专利名称：铌合金铸铁发动机气缸套的制作方法
技术领域：
本发明涉及气缸套，具体涉及一种铌合金铸铁发动机气缸套，适用于汽车发动机、 铁路内燃机车、拖拉机、船用柴油机、摩托车、进口汽车。
背景技术：
但随着科学技术和汽车工业的不断发展，现代发动机的设计向“高速、高压、大功 率、低能耗”的方向发展，传统的高磷铸铁、硼铸铁、钒钛铸铁材料制造是发动机气套，已经 适应不了这方面的要求。而在实际使用过程中，传统材质制造的发动机气缸套，存在较多 的缺陷一是早磨现象普遍存在；二是容易出现断台；三是磨损后，活塞环与气缸壁的间隙 增大，下跑气严重，功率下降；四是烧机油严重，污染环境；五是使用寿命短，维修成本费用 尚ο
发明内容
本发明的目的在于提供一种铌合金铸铁发动机气缸套，使用寿命是传统发动机 气缸套的2倍以上。本发明解决技术问题所采用的技术方案是本合金铸铁含有Fe、C、Si、P、S五大 元素外，同时还加入合金Mn、Cu、Nb，本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成 C 2.8% 3.2%;Si 1·6% 2·0%;Μη 0· 8% 1.2% ;Ρ 0 0· 4% ;S 0 0.1%;Cu 0. 4% 0. 6% ；Nb 0. 20% 0. 40% ；Fe 92. 94. 2%。本发明有益效果是本发明的合金Nb铸铁，不但机械性能高，而且基体中含弥散 分布的碳氮化铌硬质相起耐磨作用，它可以有效地降低生产成本和延长气缸套使用寿命。
具体实施例方式本合金铸铁含有Fe、C、Si、P、S五大元素外，同时还加入合金Mn、Cu、Nb，本合金 铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 2.8% 3.2%;Si 1.6% 2.0%;Mn 0· 8% 1.2% ;P 0 0.4%;S 0 0.1%;Cu 0.4% 0.6%;Nb 0· 20% 0· 40% ;Fe 92. 94. 2%。本发明具有以下优点具有优良的耐磨性，由于组织中形成的碳氮化铌硬质相显 微硬度高，缸套耐磨性好、使用寿命长；铌铸铁气缸套磨擦系数小，与活塞环匹配性能好，减 少了环的磨损；热加工及冷加工性能好，质量稳定可靠；经济效益高，具有节油、功率保持 好，提高整机性能。实施例1 本合金铸铁含有Fe、C、Si、P、S五大元素外，同时还加入合金Mn、Cu、 Nb，本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 3.2% ；Si 2.0% ；Mn 1.2% ；P 0. 4% ；S 0. 1% ；Cu 0. 6% ；Nb 0. 40% ；Fe 92. 1%。本发明具有以下优点具有优良的耐磨性，由于组织中形成的碳氮化铌硬质相显 微硬度高，缸套耐磨性好、使用寿命长；铌铸铁气缸套磨擦系数小，与活塞环匹配性能好，减3少了环的磨损；热加工及冷加工性能好，质量稳定可靠；经济效益高，具有节油、功率保持 好，提高整机性能。实施例2 本合金铸铁含有i^e、C、Si、P、S五大元素外，同时还加入合金Mn、Cu、Nb， 本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 2.8% ；Si 1.6% ；Mn 0.8% ；P 0 ； S 0 ；Cu 0. 4% ；Nb 0. 20% ；Fe 94. 2%。本发明具有以下优点具有优良的耐磨性，由于组织中形成的碳氮化铌硬质相显 微硬度高，缸套耐磨性好、使用寿命长；铌铸铁气缸套磨擦系数小，与活塞环匹配性能好，减 少了环的磨损；热加工及冷加工性能好，质量稳定可靠；经济效益高，具有节油、功率保持 好，提高整机性能。实施例3 本合金铸铁含有Fe、C、Si、P、S五大元素外，同时还加入合金Mn、Cu、 Nb，本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 3.0% ；Si 1.8% ；Mn 1.0% ；P 0. 2% ；S 0. 05% ；Cu 0. 5% ；Nb 0. 30% ；Fe 93. 15%。本发明具有以下优点具有优良的耐磨性，由于组织中形成的碳氮化铌硬质相显 微硬度高，缸套耐磨性好、使用寿命长；铌铸铁气缸套磨擦系数小，与活塞环匹配性能好，减 少了环的磨损；热加工及冷加工性能好，质量稳定可靠；经济效益高，具有节油、功率保持 好，提高整机性能。
权利要求
1. 一种铌合金铸铁发动机气缸套，其特征在于铌合金铸铁含有i^、C、Si、P、S五大元 素夕卜，同时还加入合金Mn、Cu、Nb，本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 2.8% 3.2%;Sil.6% 2·0%;Μη 0.8% 1·2%;Ρ 0 0.4%;S 0 0.1%;Cu 0.4% 0. 6% ；Nb 0. 20% 0. 40% ；Fe 92. 94. 2%。
全文摘要
本发明涉及一种铌合金铸铁发动机气缸套，铌合金铸铁含有Fe、C、Si、P、S五大元素外，同时还加入合金Mn、Cu、Nb，本合金铸铁各金属元素含量，由以下组份百分比组成C 2.8％～3.2％；Si 1.6％～2.0％；Mn 0.8％～1.2％；P 0～0.4％；S 0～0.1％；Cu 0.4％～0.6％；Nb 0.20％～0.40％；Fe 92.1％～94.2％。
文档编号F02F1/00GK102042113SQ20091023308
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者韦加伟 申请人:韦加伟