专利名称：一种太阳能-风能互补海盐干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种海盐干燥装置，具体是一种太阳能-风能互补海盐干燥装置。
背景技术：
海南处于我国热带，是重要的海盐产区，平均日照充分。干燥是海盐产品加工过程中的一个必要环节。目前海盐生产程序中的干燥流程基本采用原始的方法进行干燥，即先燃煤或燃油以加热空气，然后将海盐粗产品置于热空气中，使其水分自然蒸发而得到海盐， 生产效率低，而且燃煤或燃油会排放大量的废气和二氧化碳，影响环境；也有采用设备进行干燥，但耗能巨大，还有采用太阳能热风干燥海盐，但由于干燥需要的温度较高，设备投资成本较大，海盐加工企业难以接受，严重阻碍了海盐产业的发展。目前常用的太阳能空气集热器有两种，一种是普通的平板型空气集热器，其特点是成本低(每平方米约400元左右)，价格约为真空管型空气集热器的三分之一，但其加热后的空气温度较低，约为60-70度；另一种集热器是真空管型空气集热器，其特点是能加热的空气温度较高，可达110度以上，但其成本较高(每平方米1200元左右)，一般的企业难以承受。如何采用较低成本的空气集热器来输出较高温度的热空气，这是太阳能在海盐干燥应用中需要解决的一个难题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种太阳能-风能互补海盐干燥装置，采用太阳能、风能互补的模式，可输出满足海盐干燥要求的高温空气，在确保海盐干燥的同时减少成本，减少煤或重油的使用量，具有结构简单、成本低、使用维护方便、效率高、效果好等特点。本实用新型所采用的技术方案一种太阳能-风能互补海盐干燥装置，包括震动流化床干燥机，其特征是在震动流化床干燥机的热空气的进气管道上依次设置太阳能空气集热器、风能加热系统，在太阳能空气集热器的输入端设有鼓风机；所述风能系统由风力发电机和电热管组成，其中电热管设置在震动流化床干燥机的进气管道内。干燥时，启动风力发电机，外部空气在鼓风机的作用下，首先通过太阳能空气集热器的入口进入到空气集热器中进行加热，再由风力发电机供电的电热管进一步加热升温，然后通过震动流化床干燥机的热空气入口传输到震动流化床干燥机内，对海盐进行干燥，达到本实用新型的目的。为了保证在阴雨天、晚上和风小的情况下，加热的空气温度能达到干燥海盐的要求，在震动流化床干燥机的热空气入口处设置辅助加热器，以对空气进行辅助加热。所述辅助加热器是重油或燃煤辅助加热器。为了节约能源，重复使用热空气，震动流化床干燥机的空气排放口通过引风机与太阳能空气集热器的输出端连接。[0010]本实用新型结构简单、成本低，采用太阳能、风能互补的模式，可满足海盐干燥要求，在确保海盐干燥的同时减少成本，减少煤或重油的使用量，具有使用维护方便、效率高、 效果好等特点。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、太阳能空气集热器；2、风力发电机；3、电热管；4、进气管道；5、辅助加热器；6、震动流化床干燥机；7、引风机；8、鼓风机。
具体实施方式
在图中所示的结构中，本实用新型包括震动流化床干燥机6，在震动流化床干燥机的热空气的进气管道4上依次设置太阳能空气集热器1、风能加热系统，在太阳能空气集热器的输入端设有鼓风机8 ；所述风能系统由风力发电机2和电热管3组成，其中电热管3设置在震动流化床干燥机的进气管道4内(为了降低风能加热系统的造价和维扩成本，风力发电机直接与电热管相连，省去逆变电路和蓄电池部分)，在震动流化床干燥机的热空气入口处设置辅助加热器5，震动流化床干燥机的空气排放口通过引风机7与太阳能空气集热器的输出端连接。干燥时，启动风力发电机2，外部空气在鼓风机8的作用下，首先通过太阳能空气集热器1的入口进入到空气集热器中进行加热，再由电热管3进一步加热升温，然后传输到震动流化床干燥机内，对海盐进行干燥，达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种太阳能-风能互补海盐干燥装置，包括震动流化床干燥机(6)，其特征在于在震动流化床干燥机的热空气的进气管道(4)上依次设置太阳能空气集热器(1)、风能加热系统，在太阳能空气集热器的输入端设有鼓风机(8)；所述风能系统由风力发电机( 和电热管C3)组成，其中电热管C3)设置在震动流化床干燥机的进气管道内。
2.根据权利要求1所述的海盐干燥装置，其特征在于在震动流化床干燥机的热空气入口处设置辅助加热器(5)。
3.根据权利要求1所述的海盐干燥装置，其特征在于所述辅助加热器(5)是重油或燃煤辅助加热器。
4.根据权利要求1所述的海盐干燥装置，其特征在于震动流化床干燥机的空气排放口通过引风机(7)与太阳能空气集热器的输出端连接。
专利摘要本实用新型公开了一种太阳能-风能互补海盐干燥装置，包括震动流化床干燥机(6)，在震动流化床干燥机的热空气的进气管道(4)上依次设置太阳能空气集热器(1)、风能加热系统，在太阳能空气集热器的输入端设有鼓风机(8)。本实用新型结构简单、成本低，采用太阳能、风能互补的模式，可满足海盐干燥要求，在确保海盐干燥的同时减少成本，减少煤或重油的使用量，具有使用维护方便、效率高、效果好等特点。
文档编号F03D9/00GK201999744SQ20102067797
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者李京兵, 郝万军 申请人:海南大学