专利名称：圆弧滚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于滚轮技术领域，涉及一种圆弧滚轮。
技术背景现有的普通倒角圆柱滚轮，与高强化的喷油泵凸轮轴接触，接 触应力分布不均，且在凸轮轴靠近滚轮两端产生很高的接触应力，严重影响了凸轮轴的工作可靠性。如普通倒圆圆柱滚轮，滚轮型 面由一圆柱面和0. 2圆角组成，结构见图1。它的优点是滚轮轮廓线 为直线，加工工艺简单，尺寸控制准确。但存在的不足是与凸轮型 面接触，接触应力分布不均，且在凸轮型面靠近滚轮两端产生很高 的边缘应力，导致该处易出现剥落，影响零件的工作可靠性。又如 国外鼓型滚轮型面由中间一大圆弧、两端各一小圆弧组成，结构见 图2。它的优点是与凸轮型面接触，接触应力分布均匀，凸轮型面靠 近滚轮两端边缘等效应力与普通倒角圆柱滚轮相比可降低40%,零 件的工作可靠性高。存在的不足是1)大圆弧R,形成的弦高h,非 常小，国内现有加工设备精度不能保证。且R!与R2两圆弧切点位置 不易控制，工艺难度大，在国内现有工艺水平无法实现。 发明内容本实用新型的技术方案是为了解决现有技术中存在的接触应力 分布不均，且在凸轮轴靠近滚轮两端产生很高的接触应力，严重影 响了凸轮轴的工作可靠性的缺点，而提出一种结构简单，工艺性好, 在国内现有工艺水平可以实现圆弧滚轮。本实用新型的技术方案是一种圆弧滚轮，滚轮总宽度L,直线段宽度Ll-L/2;圆弧段宽 度L2-L/4;最大变形量h的取值范围0. 015mm~ 0. 025mm;则圆弧R 用下式计算式中单位为毫米。
本实用新型的有益效果1) 凸轮型线表面接触应力分布均匀，凸轮边缘等效应力比原普 通圆角结构滚轮下降20%。2) 结构简单，工艺性好，在国内现有工艺水平可以实现。
本说明书共有3幅附图。图l、 a)现有技术中普通倒圆圆柱滚轮结构；b)图la中I处放大示意图； 图2、 a)现有技术中鼓型滚轮结构；b)图2a中I处放大示意图； 图3、本发明圆弧滚轮的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的滚轮结构如图3所示，根据要求初步确定滚轮结 构尺寸，单位mm。 滚轮总宽度L;直线段宽度L1: Ll L/2; 圆弧段宽度L2: L2 L/4; 最大变形量h:取值范围0.015 ~ 0.025。 圆弧R计算采用有限元计算软件，进行等效应力分布计算，校核与优化R 与Ll值。利用加载后不同结构尺寸的滚轮与凸轮接触面上的等效应力及 变形分布变化进行分析，选取应力分布比较均匀的结构尺寸匹配结 果，最终确定R与Ll的准确值。本实用新型的圆弧滚轮制造在三轴数控磨床或普通数控磨床配 专用工装均可完成。
权利要求1、一种圆弧滚轮，其特征在于滚轮总宽度L，直线段宽度L1＝L/2；圆弧段宽度L2＝L/4；最大变形量h的取值范围0.015mm～0.025mm；则圆弧R用下式计算
专利摘要本实用新型属于滚轮技术领域，为一种圆弧滚轮，滚轮总宽度L，直线段宽度L1＝L/2；圆弧段宽度L2＝L/4；最大变形量h的取值范围0.015mm～0.025mm；则圆弧R计算(见右式)本实用新型的优点①凸轮型线表面接触应力分布均匀，凸轮边缘等效应力比原普通圆角结构滚轮下降20％；②结构简单，工艺性好，在国内现有工艺水平可以实现。
文档编号F02M59/44GK201031755SQ20072014833
公开日2008年3月5日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日
发明者任贵峰, 钟庆文, 马晓丽 申请人:中国兵器工业集团第七○研究所