一种运载车旋转盘机械自锁装置的制造方法

文档序号:10791208阅读:221来源:国知局
一种运载车旋转盘机械自锁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焦炉机械设备领域,具体涉及一种运载车旋转盘机械自锁装置,包括安装在运载车旋转盘底面的非圆心位置的轴套、通过支架安装在运载车上与轴套配套使用的导向套、用于锁定轴套和导向套的销轴及带动销轴动作的动力机构,所述轴套和导向套的销轴之间的距离为90?110mm,所述动力机构包括有可以往复运动的推送装置、将推送装置和运载车连接一起的底座和控制推送装置动作的控制器,通过液压缸或气缸推动销轴往上运动,将轴套和导向套连接在一起,将旋转盘水平方向的两个自由度加以限定,实现对旋转盘锁定动作。
【专利说明】
一种运载车旋转盘机械自锁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种运载车旋转盘机械自锁装置。
【背景技术】
[0002]目前,焦炉干熄焦运载车焦罐嵌在圆形旋转盘上,作业时通过驱动圆形旋转盘转动使焦炭均匀落到焦罐内。旋转盘通过接近开关控制电机抱闸抱死来实现停止定位。使用过程中由于不确定的天气或者人为因素,焦罐停止后到被提升机提起这段时间内,在联锁条件情况下也会发生小角度的偏移转动,焦罐在被提升过程洒落红焦,烧坏车辆,严重影响了干熄焦正常生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在焦罐提升时能够将旋转盘锁死的运载车旋转盘机械自锁装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种运载车旋转盘机械自锁装置,包括安装在运载车旋转盘底面的非圆心位置的轴套、通过支架安装在运载车上与轴套配套使用的导向套、用于锁定轴套和导向套的销轴及带动销轴动作的动力机构,所述轴套和导向套的销轴之间的距离为90-110mm,所述动力机构包括有可以往复运动的推送装置、将推送装置和运载车连接一起的底座和控制推送装置动作的控制器。
[0006]作为本实用新型进一步改进,所述的推送装置为液压缸或气缸,所述销轴通过连接头与推送装置的活塞杆连接。
[0007]本实用新型的积极效果如下:
[0008]本实用新型结构简单,通过液压缸或气缸推动销轴往上运动,将轴套和导向套连接在一起,将旋转盘水平方向的两个自由度加以限定,实现对旋转盘锁定动作;销轴在固定导向套中往复运动,实现销轴精确插入,能够保证旋转盘焦罐停止后到被提升机提起这段时间内锁定旋转盘,确保焦炉干熄焦正常生产。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型结构示意图。
[0010]在附图中:1、轴套;2、导向套;3、销轴;4、旋转盘;5、连接头;6、推送装置;7、管道;
8、控制器;9、底座;10、支架。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0012]如附图1所示的一种运载车旋转盘机械自锁装置,包括安装在运载车旋转盘4底面的非圆心位置的轴套I,在实际的应用中一般选在旋转盘4的边缘位置,通过支架10安装在运载车上与轴套I配套使用的导向套2,所述导向套2与运载车连为一体,且位于旋转盘4停止时轴套I的正下方,用于锁定轴套I和导向套2的销轴3,所述带动销轴3动作的动力机构,所述轴套I和导向套2的销轴3之间的距离为90-110mm,所述动力机构包括有可以往复运动的推送装置6、将推送装置6和运载车连接一起的底座9和控制推送装置6动作的控制器8,所述的推送装置6为液压缸或气缸,所述销轴3通过连接头5与推送装置6的活塞杆连接,本实施例中采用的就是10mm的距离,推送装置6选用的为液压缸,控制器8为电液装置,所述电液装置通过管道7与液压缸连接。
[0013]当旋转盘4在转动过程中,操作控制器8工作,液压缸6活塞杆退回,销轴3与轴套I之间垂直间隙约60_,不影响旋转盘正常运转;当旋转盘4停止后,控制器8工作,液压缸6活塞杆伸出,销轴3垂直向上运动插入轴套I内,便成功锁定旋转盘4。本实用新型结构简单,故障率低,方便日常维护,能够保证旋转盘焦罐停止后到被提升机提起这段时间内,旋转盘4为锁定状态,避免发生偏移转动,确保焦炉干熄焦正常生产。
【主权项】
1.一种运载车旋转盘机械自锁装置,其特征在于:包括安装在运载车旋转盘(4)底面的非圆心位置的轴套(I)、通过支架(10)安装在运载车上与轴套(I)配套使用的导向套(2)、用于锁定轴套(I)和导向套(2)的销轴(3)及带动销轴(3)动作的动力机构,所述轴套(I)和导向套(2 )的销轴(3 )之间的距离为90-11 Omm,所述动力机构包括有可以往复运动的推送装置(6)、将推送装置(6)和运载车连接一起的底座(9)和控制推送装置(6)动作的控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种运载车旋转盘运载车旋转盘机械自锁装置,其特征在于:所述的推送装置(6)为液压缸或气缸,所述销轴(3)通过连接头(5)与推送装置(6)的活塞杆连接。
【文档编号】C10B41/00GK205473570SQ201620253090
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王瑞强, 李廷云, 李巨兵, 任全军, 康少彬
【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司
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