一种油泵供油系统的制作方法

文档序号:5190284阅读:130来源:国知局
专利名称:一种油泵供油系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油泵供油系统,具体地说是一种用于纺织机上的油泵供油系统。
背景技术
传统的纺织机通常采用苏州生产的机器,为了保证机器各零部件的正常运转,一般在机器上装设有供油系统。传统的机器一般在机器的右侧面板上安装一储油壶,在该储油壶旁边装一个直流电机油泵,储油壶与直流电机油泵通过硅管连通,直流电机油泵上再引出硅管至机器上的关刀座、花鼓、凸轮等零部件,为这些部件提供油以作润滑用。然而,由于直流电机油泵的碳刷与换向接触面较小,不能够连续工作,导致无法保证机器传动部位在工作时的随动润滑,如关刀、花链、花鼓、凸轮等会有间段性缺油现象,而且因为各零部件在工作时处于高速运转状态,不能断油,否则时间一久将加快各部件的磨损,缩短机器的使用寿命。另外,供油系统采用的是一次性用油,每六个小时供油一次,而每次加满一壶机油也只是能够用十天左右而已,因是间段性供油,在断油的情况下时常有细铁屑粉磨出,污染了润滑油,流入油箱内的润滑油就不能再循环使用,造成很大的浪费。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种油泵供油系统,应用于纺织机中,有效节约能源,能不间断的为机器的各零部件提供润滑油,保证各零部件不会缺油,延长机器的使用寿命。为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案一种油泵供油系统,包括机械油泵和油箱,还包括三通阀,油箱、机械油泵和三通阀间依次通过管道连通,三通阀的一个端口上还连接有延伸至机械设备的出油管。所述三通阀包括端口 A、端口 B和端口 C,机械油泵通过管道与三通阀的端口 A连通,三通阀的端口 B连通管道至油箱,三通阀的端口 C上连接球阀后再连接出油管。所述油箱内还装设有过滤网,油箱与机械油泵间的连通管道一端设于过滤网上。本实用新型应用于纺织机上,机械油泵装设于机器上,通过机械油泵为机器的各零部件不间断的提供润滑油,保证各零部件不会缺油,延长机器的使用寿命,同时经过油泵排出的部分油重新回到油箱中循环使用,节约了油资源,降低了成本。另外,采用机械油泵, 与传统的直流电机油泵更耐用、省油。

附图1为本实用新型连接原理图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0011]如附图1所示,一种油泵供油系统,包括机械油泵和油箱,还包括三通阀1,油箱、 机械油泵和三通阀1间依次通过管道连通,三通阀1的一个端口上还连接有延伸至机械设备的出油管2。三通阀1包括端口 A、端口 B和端口 C,机械油泵通过管道与三通阀1的端口 A连通,三通阀1的端口 B连通管道至油箱,三通阀1的端口 C上连接球阀3后再连接出油管2。所述油箱内还装设有过滤网4,降低了杂质混进油内,油箱与机械油泵间的连通管道一端设于过滤网4上。出油管2延伸至机械设备上的边线驱动凸轮5及关刀座、花鼓6等零部件,起到良好的润滑作用。本实用新型应用于纺织机上,根据实际配置,一般将机械油泵装于机器的右侧,机械油泵从油箱中获取油,通过管道输送至三通阀,一部分油通过三通阀的端口 B及管道回到油箱中循环使用;一部分油通过三通阀的端口 C经球阀及出油管输送至机械设备的边线驱动凸轮及其他部分零部件,如关刀座、花鼓等,起到了良好的润滑作用,减小了零部件的摩擦,延长了使用寿命。
权利要求1.一种油泵供油系统,包括机械油泵和油箱,其特征在于还包括三通阀(1),油箱、机械油泵和三通阀间依次通过管道连通,三通阀的一个端口上还连接有延伸至机械设备的出油管(2)。
2.根据权利要求1所述的油泵供油系统,其特征在于所述三通阀包括端口A、端口 B 和端口 C,机械油泵通过管道与三通阀的端口 A连通,三通阀的端口 B连通管道至油箱,三通阀的端口 C上连接球阀(3 )后再连接出油管。
3.根据权利要求1或2所述的油泵供油系统,其特征在于所述油箱内还装设有过滤网(4),油箱与机械油泵间的连通管道一端设于过滤网上。
专利摘要一种油泵供油系统,包括机械油泵和油箱,还包括三通阀,油箱、机械油泵和三通阀间依次通过管道连通,三通阀的一个端口上还连接有延伸至机械设备的出油管,三通阀包括端口A、端口B和端口C,机械油泵通过管道与三通阀的端口A连通,三通阀的端口B连通管道至油箱,三通阀的端口C上连接球阀后再连接出油管。本实用新型应用于纺织机器上,将出油管延伸至机器上的关刀座、花鼓、凸轮等零部件上,起到不间断润滑的作用,有效延长机器的使用寿命,并且将油回收循环使用,节约了能源。
文档编号F01M1/10GK202073615SQ20112012717
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者李治猛 申请人:东莞润信弹性织物有限公司
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