浸泡降温——分离——浓缩——制浓缩块——制型煤工艺。浸泡降温工艺是将蒸球制出的草浆或木浆用适量的水浸泡、降温；分离工艺是把浸泡后的浆液输入装有40-80目尼龙网的离心机内。在400-600转/分的转速下离心，使黑液和纸浆分离(或采用过滤分离方法)；浓缩工艺是将分离出来的造纸黑液输入铁皮等金属材料的池中，池底的铁皮下通有温度达80-90℃的热水管加热，热水管下部和四周有隔热层，热只向铁皮上方的黑液中传导，热水管与热水锅炉相连通；制浓缩块是将浓缩后的黑液继续蒸发浓缩至干，制成块状；制型煤工艺是将20％的浓缩块加入70-75％的煤粉并配入适量粘土等在型煤专用机械中制成型煤。浓缩工艺除加热浓缩外，还可采用自然蒸发浓缩和加絮凝剂分离浓缩。自然蒸发浓缩是将造纸黑液输入水泥池中，经3-5天自然蒸发制得浓缩块；加絮凝剂分离浓缩是将絮凝剂加入黑液中使其分离，上部含碱水再回用制浆，下部沉淀的有机物再进行蒸发浓缩。
本发明具有如下优点1.黑液中的有机物经蒸发浓缩后制成浓缩块和型煤，用于工业或民用，变害为利，社会效益和经济效益显著。
2.浓缩块中的碱在型煤燃烧时能和煤中的硫反应，可降低燃煤时向空气中排放的二氧化硫，有利于环境保护。
3.黑液中的水可直接用做制型煤的用水，节约了大量用水且变废为宝。
本发明的实施例如下将蒸球制出的造纸黑液(草浆或木浆)用适量的水浸泡，水与造纸黑液的比值为1∶1左右，通过加水使黑液降温。将浸泡后的黑液输入装有40-80目尼龙网的离心机内，在400-600转/分转速下离心(根据实际需要调节转速)，使黑液与纸浆分离，或者采取过滤等分离方法。将黑液从草浆或木浆中分离出来。将分离出来的黑液输入铁皮等金属材料制做的池中，池底铁皮下通有80-90℃的热水管进行加热，热水管下部和四周有隔热层，热只向铁皮上方的黑液中传导，热水管与热水锅炉相连通。除加热浓缩外，还可采用自然蒸发浓缩，将黑液输送至防渗的大水池中，通过风吹日晒让黑液自然风干，为了便于连续蒸发浓缩，应备用二个以上大水池，以收集经分离处理的造纸黑液。待池中的造纸黑液风干后，取出风干后的浓缩块后再次向池内输送造纸黑液。还可将絮凝剂加入黑液中使其分离。采用改性淀粉作絮凝剂时，絮凝剂与黑液的比例为5-15％∶95-85％；若用生石灰作絮凝剂时，其与黑液的比例为10-30％∶90-70％。分离后上部的含碱水再回用制浆，下部沉淀的有机物再进行蒸发浓缩。制型煤时，将20％的浓缩块加入70-75％的煤粉并配入适量粘土(约5-10％)等在型煤专用机械中制成型煤。浓缩块除用来制型煤外，还可作为半成品直接与煤一起燃烧。还可送到有碱回收设备的厂家进行碱回收处理。
权利要求
1.用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法，其特征在于该方法包括浸泡降温——分离——浓缩——制浓缩块——制型煤工艺，浸泡降温工艺是将蒸球制出的草浆或木浆用适量的水浸泡、降温；分离工艺是把浸泡后的浆液输入装有40-80目尼龙网的离心机内，在400-600转/分的转速下离心，使黑液和纸浆分离(或采用过滤分离方法)；浓缩工艺是将分离出来的造纸黑液输入铁皮等金属材料的池中，池底铁皮下通有温度达80-90℃的热水管加热，热水管下部和四周有隔热层，热只向铁皮上方的黑液中传导，热水管与热水锅炉相连通；制浓缩块是将浓缩后的黑液继续蒸发浓缩至干，制成块状；制型煤工艺是将20％的浓缩块加入70-75％的煤粉并配入适量粘土在型煤专用机械中制成型煤。
2.根据权利要求1所述的用造纸黑液制造浓缩块及型煤的方法，其特征在于浓缩工艺除加热浓缩外，还可采用自然蒸发浓缩和加絮凝剂分离浓缩，自然蒸发浓缩是将造纸黑液输入水泥池中，经3-5天自然蒸发制得浓缩块；加絮凝剂分离浓缩是将絮凝剂加入黑液中使其分离，上部含碱水再回用制浆，下部沉淀的有机物再进行蒸发浓缩。
全文摘要
本发明涉及造纸黑液的利用问题。通过将造纸工序中的草浆或者木浆分离,浓缩制成浓缩块或型煤的方法,使造纸黑液得到利用。该方法包括浸泡降温—分离—浓缩—制浓缩块—制型煤工艺。它具有如下优点:1.黑液中的有机物经蒸发浓缩后制成浓缩块和型煤,用于工艺或民用,变害为利,社会效益和经济效益显著。2.浓缩块中的碱在型煤燃烧时能和煤中的硫反应,可降低燃煤时向空气中排放的二氧化硫,有利于环境保护。
文档编号C10L5/48GK1199084SQ9710328
公开日1998年11月18日 申请日期1997年5月9日 优先权日1997年5月9日
发明者石华才 申请人:石华才