专利名称：电控喷油器冲洗台的制作方法
技术领域：
本实用新型是用来冲洗汽车电控喷油器和检测电控喷油器内的电磁线圈 能否正常工作为目的的电控喷油器冲洗台。
背景技术：
现有的同类设备也能完成汽车电控喷油器的冲洗，冲洗介质由上位供介质系统在一定压力下流进，通过过滤器后分两路分别进入两只6头的上冲洗 头。介质冲洗完毕后由下冲洗头回流至集油箱，模具上泄漏的冲洗液通过接 漏盘回油管路同时进入集油箱。当集油箱液位达到设定高度时，自动开启油 泵将冲洗液送回上位供介质系统。冲洗介质在系统内均由气动阀门控制，保 证系统的安全性和可靠性。但现有的伺类设备一次冲洗的头数只有6个，不能满足现有的生产速度； 设备不能根据各种不同类型的工件配用不同的工装夹具来冲洗，不具备柔性要求；同类设备对未冲洗的工件不作报警，这样就会让未冲洗工件混入己冲 洗工件中，造成次品工件；最关键的是同类设备没有经过防爆认证，具有一 定的危险性。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能适应多种 工件冲洗要求、防爆效果好、安全级别高、 一次能冲洗较多工件满足现有的 生产速度并能对未冲洗的工件作报警提示的电控喷油器冲洗台。按照实用新型提供的技术方案，在密闭的冲洗箱体内设有冲洗槽，在冲 洗箱体的上面安装双作用大汽缸，该双作用大汽缸的活塞杆与冲洗槽连接， 在冲洗槽上设置若千个喷嘴，在对应于喷嘴下方的冲洗箱体内安装用于放置 待冲洗工件的支架，每个喷嘴分别利用冲洗管与设置在冲洗箱体上的分配管 相连，分配管利用冲洗液输出管道与回油箱连接。在冲洗箱体上设置双作用小汽缸，该双作用小气缸的活塞杆与冲洗箱体 的门铰接。分配管与回油箱的冲洗液输出管道之间连接有防爆限流开关。在冲洗箱体上设有冲洗工件检测装置，该冲洗工件检测装置包括设置在冲洗箱 体上的雷莫插头，雷莫插头通过导线与单片机以及支架上的工件连接。在回油箱的侧壁设有液位计，在回油箱的顶部设有空气滤清器与液位防
爆开关，该空气滤清器与高压气体输入管道相连，回油箱的冲洗液输入管道 上设有与防爆电机相连的多级离心泵，回油箱的冲洗液输入管道上设有液位 截止阀。在冲洗箱体下方的台体支架上设有回油槽，回油槽与冋油箱相接。 在台体支架上共设有两个冲洗箱体，每个冲洗箱体内的冲洗槽上设有十二个 喷嘴。分配管与回油箱冲洗液输出管道之间设置液压表。本实用新型的电控喷油器冲洗台，解决了现有的同类设备一次冲洗的头 数少，不能满足现有的生产速度的问题；同类设备不能根据各种不同类型的 工件配用不同的工装夹具来冲洗，不具备柔性要求；同类设备对未冲洗的丁. 件不作报警，这样就会让未冲洗工件混入已冲洗工件中，造成次品工件；同 类设备没有经过防爆认证，具有--定的危险性的问题。设备能同时冲洗16件工件，也可以单独一组(12件工件)进行冲洗，对 没有冲洗的工件由单片机检测到，对对应的工件报警，以便使工人检出。设备能冲洗各种类型工件，包括有长/短型Jetronic EV6，长/短型USCAR EV6，短型Sumitomo EV6， Toyota EV6， Sumitomo/Jetronic中型EV12。根 据各种不同类型配用不同的工装夹具。设备对本安电气元件都用防爆隔离栅隔离，对即不是本安也不是隔爆的电气元件将置于防爆箱内，使设备达到防爆要求，并对该设备进行了防爆认证。
图1是本实用新型的整体结构示意图。 图2是图1中的冲洗箱体的俯视图。
具体实施方式
如图所示在台体支架3上设置两个密闭的冲洗箱体2，每个冲洗箱体2 设有冲洗槽8，冲洗箱体2与控制其大门打开与关闭的双作用小汽缸4相连， 冲洗槽8与设置在冲洗箱体2上部并控制冲洗槽8升降的双作用大汽缸5相 连，在冲洗槽8上设有十二个喷嘴9，在喷嘴9下方设有用于放置待冲洗工 件的支架10，相应的在支架10上放置十二个待冲洗工件，各喷嘴9的位置 与放置在支架10上的待冲洗工件位置相配合，支架10上可设置凹槽或凸柱 用于搁置待冲洗工件，喷嘴9与设置在冲洗箱体2上的分配管15的冲洗管相 连，分配管15与回油箱1冲洗液输出管道相连。分配管15与回油箱1的冲洗液输出管道之间连接有防爆限流开关12, 使得冲洗液的冲洗压力控制在一定范围内，在分配管15与回油箱1冲洗液输出管道之间还设置液压表13。回油箱1冲洗液输出管道上连接回油箱1，在回油箱1侧壁设有液位计19，在回油箱1顶部设有空气滤清器20与液位防爆开关21，该空气滤清器 20高压气体输入管道相连，回油箱1的冲洗液输入管道上设有与防爆电机17 相连的多级离心泵16，回油箱1的冲洗液输入管道上设有液位截止阀18。在冲洗箱体2下方的台体支架3上设有回油槽11，回油槽11与回油箱1 相接，回油槽11与回油箱1之间还可设置冲洗液过滤装置，防止有杂质的回 收冲洗液进入回油箱1内。工作时，多级离心泵16在防爆电机17的驱动下通过多级离心泵16与 回油箱1之间的管道往回油箱1泵入冲洗液，在多级离心泵16与冋油箱1 之间的管道上还设置有液位截止阀18，泵入回油箱1内的冲洗液可以通过回 油箱1侧壁设置的液位计19观察到，当液位足够时，关闭液位截止阀18， 为了防止回油箱1液位太高，在回油箱1上部还设有液位防爆开关21:启动 双作用小汽缸4，打开冲洗箱体2的大门，然后开动双作用大汽缸5，使得冲 洗槽8在双作用大汽缸5的作用下上升，在支架10上的凹槽内放入待冲洗工 件，使冲洗槽8在双作用大汽缸5的作用下下降，双作用大汽缸5的作用即 控制冲洗槽8上升与下降，喷嘴9慢慢接近待冲洗丄件并最终插入待冲洗工 件内，待冲洗工件最终就套在喷嘴9外，关闭冲洗箱体2的大门；再在空气 滤清器20通入高压空气，高压空气把回油箱1内的冲洗液压到冲洗箱体2 内的分配管15上，设置在分配管15上冲洗管把冲洗液输送到各个喷嘴9上 并从喷嘴9喷出，对套在喷嘴9上的工件进行冲洗。分配管15与回油箱1 冲洗液输出管道之间的管路上设置防爆限流开关12与液压表13，设置在冲 洗箱体2底部的回油槽11将冲洗后的冲洗液收集返回到回油箱1内，当发现 回油箱1的液位不够时，停止冲洗，打开液位截止阅18泵入冲洗液。在冲洗箱体2上设有冲洗工件检测装置，该冲洗工件检测装置包括设置 在冲洗箱体2上雷莫插头14，雷莫插头14通过电流线路与单片机以及支架 10上的工件连接，检测到未冲洗工件即报警提示。本实用新型操作方式是手动和自动结合操作，过程是手动安装固定工件， 自动完成沖洗，冲洗后自动泄除残余压力，手动松开并更换工件。本实用新型还可以在冲洗箱体2上设置数显计时器，显示和调整工作参 数在数显计时器中设定和显小'冲洗时间(设备标准冲洗时间M5min);在 可调脉冲电源上设定脉冲周期(设备标准脉冲周期10—20ms可调)和脉 冲宽度(设备标准脉冲宽度5mS可调)；冲洗压力由气源系统的减压阀调节，冲洗压力在3bar—6bar间可调。设备的冲洗介质中含有可燃气体成分，冲洗箱体做成封闭式结构，在冲 洗箱体2内还可安装可燃气体浓度检测装置，当试验液泄漏时该系统会及时 报警并自动安全停机。冲洗箱体背面开孔，连接外部的抽风系统，降低冲洗 箱内的可燃气体浓度。设备上的所有电气元件包括各类传感器、电磁阀和开 关等均采用防爆产品；所有的电气接线均采用标准的防爆接线盒和防爆开关 盒设计。
权利要求1、一种电控喷油器冲洗台，其特征是在密闭的冲洗箱体(2)内设有冲洗槽(8)，在冲洗箱体(2)的上面安装双作用大汽缸(5)，该双作用大汽缸(5)的活塞杆与冲洗槽(8)连接，在冲洗槽(8)上设置若干个喷嘴(9)，在对应于喷嘴(9)下方的冲洗箱体(2)内安装用于放置待冲洗工件的支架(10)，每个喷嘴(9)分别利用冲洗管与设置在冲洗箱体(2)上的分配管(15)相连，分配管(15)利用冲洗液输出管道与回油箱(1)连接。
2、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是在冲洗箱体(2) 上设置双作用小汽缸(4)，该双作用小气缸(4)的活塞杆与冲洗箱体(2) 的门铰接。
3、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是分配管(15)与 回油箱(1)的冲洗液输出管道之间连接有防爆限流开关(12)。
4、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是在冲洗箱体(2) 上设有冲洗工件检测装置，该冲洗工件检测装置包括设置在冲洗箱体(2)上 的雷莫插头(14)，雷莫插头(14)通过导线与单片机以及支架(10)上的工 件连接。
5、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是在回油箱(1) 的侧壁设有液位计(19)，在回油箱(1)的顶部设有空气滤清器(20)与液 位防爆开关(21)，该空气滤清器(20)与高压气体输入管道相连，回油箱(l) 的冲洗液输入管道上设有与防爆电机(17)相连的多级离心泵(16)，回油箱(1)的冲洗液输入管道上设有液位截止阀(18)。
6、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是在冲洗箱体(2) 下方的台体支架(3)上设有回油槽(11)，回油槽(11)与回油箱(1)相接。
7、 如权利要求6所述的电控喷油器冲洗台，其特征是在台体支架(3) 上共设有两个冲洗箱体(2)，每个冲洗箱体(2)内的冲洗槽(8)上设有十 二个喷嘴(9)。
8、 如权利要求1所述的电控喷油器冲洗台，其特征是分配管(15)与 回油箱(1)冲洗液输出管道之间设置液压表(13)。
专利摘要本实用新型是用来冲洗汽车电控喷油器和检测电控喷油器内的电磁线圈能否正常工作为目的的电控喷油器冲洗台。按照实用新型提供的技术方案，在密闭的冲洗箱体内设有冲洗槽，在冲洗箱体的上面安装双作用大汽缸，该双作用大汽缸的活塞杆与冲洗槽连接，在冲洗槽上设置若干个喷嘴，在对应于喷嘴下方的冲洗箱体内安装用于放置待冲洗工件的支架，每个喷嘴分别利用冲洗管与设置在冲洗箱体上的分配管相连，分配管利用冲洗液输出管道与回油箱连接。本实用新型一次冲洗多个工件，可满足现有生产需求，还能对未冲洗的工件作报警提示。
文档编号F02B77/04GK201043491SQ20072003702
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者章伟宏, 陈仲宇 申请人:无锡市易控系统工程有限公司