专利名称：金属冲压油及制法的制作方法
技术领域：
本发明是涉及各种金属板材冲压加工时使用的一种油剂。
经热压或冷压成型黑色、有色金属板材时，有的需施以压延油剂，有的成型板材后需涂防锈油剂、以防锈蚀；即板材成型后会附着有厚薄不同的油污层。用这些板材进行加工时，如冲压制品，还得施加冲压油剂，以利冲压加工并保护模具。冲压后的制品往往要作进一步的加工，如进行磷化及表面涂饰加工处理，就必需将冲压制品上的油污彻底清洗干净，若是在连续生产线上进行的加工，还应在工艺规定的时间内完成清洗。目前，清洗油污的方式方法，常见的有用溶剂清洗，金属清洗剂清洗和清洗剂刷洗三种。现有技术的不足之处主要在于用溶剂进行清洗虽能将油污迅速去除，但成本高，不安全，会危害人体健康；用金属清洗剂清洗，虽安全无害，但在规定时间内，难以将油污彻底清洗干净，不能满足工艺要求；使用金属清洗剂、用人工刷洗，虽能将油污洗净，但费时费力，劳动强度大，同样不能适应连续化生产需要。也就是说，对现有的冲压油剂之类，采用一般的方式方法清洗处理，在生产线上很难满足工艺要求，普遍存在油污清洗不净，直接影响磷化及涂饰处理的质量，出现成品饰面龟裂、爆皮、锈蚀，直接影响产品质量，与进口产品的外观质量存在较大差距。
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种既能满足冲压工艺要求，需要时又能迅速将其清洗干净的金属冲压油产品以及制取它的方法。
可采取以下的技术方案实现目的。本金属冲压油，仍以工业用机油为基料，但它在基料中采用表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基-N-甲基牛磺酸盐作为添加剂，且它们的用量，按％重量分别为，基料75～85，添加剂依次为8～10、3～5、2～4、2～6。制成可洗性金属冲压油产品。
用于制取上述金属冲压油的方法，是将烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基-N-甲基牛磺酸盐添加剂，按各自的用量、在45～50℃时，投入相应的基料中混合，搅拌均匀，混合时间2小时，制得可洗性金属冲压油产品。
本技术方案相对现有技术具有如下优点和效果1、方法简单，容易制备。
2、制得的油剂产品，完全能满足冲压工艺要求，可提高金属板材在冲压及拉伸加工过程中的润滑性；在冲压变形中，不会降低金属板材的强度；可提高制品的表面光洁度，延长工模具的使用寿命。
3、需要时又能用一般的方式方法将其迅速从制品上清洗干净，制品在工序间停留时，不会锈蚀，满足生产线及后处理的工艺指标要求，保证成品质量。
4、可明显减轻操作人员的劳动强度，对人、机均无害。
结合实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。
因为，添加剂是采用能溶于油、溶解性好，遇水能迅速乳化，且5％水乳液PH值＝6～8的表面活性剂构成，这些表面活性剂具有较好的乳化、增溶、去污、渗透及润滑特性，将它们增溶在基料油中，满足冲压工艺要求不成问题，，当油剂遇水后，便可迅速乳化、分散、并增溶在水中，达到洗净目的。对表面活性剂的质量要求应采用棕色粘稠液体，久置不分层的制品为佳。
为了得到更佳的产品质量，金属冲压油中，对基料—工业用机油的质量要求水份 无闪点(开口)℃ ≥190运动粘度(40℃)mm2/s 80～110凝点 ℃≯-105％乳液PH值6～8腐蚀铜片100℃ 3h 合格腐蚀钢片100℃ 3h 合格。例1、金属冲压油，基料和表面活性剂添加剂的用量，按％重量工业用机油 75烷基酚聚氧乙烯醚10脂肪醇聚氧乙烯醚 5脂肪胺 4油酰基-N-甲基牛黄酸盐6混合成的制品。例2、金属冲压油，基料和表面活性剂添加剂的用量，按％重量工业用机油 85烷基酚聚氧乙烯醚 8脂肪醇聚氧乙烯醚 3脂肪胺 2油酰基-N-甲基牛磺酸盐2混合成的制品。例3、金属冲压油，基料和表面活性剂添加剂的用量，按％重量工业用机油 80烷基酚聚氧乙烯醚 9脂肪醇聚氧乙烯醚 4脂肪胺 3
油酰基-N-甲基牛磺酸盐4混合成的制品。
都具有本技术方案的优点和效果。
制取金属冲压油时，所用的各种原料按规格、质量要求，检验合格后按各自的贮存规范储存；生产设备必须干燥无水。
1、基料及各种表面活性添加剂经准确计量，分别投入混合罐；2、在45℃～50℃温度下，烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基-N-甲基牛磺酸盐与机油混合；3、混合时进行搅拌，搅拌转速80～90转/分，使混合均化；4、混合时间2小时，取样检测，产品质量符合标准外观深棕色粘稠液体运动粘度 mm2/s 40℃ 80～110开口闪点 ℃ ≮190凝点 ℃ ≯-10水份无腐蚀铜片100℃ 3h 合格腐蚀钢片100℃ 3h 合格5％乳液PH值6～8。
5、将混合物泵入成品罐。得到可洗性金属冲压油制品。
按本实施方法制得的金属冲压油质量为佳。
权利要求
1.一种金属冲压油，以工业用机油为基料，其特征在于它在基料中采用表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基-N-甲基牛磺酸盐作为添加剂，且它们的用量，按％重量分别为，基料75～85，添加剂依次为8～10、3～5、2～4、2～6。
2.一种用于制取权利要求1所述金属冲压油的方法，其特征在于将烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基-N-甲基牛磺酸盐添加剂，按各自的用量、在45～50℃时，投入相应的基料中混合，搅拌均匀，混合时间2小时，得到金属冲压油制品。
全文摘要
本发明是涉及各种金属板材冲压加工时使用的一种油剂。它以工业用机油为基料,在基料中采用表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪胺及油酰基－N－甲基牛磺酸盐作为添加剂,且用量按%重量,基料75～85,添加剂依次为8～10、3～5、2～4、2～6,混合而成。制得的油剂产品,完全能满足冲压工艺要求,需要时又能用一般的方式方法将其迅速从制品上清洗干净,制品在工序间停留时,不会锈蚀,满足生产线及后处理的工艺指标要求,保证成品质量。
文档编号C10M145/00GK1200399SQ9710437
公开日1998年12月2日 申请日期1997年5月23日 优先权日1997年5月23日
发明者刘振兴, 吴贵明 申请人:天津开发区鑫淼工贸有限公司