一种水分分离循环利用的生物质气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气化炉的技术领域，尤其指一种水分分离循环利用的生物质气化炉。
【背景技术】
[0002]生物质能具有环境友好和可再生的优点，极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分。生物质气化是对生物质能利用的重要方式之一。目前气化炉运行中，生物质燃料中的大部分水分在参与气化反应之前即蒸发、混入到燃气中，不仅降低了燃气的热值、需增加后续的燃气水分分离装置，还会引起气化炉、燃气设备及连接管道的腐蚀、堵塞，降低了生物质能使用的安全性和经济性。
【发明内容】
[0003]本实用新型是一种水分分离循环利用的生物质气化炉，可以有效分离燃气中的水分，并将分离的水分(含少量的挥发分)重新利用，可实现降低燃气中水分、提高燃气的热值、减少后续燃气水分分离装置、改善气化炉、燃气设备及连接管道的腐蚀、堵塞，从而达到提高生物质能使用的安全性和经济型的目的。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种水分分离循环利用的生物质气化炉由气化室、喇叭形下料装置、进料口、燃气出口、水分分离回收管、进气口、炉体、分离室组成；炉体上部设置燃气出口，炉体上部一侧设置进料口、另一侧设置水分分离回收管，炉体侧下部设置进气口，进气口与水分分离回收管连通。
[0005]进一步所述，炉体内部设置喇叭形下料装置，喇叭形下料装置下部为气化室，喇叭形下料装置上部为分离室。
[0006]本实用新型的有益效果是:喇叭形下料装置分离出燃料中绝大部分水分和挥发分、从而降低了燃气中的水分含量、提高了燃气热值、减少了后续的燃气水分分离装置；分离出来的水分和挥发分具有一定的温度，引至气化炉进气口与进气混合，可加热进气，提高了能量利用率；该水分和挥发分也是参与气化反应的原料，从而提高了气化效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对实用新型发明进一步描述。
[0008]附图为一种水分分离循环利用的生物质气化炉示意图；
[0009]图中:1、气化室，2、喇叭形下料装置，3、进料口，4、燃气出口，5、水分分离回收管，6、进气口，7、炉体，8、分离室。
【具体实施方式】
[0010]由附图所示，一种水分分离循环利用的生物质气化炉由气化室1、喇叭形下料装置2、进料口 3、燃气出口 4、水分分离回收管5、进气口 6、炉体7、分离室8组成。炉体7上部设置燃气出口 4，炉体7上部一侧设置进料口 3、另一侧设置水分分离回收管5，炉体侧下部设置进气口 6，进气口 6与水分分离回收管5连通，炉体7内部设置喇叭形下料装2，喇叭形下料装置2下部为气化室I，喇叭形下料装置上部为分离室8。
[0011]气化炉运行时，燃料经进料口 3、喇叭形下料装置2进入到分离室8，在气化室I的预热作用下，分离出绝大部分水分和少量挥发分；分离出的水分(以水蒸气的形式)和挥发分由水分分离回收管5引至气化炉进气口 6，在进气口 6的抽吸作用下回到气化室I参与气化反应。
[0012]以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种水分分离循环利用的生物质气化炉，由气化室、喇叭形下料装置、进料口、燃气出口、水分分离回收管、进气口、炉体、分离室组成，其特征是:气化室上部设有喇叭形下料目.02.如权利要求1所述的一种水分分离循环利用的生物质气化炉，其特征是:设水分分离回收管连接至进气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水分分离循环利用的生物质气化炉，由气化室、喇叭形下料装置、进料口、燃气出口、水分分离回收管、进气口、炉体、分离室组成；喇叭形下料装置分离出燃料中绝大部分水分和挥发分、从而降低了燃气中的水分含量、提高了燃气热值、减少了后续的燃气水分分离装置；分离出来的水分和挥发分具有一定的温度，引至气化炉进气口与进气混合，可加热进气，提高了能量利用率；该水分和挥发分也是参与气化反应的原料，从而提高了气化效率。
【IPC分类】C10J3/00
【公开号】CN204689949
【申请号】CN201520145205
【发明人】张星, 张延升
【申请人】烟台博升环保科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月16日