专利名称：双轮射流动力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及射流动力机结构的改进。
背景技术：
本人申请的专利号为ZL99225294.6、名称为″射流动力机″的实用新型专利存在功率不易增大，射流角度随射流孔增大而改变，控制不灵活等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是研制一种双轮射流动力机，它应具有输出功率大，射流室可以分别工作和控制，满足功率变化要求的特点。本实用新型包含主轴1、左转轮4、右转轮4′、射流鼓5、机壳7；机壳7的左右两端分别固定有端盖6，端盖6的中心处开有轴孔，端盖6轴孔处的外侧设有轴承座，轴承座外侧的端盖6上设有压盖3，双体对称结构的射流鼓5设置在机壳7内，射流鼓5与机壳7之间分别固定有左固定环16和右固定环16′，射流鼓5上部的中间分别设有左进流管12和右进流管12′，左进流管12与右进流管12′左右连固在一起，左进流管12与射流鼓5内的左射流室8相连通，右进流管12′与射流鼓5内的右射流室8′相连通，左射流室8与左射流孔10相连通，右射流室8′与右射流孔10′相连通，机壳7的下部设有排流孔17，主轴1的中部设在射流鼓5内，主轴1的两端分别固定有轴承2，轴承2固定在端盖6的轴承座内，左转轮4固定在射流鼓5左端与端盖6之间的主轴1上，右转轮4′固定在射流鼓5右端与端盖6之间的主轴1上，左转轮4与它上面的外挡环11之间固定有若干个叶片23，叶片23内的小叶室15与射流鼓5内的左射流孔10相连通，右转轮4′与它上面的外档环11之间固定有若干个叶片23′，叶片23′内的小叶室15与射流鼓5内的右射流孔10′相连通，左转轮4和右转轮4′的外壁与机壳7的内壁之间形成排流室22，排流室22与排流孔17相连通。射流鼓5两侧的左射流室8和右射流室8′的外壁上沿环向呈等边三角形开有三组定向弧形射流孔10，每组射流孔10至少由两个组成，左射流室8和右射流室8′由挡板21将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔10(10′)。本实用新型具有输出功率大，射流室可以分别工作和控制，能满足功率变化要求的优点。
图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
一本实施方式由主轴1、转轮4、射流鼓5、机壳7组成；机壳7的左右两端分别固定有端盖6，端盖6的中心处开有轴孔，端盖6轴孔处的外侧设有轴承座，轴承座外侧的端盖6上设有压盖3，双体对称结构的射流鼓5设置在机壳7内，射流鼓5与机壳7之间分别固定有左固定环16和右固定环16′射流鼓5上部的中间分别设有左进流管12和右进流管12′，左进流管12与右进流管12′左右连固在一起，左进流管12与射流鼓5内的左射流室8相连通，右进流管12′与射流鼓5内的右射流室8′相连通，左射流室8与左射流孔10相连通，右射流室8′与右射流孔10′相连通，机壳7的下部设有排流孔17，主轴1的中部设在射流鼓5内，主轴1的两端分别固定有轴承2，轴承2固定在端盖6的轴承座内，左转轮4固定在射流鼓5左端与端盖6之间的主轴1上，左转轮4与左转轮4上的外挡环11之间固定有若干个叶片23，叶片23内的小叶室15与射流鼓5内的左射流孔10相连通，右转轮4′与其上的外档环11之间固定有若干个叶片23′，叶片23′内的小叶室15与射流鼓5内的右射流孔10′相连通，左转轮4和右转轮4′的外壁与机壳7的内壁之间形成排流室22，排流室22与排流孔17相连通。射流鼓5两侧的左射流室8和右射流室8′的外壁上沿环向呈等边三角形开有三组定向弧形射流孔10，每组射流孔10至少由两个组成，左射流室8和右射流室8′由挡板21将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔10(10′)。叶片23(23′)由侧挡环14、小叶片18、外挡环20构成，由射流鼓5的外壁、外挡环20、侧挡环14、小叶片18围成的空间构成为小叶室15，小叶室15尾部的外档环20上开有小叶室排流孔19。
具体实施方式
二本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，在射流鼓5内的主轴1的外表面上增加有套管9。其它组成和连接关系与具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一的不同点在于，在机壳7两端的下部两侧增加有地脚13，地脚13的上端固定在机壳7的下部。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1.双轮射流动力机，它包含主轴(1)、左转轮(4)、右转轮(4′)、射流鼓(5)、机壳(7)；机壳(7)的左右两端分别固定有端盖(6)，端盖(6)的中心处开有轴孔，端盖(6)轴孔处的外侧设有轴承座，轴承座外侧的端盖(6)上设有压盖(3)，双体对称结构的射流鼓(5)设置在机壳(7)内，射流鼓(5)与机壳(7)之间分别固定有左固定环(16)和右固定环(16′)，射流鼓(5)上部的中间分别设有左进流管(12)和右进流管(12′)，左进流管(12)与右进流管(12′)左右连固在一起，左进流管(12)与射流鼓(5)内的左射流室(8)相连通，右进流管(12′)与射流鼓(5)内的右射流室(8′)相连通，左射流室(8)与左射流孔(10)相连通，右射流室(8′)与右射流孔(10′)相连通，机壳(7)的下部设有排流孔(17)，主轴(1)的中部设在射流鼓(5)内，主轴(1)的两端分别固定有轴承(2)，轴承(2)固定在端盖(6)的轴承座内，左转轮(4)固定在射流鼓(5)左端与端盖(6)之间的主轴(1)上，右转轮(4′)固定在射流鼓(5)右端与端盖(6)之间的主轴(1)上，左转轮(4)与它上面的外挡环(11)之间固定有若干个叶片(23)，叶片(23)内的小叶室(15)与射流鼓(5)内的左射流孔(10)相连通，右转轮(4′)与它上面的外档环(11)之间固定有若干个叶片(23′)，叶片(23′)内的小叶室(15)与射流鼓(5)内的右射流孔(10′)相连通，左转轮(4)和右转轮(4′)的外壁与机壳(7)的内壁之间形成排流室(22)，排流室(22)与排流孔(17)相连通，射流鼓(5)两侧的左射流室(8)和右射流室(8′)的外壁上沿环向呈等边三角形开有三组定向弧形射流孔(10)，每组射流孔(10)至少由两个组成，左射流室(8)和右射流室(8′)由挡板(21)将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔(10)(10′)。
2.根据权利要求1所述的双轮射流动力机，其特征在于叶片(23)(23′)由侧挡环(14)、小叶片(18)、外挡环(20)构成，由射流鼓(5)的外壁、外挡环(20)、侧挡环(14)、小叶片(18)围成的空间构成为小叶室(15)，小叶室(15)尾部的外档环(20)上开有小叶室排流孔(19)。
3.根据权利要求1所述的双轮射流动力机，其特征在于在射流鼓(5)内的主轴(1)的外表面上增加有套管(9)。
4.根据权利要求1所述的双轮射流动力机，其特征在于在机壳(7)两端的下部两侧增加有地脚(13)，地脚(13)的上端固定在机壳(7)的下部。
专利摘要双轮射流动力机，它涉及射流动力机结构的改进。已有的射流动力机存在功率不易增大，射流角度随射流孔增大而改变，控制不灵活等缺陷。本实用新型的双体对称结构的射流鼓(5)设置在机壳(7)内，射流鼓(5)与机壳(7)之间分别固定有左固定环(16)和右固定环(16’)，左转轮(4)固定在射流鼓(5)左端与端盖(6)之间的主轴(1)上，每组射流孔(10)至少由两个组成，左射流室(8)和右射流室(8’)由挡板(21)将射流室分成三个独立的射流室，每个射流室对应一组射流孔(10)(10’)。本实用新型具有输出功率大，射流室可以分别工作和控制，能满足功率变化要求的优点。
文档编号F03B1/00GK2596059SQ0321097
公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月13日 优先权日2003年1月13日
发明者孙国良 申请人:孙国良