一种石油粗过滤装置的制造方法

文档序号:10548160阅读:199来源:国知局
一种石油粗过滤装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种石油粗过滤装置,包括壳体,壳体一端为封闭端,另一端为开端,壳体内设置有过滤筒,过滤筒一端为封闭端,另一端为开端,过滤筒的开端外壁与壳体的开端内壁之间设连接板,所述过滤筒的侧壁上设置有若干滤孔,所述壳体的封端设置有出口。本发明通过将过滤筒设置在壳体内,不仅能够实现对石油的粗过滤,而且能够有效避免在过滤过程中石油的喷溅。
【专利说明】
一种石油粗过滤装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及石油机械技术领域,具体涉及一种石油粗过滤装置。
【背景技术】
[0002]在石油领域中,涉及到石油的开采、运输、储存以及后期的加工。
[0003]石油在进行加工之前需要对开采的石油进行预处理,预处理主要包括石油的过滤。
[0004]石油的过滤根据加工的精度不同以及石油应用的领域不同,分成精过滤和粗过滤。粗过滤主要用于过滤石油中含有的体积较大的杂质,精过滤主要用于过滤石油中体积较小的杂质。
[0005]目前,对石油的过滤主要采用过滤网进行过滤,根据需求不同采用不同孔径的过滤网进行过滤,采用过滤网进行过滤易导致石油的喷溅,不仅会导致石油的浪费,而且会影响周围环境。

【发明内容】

[0006]本发明所要解决的目的在于提供一种石油粗过滤装置,解决采用过滤网进行过滤易导致石油喷溅的问题。
[0007]本发明通过下述技术方案实现:
一种石油粗过滤装置,包括壳体,壳体一端为封闭端,另一端为开端,壳体内设置有过滤筒,过滤筒一端为封闭端,另一端为开端,过滤筒的开端外壁与壳体的开端内壁之间设连接板,所述过滤筒的侧壁上设置有若干滤孔,所述壳体的封端设置有出口。
[0008]目前,采用过滤网进行过滤易导致石油的喷溅,不仅会导致石油的浪费,而且会影响周围环境。
[0009]本发明所述壳体和过滤筒之间形成环形通道,所述连接板除了起到制成作用,连接壳体和过滤筒,还用于封闭环形通道,确保石油只能通过过滤筒进入,不能直接进入到环形通道内。
[0010]本发明的工作过程:石油由过滤筒开端进入到过滤筒内,在压力的作用下穿过滤孔,经滤孔过滤后进入到环形通道内,再由出口导出,实现对石油的粗过滤。
[0011]本发明通过将过滤筒设置在壳体内,不仅能够实现对石油的粗过滤,而且能够有效避免在过滤过程中石油的喷溅。
[0012]进一步地,滤孔在过滤筒径向上的孔径由中间向两端呈逐渐增大的趋势。
[0013]所述过滤筒径向具体是指石油流经滤孔的方向。
[0014]上述结构的孔径有利于石油的导出,避免石油在过滤内滞留。
[0015]进一步地,出口内设置有过滤网。
[0016]进一步对石油进行过滤
进一步地,壳体内壁与过滤筒外壁之间的距离大于过滤筒内径的1/3。
[0017]避免环形通道内压力大于过滤筒内的压力,确保石油过滤的顺利进行。
[0018]进一步地,壳体和过滤筒采用硬质铝合金制成。
[0019]硬质铝合金为现有技术材料,具有硬度大质量轻的优点,在满足壳体和过滤筒强度的条件下,降低其质量。
[0020]进一步地,相邻滤孔之间的间距大于20mm,且小于50mm。
[0021 ]在满足过滤筒强度的前提下,提高过滤效率。
[0022]进一步地,滤孔均匀分布在过滤筒的侧壁。
[0023 ] 所述滤孔的孔径优选为10mm-30mm。
[0024]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明通过将过滤筒设置在壳体内,不仅能够实现对石油的粗过滤,而且能够有效避免在过滤过程中石油的喷溅。
【附图说明】
[0025]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是过滤装置的结构示意图;
图2是滤孔的结构示意图。
[0026]附图中标记及对应的零部件名称:
1-壳体,2-过滤筒,3-滤孔,4-连接板,5-出口,6-过滤网。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0028]实施例1:
如图1所示,一种石油粗过滤装置,包括壳体I,壳体I一端为封闭端,另一端为开端,壳体I内设置有过滤筒2,过滤筒2—端为封闭端,另一端为开端,过滤筒2的开端外壁与壳体I的开端内壁之间设连接板4,所述过滤筒2的侧壁上设置有若干滤孔3,所述壳体I的封端设置有出口 5。
[0029]实施例2:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1,所述滤孔3在过滤筒2径向上的孔径由中间向两端呈逐渐增大的趋势;所述出口5内设置有过滤网6;所述壳体I内壁与过滤筒2外壁之间的距离为过滤筒2内径的1/2;所述壳体I和过滤筒2采用硬质铝合金制成;相邻滤孔3之间的间距为30mm;所述滤孔3均匀分布在过滤筒2的侧壁。
[0030]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石油粗过滤装置,其特征在于,包括壳体(I),壳体(I) 一端为封闭端,另一端为开端,壳体(I)内设置有过滤筒(2),过滤筒(2)—端为封闭端,另一端为开端,过滤筒(2)的开端外壁与壳体(I)的开端内壁之间设连接板(4),所述过滤筒(2)的侧壁上设置有若干滤孔(3 ),所述壳体(I)的封端设置有出口( 5 )。2.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,所述滤孔(3)在过滤筒(2)径向上的孔径由中间向两端呈逐渐增大的趋势。3.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,所述出口(5)内设置有过滤网(6)。4.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,所述壳体(I)内壁与过滤筒(2)外壁之间的距离大于过滤筒(2)内径的1/3。5.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,所述壳体(I)和过滤筒(2)采用硬质铝合金制成。6.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,相邻滤孔(3)之间的间距大于20mm,且小于50mm。7.根据权利要求1所述的一种石油粗过滤装置,其特征在于,所述滤孔(3)均匀分布在过滤筒(2)的侧壁。
【文档编号】B01D29/11GK105907418SQ201610465208
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】周斌
【申请人】成都高普石油工程技术有限公司
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