一种快速床反应器改进方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于流态化、石油化工技术领域，特别涉及一种快速床反应器改进方法及设备。
【背景技术】
[0002]有的催化裂化装置采用快速床反应器，包括快速床反应器筒体及分布器，分布器通常是多孔型，其支持板通常是椭球封头形，设置在快速床底部；反应器筒体是设置隔热耐磨衬里的冷壁直筒结构，设置在其内部的分布器是高温内购件，高温分布器与冷壁筒体焊接连接，为解决热膨胀问题通常设计成带裙筒结构分布器。这种快速床反应器存在两个问题，一是分布器有效布孔面积只有快速床反应器筒体截面的?70%，由其引起的不均匀性会影响快速床流化质量；二是经分布器进入快速床的粉料催化剂流速较高，使快速床反应器粉料催化剂存储量较小往往不能满足工艺要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种快速床反应器改进方法及设备，可将分布器有效布孔面积分率大幅度提高，使快速床下部油气及粉料催化剂初始分布更均匀；并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的方法是:包括快速床、油气及粉料催化剂进入与分布、存储一定量催化剂及发生气固反应、粉料催化剂及气体产物排出，其特征是:油气及粉料催化剂在快速床下部沿截面分布均匀，并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。
[0005]进一步，还可以在快速床反应器设置取热设施。
[0006]一种实现所述发明方法的设备，包括快速床反应器筒体、分布器、输送管、提升管，快速床反应器筒体上端与输送管连接，下端与提升管连接；快速床反应器筒体采用上下两段结构，下段快速床反应器采用扩大直径结构，分布器设置在上段快速床反应器底部，并在上段快速床反应器下部筒体沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，上段快速床反应器下部及分布器插入下段快速床反应器内部。
[0007]进一步，分布器是多孔型分布器，其支持板是椭球封头形或是锥形。
[0008]进一步，还可以在分布器上设置若干辅助立体分布器，辅助立体分布器是立体圆筒，其上端封闭，沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，下端与分布器支持板连接。
[0009]进一步，还可以在上段快速床反应器筒体内设置取热管，或和在下段与上段快速床反应器筒体夹套内设置取热管。
[0010]本发明创新点和积极效果:
[0011]本发明创新点是:油气及粉料催化剂在快速床下部沿截面分布均匀，并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力；快速床反应器筒体采用上下两段结构，下段快速床反应器采用扩大直径结构，分布器设置在上段快速床反应器底部，并在上段快速床反应器下部筒体沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，上段快速床反应器下部及分布器插入下段快速床反应器内部。
[0012]本发明积极效果是:1、可将分布器有效布孔面积分率由70%提高到90%?100%，使快速床下部油气及粉料催化剂初始分布更均匀、改善快速床流化质量。2、使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。
【附图说明】
[0013]图1是一种快速床反应器改进方法及设备的示意图。
[0014]1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管。
[0015]图2是另一种快速床反应器改进方法及设备的示意图。
[0016]1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管。
[0017]图3是另一种快速床反应器改进方法及设备的示意图。
[0018]1-输送管，2-上段快速床反应器，3-圆周耐磨圆孔，4-下段快速床反应器，5-分布器支持板，6-分布器耐磨圆孔，7-提升管，8-辅助立体分布器，9-辅助立体分布器耐磨圆孔。
【具体实施方式】
[0019]见图1、图2，图1分布器支持板5是椭球封头形，图2分布器支持板5是锥形。上段快速床反应器2上端与输送管I下端连接，下部伸到下段快速床反应器4内部，底部连接分布器支持板5及分布器耐磨圆孔6，并在上段快速床反应器2下部筒体沿圆周设置若干圆周耐磨圆孔3。下段快速床反应器4下端是收缩结构与提升管7上端连接，上部将上段快速床反应器2下部包裹，其上端是收缩结构与上段快速床反应器2外壁连接。
[0020]见图3，上段快速床反应器2上端与输送管I下端连接，下部伸到下段快速床反应器4内部，底部连接分布器支持板5及分布器耐磨圆孔6，并在上段快速床反应器2下部筒体沿圆周设置若干圆周耐磨圆孔3，辅助立体分布器8下端与分布器支持板5连接。下段快速床反应器4下端是收缩结构与提升管7上端连接，上部将上段快速床反应器2下部包裹，其上端是收缩结构与上段快速床反应器2外壁连接。
[0021]参见图1、图2，催化剂和反应油气混合物从提升管7上端流出进入下段快速床反应器4中，经分布器耐磨圆孔6及圆周耐磨圆孔3进入上段快速床反应器2下部，然后继续向上流动从上段快速床反应器2上端流出进入输送管I中，最后从输送管I上端流出离开快速床反应器。
[0022]参见图3，催化剂和反应油气混合物从提升管7上端流出进入下段快速床反应器4中，经分布器耐磨圆孔6及圆周耐磨圆孔3进入上段快速床反应器2下部，同时经辅助立体分布器8及辅助立体分布器耐磨圆孔9进入上段快速床反应器2下部，然后继续向上流动从上段快速床反应器2上端流出进入输送管I中，最后从输送管I上端流出离开快速床反应器。
【主权项】
1.一种快速床反应器改进方法，包括快速床、油气及粉料催化剂进入与分布、存储一定量催化剂及发生气固反应、粉料催化剂及气体产物排出，其特征是:油气及粉料催化剂在快速床下部沿截面分布均匀，并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。
2.根据权利要求1所述的改进方法，其特征是:还可以在快速床反应器设置取热设施。
3.一种实现权利要求1所述改进方法的设备，包括快速床反应器筒体、分布器、输送管、提升管，快速床反应器筒体上端与输送管连接，下端与提升管连接；快速床反应器筒体采用上下两段结构，下段快速床反应器采用扩大直径结构，分布器设置在上段快速床反应器底部，并在上段快速床反应器下部筒体沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，上段快速床反应器下部及分布器插入下段快速床反应器内部。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征是:分布器是多孔型分布器，其支持板是椭球封头形或是锥形。
5.根据权利要求3所述的设备，其特征是:还可以在分布器上设置若干辅助立体分布器，辅助立体分布器是立体圆筒，其上端封闭，沿圆周设置若干耐磨圆孔或短管，下端与分布器支持板连接。
6.根据权利要求3所述的设备，其特征是:还可以在上段快速床反应器筒体内设置取热管，或和在下段与上段快速床反应器筒体夹套内设置取热管。
【专利摘要】一种快速床反应器改进方法，属于流态化、石油化工技术领域，用于解决现有的快速床反应器分布器有效布孔面积分率不高、并提高快速床反应器催化剂存储量。包括快速床、油气及粉料催化剂进入与分布、存储一定量催化剂及发生气固反应、粉料催化剂及气体产物排出，其特征是：油气及粉料催化剂在快速床下部沿截面分布均匀，并使粉料催化剂具有较低的初始速度，提高快速床反应器粉料催化剂存储量、降低其空速、提高其转化能力。还提供了实现该发明方法的上下两段结构快速床反应器设备。用于催化裂化等快速床操作的装置。
【IPC分类】C10G11-18
【公开号】CN104673355
【申请号】CN201310633359
【发明人】刘英聚
【申请人】刘英聚
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日