专利名称：制造废气输送装置的方法
技术领域：
本发明涉及一种制造废气输送装置的方法，所述废气输送装置包括至少一个插入件以及圆柱体外壳，该方法包括如下步骤将插入件置于外壳 中，并通过夹钳施加径向力，所述夹钳抵靠在外壳的外表面区域，并将外 壳向内塑性变型，以便将插入件夹持在外壳中。此外，本发明涉及一种废 气输送装置，该废气输送装置包括至少一个插入件和塑性变型的圆柱体外 壳。
背景技术：
根据现有技术，这种类型的废气输送装置和方法是已知的(例如参 见EP 0982 480 A2 ),该废气输送装置例如是催化转换器、用于柴油机 引擎的颗粒过滤器或机动车辆的消声器。图1示出一种通常用于夹持插入件的工具，在以车辆催化转换器10 为例的情况，该工具由例如在外壳16中的陶瓷衬底12和绝缘垫14形 成。该工具具有多个夹钳18，这些夹钳围绕衬底12、绝缘垫14和外壳 16设置。随后夹钳18被径向向内朝着外壳16挤压，从而径向力作用在 外壳16的外表面区域。由此外壳16在向内的方向上塑性变型，因此， 村底12和绝缘垫14被夹持在外壳16内。当夹钳18被完全聚合时，夹 钳18具有中空圆柱体的形状，该圆柱体内径正好等于制成的催化转换 器10所需的外径。上述制造废气输送装置的方法的缺点是使夹钳18朝向彼此移动的 过程会在外壳16中产生标线，这些标线(marking lines)靠近夹钳18的 内部纵向边缘20与外壳16的接触表面，并且这些标线是通过将外壳16 压成区段而形成的。根据现有技术，这些内部纵向边缘20和夹钳18 — 起沿直线延伸，并且平行于外壳16的纵轴L,如图2中特别清楚看出 的，图2示出展开的的根据现有技术的该工具的内部侧表面。在变型过程中，可能会发生在外壳16的一部分上出现凹陷一一也
称为凹痕。尤其在外壳不具有圆形横截面、而是例如具有椭圆形或接近 三角形的横截面时会存在这种风险。发明内容因此，本发明的目的是要提供开头已谈及的这种类型的方法。利用 该方法可以制造废气输送装置。该废气输送装置的外壳在变形期间具有 较高的稳定性。根据本发明，提供了开头已谈及的这种类型的方法。在该方法中， 夹钳及该夹钳所具有的边缘被构造为使得在外壳中形成标线，而这些标 线不沿外壳设置插入件的部分、轴向平行于外壳连续延伸。通过才艮据本 发明的方法，制造出那种开头已谈及的废气输送装置。在该废气输送装 置中，外壳具有标线，而这些标线不沿外壳设置插入件的部分、轴向平 行于外壳连续延伸。因此，所获得的标线具有不轴向平行于外壳延伸的 一个或多个部分。这也意味着，这些标线一一当单独看时一一包括轴向 平行但相对彼此有偏移的多个部分。无论在哪种情况下，这些标线都不 既连续又连续地轴向平行，从而外壳由于凹陷或凹痕所受的影响显著降 低。通过标线的特殊定向，变形过程中施加在外壳上的力被更均匀地传 递并分散到外壳中。根据本发明的方法的突出之处在于其是一种非常简 单并且成本很低的应用，因为理想地仅需要在根据现有技术的方法中更换夹钳18而可以保留其余制造设备。根据优选实施方式，标线具有至少一个相对于外壳的纵轴倾斜延伸 的部分，由此外壳在变形期间具有增强的稳定性。标线优选地具有至少一个轴向平行部分和至少一个横跨外壳纵轴 延伸的部分，并且这些标线还通过夹钳获得。所述夹钳能以相当简单的 方式制造出。根据另一实施方式，在外壳中形成横跨部分长度延伸的轴向连续设 置的多组标线，而相继的多组标线在圆周方向上相对于彼此有偏移。这 例如通过使用夹钳实现这些夹钳包括连续轴向设置的多个部分；在每 种情况下，显示出轴向平行于外壳的纵向边缘，并且每两个连续的部分
被设置成彼此有偏移。以这种方式构造的夹钳的突出特点是能被特别筒 单和低成本地制造出来。优选地是每个夹钳的相对纵向边缘彼此平行地延伸；有利地是所有 的夹钳具有相同的几何形状和尺寸。这可以使得一组夹钳按照需要进行 互换，由此例如可以毫无困难地保存备件。
本发明进一步的特征和优点将通过下面基于附图对多个优选实施 方式的说明变得显而易见。附图中图l是根据现有技术的用于制造废气输送装置的工具的透视图，其 中一部分以横截面图示出；图2是根据图1的现有技术工具的展开的内部侧表面的俯视图；图3是根据本发明的方法制造的废气输送装置的截面图；图4是用于执行根据本发明方法工具的展开的内部侧表面的俯视 图，其对应于展开的外壳的俯视图；以及图5a)至5h)是标线的各种实施方式的示意图，在执行根据本发 明的方法的过程中，这些标线在废气输送装置的外壳中形成。
具体实施方式
图3示出了形式为催化转换器10的废气输送装置的截面图，该催 化转换器10利用根据本发明的方法制造。这里同样，催化转换器10的 外壳16具有多条标线22。如现有技术中已知的，这些标线之所以形成 是因为外壳16仅在夹钳18的区域中向内变形，而不在相邻夹钳18的 相对纵向边缘20之间向内变形。然而，向外突出的标线22不轴向平行 于外壳16连续延伸，由此外壳16在变形期间表现出受到凹陷和凹痕的 影响较小。图4中示出用于在外壳16中夹持陶瓷衬底12和绝缘垫14的可能 的工具。同样，该工具是由多个夹钳18组成的中空的圆柱体，但是和 现有技术(见图2)相比，根据本发明的具有夹钳18的纵向边缘20不
轴向平行于外壳16连续延伸。根据图4中示出的本发明的实施方式， 夹钳18具有上部18a、中部18b和下部18c，每个夹钳的中部18b都相 对于上部18a和下部18c向左偏移大约夹钳宽度的一半。每个夹钳18的相对纵向边缘20沿夹钳18的整体长度彼此平行地 延伸，所有夹钳18的几何形状和尺寸相同，即它们在闭合状态彼此无 缝地配合。如果在制造废气输送装置的过程中使用图4中示出的夹钳18，则多 个象密封条一样的标线22a将在该废气输送装置的外壳16上形成，这 些标线彼此平行设置，并沿外壳16的纵轴L以锯齿形状延伸，基本上 具有图5a)中示出的形状。除了图4中示出的单个夹钳18的整体成形形式，当然可以类似地 想到，每个单个夹钳18由三个单独的部分18a、 18b和18c组成，这些 单独的部分被设置成在外壳16的圃周方向上有偏移。随着以这种方式 构造的夹钳的使用，形成了多组轴向连续设置的标线，这些标线横跨部 分长度延伸，连续组的标线在圆周方向上彼此偏移(图5b))。当然，夹钳18可以具有能形成不轴向平行于外壳16连续延伸的标 线22的任何其他构造；这些其他构造的一些其他的例子在图5c)至5h) 中示出。这里同样，夹钳18的各个纵向边缘20的形状对应于展开标线 的形状。因此，可以想到标线22c具有多个轴向平行部分和多个相对于外壳 的纵轴L倾斜延伸的部分。同样可以赋予夹钳18这样的设计，即形成 相对于外壳的纵轴L倾斜的连续延伸标线。在这种设置中，标线可以是 对角标线22d或形成角度的标线22e。此外，图5f)至5h)示出弓形、大致的S形和类似弯曲形的标线 22f至22h。对于已示出的所有可能的标线22a至22h的共同之处是，它们不轴 向平行于废气输送装置外壳连续延伸。
权利要求
1.一种制造废气输送装置的方法，所述废气输送装置包括至少一个插入件和圆柱体外壳(16)，所述方法包括如下步骤将所述插入件置于所述外壳(16)中以及通过夹钳(18)施加径向力，所述夹钳抵靠在所述外壳(16)的外表面区域并将所述外壳(16)向内塑性变型，以便将所述插入件夹持在所述外壳(16)中，其特征在于所述夹钳(18)及该夹钳所具有的边缘(20)被构造为使得标线(22)在所述外壳(16)中形成，这些标线不沿所述外壳(16)设置所述插入件的部分轴向平行于所述外壳(16)连续延伸。
2. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于所述标线(22c; 22d; 22e)具有至少一个相对于所述外壳(16)的纵轴(L )倾斜延伸的部分。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述标线(22a; 22c)具有至少一个轴向平行部分和至少一个横跨所述外壳(16)的纵 轴(L)延伸的部分。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述标线 (22a)以锯齿状沿所述纵轴(L)延伸。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述标线 (22f)相对于所述纵轴(L)以弓形延伸。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述标线 (22g)大致呈S形延伸。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述标线 (22h)以弯曲形式延伸。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于在所述外 壳(16)中形成横跨部分长度延伸的轴向连续设置的多组标线(22b)， 相继的多组所述标线在圆周方向上相对于彼此有偏移。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于每个所述 夹钳(18)的相对纵向边缘(20)彼此平行延伸。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所有夹钳 (18)具有相同的几何形状和尺寸。
11. 一种废气输送装置，包括至少一个插入件和塑性变形的圆柱体 外壳(16)，其特征在于所述外壳(16)具有标线(22)，并且所述标线(22)不沿所述外壳(16)设置所述插入件的部分轴向平行于所述外壳 (16)连续延伸。
全文摘要
本发明涉及一种制造废气输送装置的方法，所述废气输送装置包括至少一个插入件和圆柱体外壳(16)。所述方法包括如下步骤将所述插入件置于所述外壳(16)中以及通过夹钳(18)施加径向力，所述夹钳抵靠在所述外壳(16)的外表面区域并将所述外壳(16)向内塑性变型，以便将所述插入件夹持在所述外壳(16)中。在这种设置中，所述夹钳(18)及该夹钳所具有的边缘(20)被构造为，使得标线(22)在所述外壳(16)中形成，这些标线不沿所述外壳(16)设置所述插入件的部分轴向平行于所述外壳(16)连续延伸。
文档编号F01N3/28GK101120159SQ200680002481
公开日2008年2月6日 申请日期2006年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者埃里希·福斯特, 彼得·克罗纳, 斯特凡·施密特 申请人:排放控制技术德国(奥格斯堡)有限公司