专利名称：螺杆机电机与机头的连接筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺杆机，具体是一种螺杆机电机与机头的连接筒。
背景技术：
螺杆机工作时，电机的输出轴通过联轴器和连接杆与机头相连接，从而带动机头 运动，在工作过程中，因电机的输出轴、联轴器和连接杆之间的连接部位刚性不足，易造成 螺杆机工作不稳定，因此一般在电机与机头之间连接一刚性连接筒，此刚性连接筒一般为 整体的铸铁件，其结构包括分别与电机、机头相连接的第一环形筒底、第二环形筒底，以及 一体成型于第一环形筒底、第二环形筒底之间的筒壁，电机的输出轴由第一环形筒底的中 部开孔穿入，与位于连接筒内部的联轴器的一端相连接，联轴器的另一端与连接杆的一端 相连接，连接杆的另一端由第二环形筒底的中部开孔穿出，与机头相连接。这种连接筒，由 于采用整体的铸铁件，存在重量大，成本高的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种重量较轻，成本较低的螺杆机电机与机头的连接筒。本实用新型的技术方案是这样的螺杆机电机与机头的连接筒，包括分别与电机、 机头相连接的第一环形筒底、第二环形筒底，以及连接于上述第一环形筒底与第二环形筒 底之间的筒壁；上述第一环形筒底、第二环形筒底和筒壁分别为由碳钢制成的第一环形筒 底、第二环形筒底和筒壁。上述筒壁为两端分别焊接于上述第一环形筒底与第二环形筒底上的复数根相间 隔的碳钢条。采用上述方案后，本实用新型的螺杆机电机与机头的连接筒，第一环形筒底、第二 环形筒底和筒壁分别由碳钢制成，与现有的铸铁件相比，具有重量轻、成本低的特点。而且， 本实用新型中，筒壁可采用两端分别焊接于第一环形筒底与第二环形筒底上的复数根相间 隔的碳钢条，可进一步降低重量和成本。
图1为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为图2的A-A剖示图。
具体实施方式
本实用新型的螺杆机电机与机头的连接筒，如图1-3所示，包括均由碳钢制成的 第一环形筒底1、第二环形筒底2和筒壁3，第一环形筒底1与电机4相连接，第二环形筒底 2与机头5相连接，筒壁由两端分别焊接于第一环形筒底1与第二环形筒底2上的复数根相间隔的碳钢条31构成。即，复数根相间隔的碳钢条31围绕第一环形筒底1与第二环形筒 底2分布，构成筒壁3。 本实用新型的螺杆机电机与机头的连接筒，第一环形筒底1、第二环形筒底2和筒 壁3分别由碳钢制成，而且，筒壁3由两端分别焊接于第一环形筒底1与第二环形筒底2上 的复数根相间隔的碳钢条31构成，可较大程度地降低重量和成本。
权利要求螺杆机电机与机头的连接筒，包括分别与电机、机头相连接的第一环形筒底、第二环形筒底，以及连接于上述第一环形筒底与第二环形筒底之间的筒壁；其特征在于上述第一环形筒底、第二环形筒底和筒壁分别为由碳钢制成的第一环形筒底、第二环形筒底和筒壁。
2.根据权利要求1所述的螺杆机电机与机头的连接筒，其特征在于上述筒壁为两端 分别焊接于上述第一环形筒底与第二环形筒底上的复数根相间隔的碳钢条。
专利摘要本实用新型公开了一种螺杆机电机与机头的连接筒，其包括分别与电机、机头相连接的第一环形筒底、第二环形筒底，以及连接于上述第一环形筒底与第二环形筒底之间的筒壁；第一环形筒底、第二环形筒底和筒壁分别为由碳钢制成。采用上述方案后，本实用新型的螺杆机电机与机头的连接筒，第一环形筒底、第二环形筒底和筒壁分别由碳钢制成，与现有的铸铁件相比，具有重量轻、成本低的特点。而且，本实用新型中，筒壁可采用两端分别焊接于第一环形筒底与第二环形筒底上的复数根相间隔的碳钢条，可进一步降低重量和成本。
文档编号F01C13/00GK201714429SQ20102002691
公开日2011年1月19日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者黄达平 申请人:福建省泉州市亿达机电有限公司