专利名称：一种磁电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁电机，尤其涉及一种应用于摩托车点火和 供电系统上的整体保持架式磁电机。
背景技术：
当前，摩托车产品正逐步向大众化，小型化，轻量化方向发展， 在不断提高产能，保证产品质量和高可靠性的前提下，还在产品成本
及环保方面提出了更高要求。如图1、图2所示，在传统;兹电机的设计 生产中，为确保可靠性，零部件中的多个单片磁石3需要由一个不锈 钢衬套4和传统保持架2将其封装在磁电机飞轮1中，在单片磁石3 与村套4之间需要用粘接剂对衬套4进行固定。随着全球不锈钢材料 价格的大幅上涨，成本压力日益凸显，而粘接剂的大量使用也给环境 保护带来了严峻考验。因此，现有的磁电机就不能适应社会发展的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种磁电机，该 磁电机改变了原保持架的结构，并取消了原有磁电机中的衬套和粘接 剂，使结构更简单，更环保。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的 一种 磁电机，包括飞轮壳、保持架和多个单片磁石，所述保持架包括上圈、 下圈和设置在上圈和下圈之间的多个定位柱，所述定位柱的上端与上圈相连，定位柱的下端与下圏相连，所述定位柱的左右两侧面上均开 有凹槽，所述相邻两定位柱之间设置单片磁石，所述单片磁石的上下 两端分别抵在上圏与下圈上，单片磁石的左右两端分别位于相邻两个 定位柱相对的凹槽内，所述下圏的下表面上设置多个卡槽。
作为优选，为了与单片磁石的端面相适应，所述定位柱上的凹槽 的形状为">"形。
作为优选，所述定位柱的数量为四个，四个定位柱均布于上圈与 下圈之间所形成的圓环面上。
作为优选，所述卡槽的数量为四个，四个卡槽的设置位置分别与 四个定位柱的位置相对应。
作为优选，所述定位柱靠近下圈处的外径小于靠近上圈处的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型改变 了传统保持架的结构，取消了衬套和用于固定衬套的粘接剂，简化了 磁电机的结构，同时大幅度降低了成本，提高了生产效率。同时由于 不需使用粘结剂，因此对环保做出了有益贡献。
图1是现有使用传统保持架的磁电机飞轮的整体结构示意图。
图2是图1的分解结构示意图。
图3是本实用新型磁电机整体结构示意图。
图4是图3的分解结构示意图。
图5是本实用新型中保持架的立体结构示意图。
图6是图5的主视剖图。
图7是图5中整体保持架的侧视图。
附图标记l-飞轮壳
2-传统保持架
3-单片磁石
4-衬套
5-保持架
6-定位柱
8-下！
9-凹槽
IO-卡槽
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但 不作为对本实用新型的限定。
如图3、图4所示，本实用新型所述的磁电机包括飞轮壳1、保持 架5和多个单片》兹石3，如图5、图6、图7所示，所述保持架5包括 上圈7、下圏8和设置在上圏7和下圈8之间的多个定位柱6,所述定 位柱6的上端与上圈7相连，定位柱6的下端与下圏8相连，所述定 位柱6的左右两侧面上均开有凹槽9，所述相邻两定位柱6之间设置单 片磁石3,所述单片磁石3的上下两端分别抵在上圈7与下圏8上，单 片磁石3的左右两端分别位于相邻两个定位柱6相对的凹槽9内。为 了使保持架5卡在飞轮壳1内，所述下圈8的下表面上设置多个与飞 轮壳1内底部设置的凸起相对应的卡槽10。为了使单片磁石3的左右 两端均能很好的卡接在定位柱6的凹槽9内，优选，所述定位柱6左 右两侧的凹槽9形状与单片f兹石3左右端面的形状相适应，即所述定 位柱6上的凹槽9的形状为"〉"形。
所述定位柱6的数量与单片磁石3的数量相对应，单片磁石3的 数量根据飞轮壳1的内径大小，在满足实际需要的情况下确定。优选， 所述定位柱6的数量为四个，四个定位柱6均布于上圈7与下圈8之 间所形成的圓环面上。如图6所示，所述卡槽10的设置位置分别与定位柱6的位置相对应，既连接有定位柱6的下圈8的下表面的对应位 置上均设置有卡槽IO,所述卡槽10的数量为四个。
如图5、图6所示，为了装配方便，所述定位柱6靠近下圈8处的 外径小于靠近上圈7处的外径。
下面对现有保持架与本实用新型的保持架对磁石的定位原理进行 简单对比说明
如图2所示，现有磁电机中的所述村套4防止多个单片磁石3在 内外方向进行运动，构成了单片磁石3在内外方向上的定位(须与飞 轮壳1内壁配合定位)；传统保持架2上的小凸起防止多个单片i兹石3 在左右方向上的运动，构成了单片磁石3在左右方向的定位；衬套4 与单片》兹石3之间的粘结剂可以防止单片-兹石3上下运动，在上下方 向进行的定位。因此，为保证单片-兹石3的完全定位，这种设计必须 使用飞轮壳l,传统保持架2，衬套4三个零部件和粘结剂才能完成。
如图5所示，保持架5的上圈7与下圈8构成了单片磁石3在上 下方向即Z方向的定位；保持架5的相邻两定位柱6相对的凹槽9构 成了单片磁石3在左右方向即Y方向的定位；保持架5的定位柱6的 凹槽9的内侧壁构成了单片磁石3在内外方向即X方向的定位(须与 飞轮壳1内壁配合定位)。因此，本实用新型只需飞轮壳1和保持架5 两个零部件就可完成对单片磁石3的完全定位，这样就省去了衬套4 及连接衬套4所使用的粘接剂。
权利要求1、一种磁电机，包括飞轮壳、保持架和多个单片磁石，其特征在于，所述保持架包括上圈、下圈和设置在上圈和下圈之间的多个定位柱，所述定位柱的上端与上圈相连，定位柱的下端与下圈相连，所述定位柱的左右两侧面上均开有凹槽，所述相邻两定位柱之间设置单片磁石，所述单片磁石的上下两端分别抵在上圈与下圈上，单片磁石的左右两端分别位于相邻两个定位柱相对的凹槽内，所述下圈的下表面上设置多个卡槽。
2、 根据权利要求1所述的磁电机，其特征在于，所述定位柱上的凹槽的形状为"〉"形。
3、 根据权利要求1所述的磁电机，其特征在于，所述定位柱的数 量为四个，四个定位柱均布于上圏与下圈之间所形成的圓环面上。
4、 根据权利要求3所述的磁电机，其特征在于，所述卡槽的数量 为四个，四个卡槽的设置位置分别与四个定位柱的位置相对应。
5、 根据权利要求1所述的磁电机，其特征在于，所述定位柱靠近 下圏处的外径小于靠近上圏处的外径。
专利摘要本实用新型公开了一种磁电机，包括飞轮壳、保持架和多个单片磁石，所述保持架包括上圈、下圈和设置在上圈和下圈之间的多个定位柱，所述定位柱的上端与上圈相连，定位柱的下端与下圈相连，所述定位柱的左右两侧面上均开有凹槽，所述相邻两定位柱之间设置单片磁石，所述单片磁石的上下两端分别抵在上圈与下圈上，单片磁石的左右两端分别位于相邻两个定位柱相对的凹槽内，所述下圈的下表面上设置多个卡槽。本实用新型改变了传统保持架的结构，取消了衬套和用于固定衬套的粘接剂，简化了磁电机的结构，同时大幅度降低了成本，提高了生产效率。同时由于不需使用粘结剂，因此对环保做出了有益贡献。
文档编号F02P1/00GK201297225SQ200820133560
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者于保祥, 任洪江, 孔召银, 李延成, 毕克用, 王永春, 浩 蒋 申请人:廊坊科森电器有限公司