专利名称：正反火双火层煤气发生炉的制作方法
技术领域：
该实用新涉及一种煤气发生炉，是一种正反火双火层煤气发生炉。
目前，煤气发生炉品种很多，大致可分为两大类一类是传统的正火炉，煤自下向上燃烧，下进气化剂，上出煤气，这种炉易烧坏炉蓖，煤气质量不高，有害物质含量高。另一类是反火炉，煤自上向下燃烧，气化剂从上进，煤气从下出，这种炉灰渣含碳量高，能源浪费严重。
本实用新型的目的是提供一种正反火双火层煤气发生炉，以解决正火炉易烧坏炉篦，煤气质量不高，有害物质含量高，反火炉灰渣含碳量高能源浪费严重问题。本实用新型的目的是这样实现的该炉是由上下炉体、炉顶、炉盖、炉腿、炉篦除灰机械构成，上炉体内为反火燃烧室，其内壁呈锥状筒上小下大，上部设有气化剂室，内壁与外壁间设有冷却水套，水套上端部设有蒸汽出口，锥状筒下端有环形筒；下炉体内为正火燃烧室，其内侧设有冷却水套，水套下端部有进水管，上端有连通管其与上炉体冷却水套相连通，下炉体内壁呈锥状筒，上小下大，其上部与环形筒组成环形空腔，空腔上有煤气管与集气筒相连通，下有集气槽，其下侧有过滤板，集气槽由管与集气筒相连通，集气筒上有煤气出口，下端有排灰口，下炉体下端部设有炉篦、气化剂室和气化剂进口，下炉体下面有除灰机械；炉顶内上有耐火材料，下部有气化剂室，一侧有气化剂进口。
炉顶气化剂室内侧壁呈锥形面，上小下大，上面均布有气化剂孔。
集气槽为水套结构，其与下炉体冷却水套相连通，一侧高，一侧低，冷却水靠比重差自然流动。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)反火燃烧室和正火燃烧室内壁均呈锥状筒，料层下降均匀，克服了其它类型煤气炉料层下降时四周慢中间快的缺点；(2)反火燃烧室设有气化剂室，增加了二次风，火层长、焦油裂解充分，可烧挥发分较高的烟煤，煤气热值可提高5-10％；层长、焦油裂解充分，可烧挥发分较高的烟煤，煤气热值可提高5-10％；(3)采用了集气槽和集气筒，煤气中的粉尘含量低、煤气更干净；(4)采用双火层，能有效提高单炉产气量和气化率，可降低灰渣含炭量。
以下结合附图作出进一步说明
图1、煤气发生炉结构示意图图中炉体(6)(9)采用钢板制成，上炉体(6)内为反火燃烧室，炉体内侧有冷却水套，其上部有热水或蒸气出口(5)，内侧壁呈锥状筒，上小下大，上部有气化剂室(4)，气化剂室(4)内侧壁上均布有气化剂孔，外侧设有气化剂进口(22)，锥状筒下端焊固有环形筒(21)；下炉体(9)内为正火燃烧室，炉体内侧有冷却水套，水套下端部有进水管(10)，上端有连通管(7)，其与上炉体冷却水套相连通，下炉体内侧壁锥状筒，上小下大，其上部与环形筒(21)组成环形空腔(8)，空腔(8)侧面有煤气管(20)与集气筒(19)相连通，空腔下面有集气槽(15)，其下侧面上有过滤板， 侧面上有煤气管(17)与集气管(19)相连通，集气筒(19)上设有煤气出口(18)可接后处理设备，下端有排灰口(16)，下炉体(9)下端部设有炉篦，炉篦下面有气化剂室(14)，气化剂室(14)呈锥形，上大下小，下端设有气化剂进口(13)，下炉体下面设有降灰机械(12)，炉顶(1)内上有耐火材料(24)，下部有气化剂室(2)，其内壁呈锥筒形，上面均布有气化剂孔，锥筒上小下大，小端与炉口焊固为一体，炉口上有炉盖(25)，大端与上炉体(6)相连通，气化剂室一侧有气化剂进口(23)，炉体靠炉腿(11)支撑固定。
权利要求1.一种正反火双火层煤气发生炉是由上、下炉体(6)、(9)炉顶(1)、炉盖(25)、炉腿(11)、降灰机械(12)和炉篦构成，其特征在于上炉体内为反火燃烧室，其内壁呈锥状筒，上小下大，上部有气化剂室(4)，内壁与外壁间设有锥状筒水套，水套上端部有出口(5)，锥状筒下端有环形筒(21)，下炉体(9)内为正火燃烧室，其内侧有冷却水套，水套下端部有进水管(10)，上端有连通管(7)，其与上炉体冷却水套相连通，下炉体内壁呈锥状筒，上小下大，其上部与集气筒(19)相连通，下有集气槽(15)，集气槽由煤气管(17)与集气筒相连通，集气筒上有煤气出口(18)，下端有排灰口(16)，下炉体下端部设有炉篦、气化剂室(14)和气化剂进口(13)，下炉体下面有降灰机械(12)，炉顶内上有耐火材料(24)，下有气化剂室(2)，一侧有气化剂进口(23)；上炉体环形气室在炉顶气室之下，增加了反火段氧化层长度。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于集气槽(15)为水套结构，其与下炉体(9)冷却水套相连通，一侧高，一侧低，冷却水靠比重自然流动。其下部设有过滤板。
专利摘要一种正反火双火层煤气发生炉,其特点是:上炉体为反火燃烧室,内壁呈锥状筒,其上部有气化剂室,下端有环形筒;下炉体内为正火燃烧室,内壁呈锥状筒,其上部与环形筒组成环成空腔,空腔上有煤气管与集气筒相连通,下面有集气槽,由管与集气筒相连通,集气筒上有煤气出口,下端有排灰口,下炉体下端部有气化剂室,炉顶内下部有气化剂室。该煤气发生炉料层下降均匀,上火层长焦油裂解充分,可烧烟煤,煤气干净,灰渣含炭量低。
文档编号C10J3/20GK2390883SQ99208650
公开日2000年8月9日 申请日期1999年4月27日 优先权日1999年4月27日
发明者李彦平, 张承贤, 傅杰俨 申请人:北京市京浦燃化技术开发集团, 张承贤