一种多功能高耐候防锈脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防锈液领域，特别是一种多功能高耐候防锈脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着工业的大发展，对金属器械、零件的需求量越来越大，为保护金属不受环境中的腐蚀介质腐蚀，工程建设中通常使用防锈脂使金属表面与腐蚀介质隔离。目前传统的防锈脂大多成分简单，在某种或者几个特定的方面性能不错，但是综合性能不良，有的防锈油防锈期短，有的抗盐雾能力差，有的漆膜不稳定，难以满足防锈需求。
[0003]本发明针对上述问题，通过研宄，在配方中添加一系列用于提高性能的成分，例如，添加碳酸钙、氧化锌等粉体材料，提高耐候性的同时，具有分散均匀、阻燃耐高温的效果，添加保护剂，不仅能够抗紫外照射，抗菌防腐，而且能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈；本发明产品为油膏状，涂抹在金属表面不易流失，防锈时间长效果好，可清洗性能好，对金属制品具有良好的保护效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种多功能高耐候防锈脂及其制备方法。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种多功能高耐候防锈脂，由下列重量份的原料制成:氢化棕榈油12-14、凡士林33-37、羊毛脂26-30、碳酸钙2_3、氧化锌2.5_3、二苯甲烷二异氰酸酯2_4、100#机械油7-10、150SN基础油13-16、硬脂酸铝3-5、中性二壬基萘磺酸钡7-8.5、保护剂2.5-4 ；
所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:电木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二缩水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐温80 1-2、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2、氧化铁红3-4、纳米二氧化钛2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸锌2-3、二氧化硅溶胶3_5、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3-0.5 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C _60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。
[0006]本发明所述一种多功能高耐候防锈脂，由以下具体步骤制成:
(1)将150SN基础油中加入碳酸钙、氧化锌、羊毛脂，分次加入凡士林，充分研磨2-2.5小时；
(2)100#机械油、硬脂酸铝、中性二壬基萘磺酸钡混合，然后升温至80°C _100°C，保温30-40分钟，然后降温至40°C -55°C，加入二苯甲烷二异氰酸酯，保温反应30-40分钟；
(3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌40-60分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
[0007]本发明的优异效果是:本发明在配方中添加碳酸钙、氧化锌等粉体，增强了防锈脂的耐候性，同时分散均匀，阻燃耐高温；添加能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈；本发明为油膏状，容易涂覆在金属表面，不会轻易流失，防锈时间长，效果好，高耐候性使得节约了成本。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种多功能高耐候防锈脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:氢化棕榈油12、凡士林33、羊毛脂26、碳酸钙2、氧化锌2.5、二苯甲烷二异氰酸酯2、100#机械油7、150SN基础油13、硬脂酸铝3、中性二壬基萘磺酸钡7、保护剂2.5 ;
所述的保护剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:电木粉10、聚氨酯13、乙二醇二缩水甘油醚2、丁二醇4.5、吐温80 1、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1、氧化铁红3、纳米二氧化钛2、蓖麻油5、硬脂酸锌2、二氧化硅溶胶3、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C -60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。
[0010]本发明所述一种多功能高耐候防锈脂，由以下具体步骤制成:
(1)将150SN基础油中加入碳酸钙、氧化锌、羊毛脂，分次加入凡士林，充分研磨2-2.5小时；
(2)100#机械油、硬脂酸铝、中性二壬基萘磺酸钡混合，然后升温至80°C _100°C，保温30-40分钟，然后降温至40°C -55°C，加入二苯甲烷二异氰酸酯，保温反应30-40分钟；
(3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌40-60分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
[0011]本发明制成的防锈脂外观为光滑均匀的油膏，可以室温涂覆或加热涂覆，耐盐雾实验:在温度为35°C，经过150小时，45#钢无腐蚀；耐湿热实验:在温度为50°C，经过700小时，45#钢无腐蚀。
【主权项】
1.一种多功能高耐候防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氢化棕榈油12-14、凡士林33-37、羊毛脂26-30、碳酸钙2-3、氧化锌2.5-3、二苯甲烷二异氰酸酯2-4、100#机械油7-10、150SN基础油13-16、硬脂酸铝3_5、中性二壬基萘磺酸钡7-8.5、保护剂2.5-4 ； 所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:电木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二缩水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐温80 1-2、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2、氧化铁红3-4、纳米二氧化钛2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸锌2-3、二氧化硅溶胶3_5、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3-0.5 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C _60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。
2.根据权利要求1所述一种多功能高耐候防锈脂，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将150SN基础油中加入碳酸钙、氧化锌、羊毛脂，分次加入凡士林，充分研磨2-2.5小时； (2)100#机械油、硬脂酸铝、中性二壬基萘磺酸钡混合，然后升温至80°C _100°C，保温30-40分钟，然后降温至40°C -55°C，加入二苯甲烷二异氰酸酯，保温反应30-40分钟； (3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌40-60分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本发明防锈脂。
【专利摘要】本发明公开了一种多功能高耐候防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氢化棕榈油12-14、凡士林33-37、羊毛脂26-30、碳酸钙2-3、氧化锌2.5-3、二苯甲烷二异氰酸酯2-4、100#机械油7-10、150SN基础油13-16、硬脂酸铝3-5、中性二壬基萘磺酸钡7-8.5、保护剂2.5-4；本发明在配方中添加碳酸钙、氧化锌等粉体，增强了防锈脂的耐候性，同时分散均匀，阻燃耐高温；添加能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈；本发明为油膏状，容易涂覆在金属表面，不会轻易流失，防锈时间长，效果好，高耐候性使得节约了成本。
【IPC分类】C10M169-04, C10N30-12, C10N50-10, C10M177-00
【公开号】CN104531284
【申请号】CN201410633803
【发明人】胡光荣
【申请人】安徽荣达阀门有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月12日