专利名称：一种大型风力发电机组机架翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风カ发电机组装用辅助装置，特别是ー种大型风カ发电机组机架翻转装置。
背景技术：
在风カ发电机组装过程中，机架翻转是ー个必要エ序。在该エ序中，需要先将机舱底座翻身到底面进行偏航轴承及偏航制动器的组装，完成后需要将机舱底座再次翻身到正面进行后续组装。目前，一般情况下使用双钩天车进行机舱底座的翻身，操作过程中两个吊钩分别用吊带与机舱底座的两侧连接，然后用ー钩升ー钩降和期间人工调节吊具的方法逐 步实现机舱底座的翻身。随着风力发电技术的进歩，风カ发电机组大型化是必然的发展趋势。但是风カ发电机组单机容量的増加，必然导致零部件尺寸的相应扩大，将会带来运输、装配的多种不便，为了使装配更加容易，所以现有的大型风カ发电机组通常采用分体式机架结构。分体式机架通常采用铸造机架与焊接机架结合的方式，但是铸造机架通常比较重，难以设置吊耳，因此起吊比较困难。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供ー种结构简单、操作便捷、提高装配效率的大型风カ发电机组机架翻转装置。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是ー种大型风カ发电机组机架翻转装置，其特点是它包括起吊板和起吊エ装，所述的起吊板包括板体，板体上设有吊耳和若干个安装螺纹孔；所述的起吊エ装包括起吊杆，起吊杆一端设有连接法兰，另一端设有旋转吊环，所述的连接法兰上设有若干个安装孔。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进ー步实现，在靠近旋转吊环一端的起吊杆上设有凸台。使用时，将起吊板和起吊エ装连接在风机机架上，通过吊带分别与起吊板上的吊耳以及起吊エ装上的吊环相连，同时通过吊车的双钩，即可实现风力发电机机座的翻转，而不需要単独设置电机或气缸作动力，与现有技术相比，其结构合理，操作安全便捷，极大的提高了装配效率和生产效率。
图I是本实用新型实施示意图。图2是起吊板的结构示意图。图3是起吊エ装的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下參照附图，进一歩描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进ー步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。实施例1，參照图I、图2和图3，ー种大型风カ发电机组机架翻转装置，它包括起吊板3和起吊エ装1，所述的起吊板3包括板体8，板体8上设有吊耳4和若干个安装螺纹孔，可以是6个与风机主副机架连接孔相连的螺纹孔；所述的起吊エ装I包括起吊杆6，起吊杆6 —端设有连接法兰5，另一端设有旋转吊环2，旋转吊环2可以通过螺纹连接在起吊杆6上，所述的连接法兰5上设有若干个与风机机架进行连接的安装孔。使用时，先用螺栓将4个起吊板3固定在机架上一端的4个角上，再用螺栓通过安装孔将起吊エ装I的连接法兰5固定在风机机架另一端上。分别用两个卸扣将两条吊带固定在机架上部的左右两块起吊板3的吊耳4上，将两条吊带另一端挂在吊车的小钩上；再将一条吊带一端固定在旋转吊环2上，另一端挂在吊车大钩上。使用两钩将机架水平吊起，高度至Im处，小钩不动，大钩升起至机架垂直与地面位置，然后小钩下降，吊带至松弛状态，拆下小钩的吊带及卸扣。使用牵引绳，将机架旋转180°后，使用两个卸扣将两条吊带固定在另两块起吊板3的吊耳4上，将吊带挂在小钩上，小钩上升至吊带张紧时，下降大钩至机 架与地面水平位置，然后两挂钩交替下降至底座放在枕木上，到此完成翻转エ序。实施例2，实施例I所述的大型风カ发电机组机架翻转装置中，在靠近旋转吊环2一端的起吊杆6上设有凸台7，防止在起吊过程中起吊エ装I与风机机架发生碰撞。
权利要求1.ー种大型风カ发电机组机架翻转装置，其特征在于它包括起吊板和起吊エ装，所述的起吊板包括板体，板体上设有吊耳和若干个安装螺纹孔；所述的起吊エ装包括起吊杆，起吊杆一端设有连接法兰，另一端设有旋转吊环，所述的连接法兰上设有若干个安装孔。
2.根据权利要求I所述的大型风カ发电机组机架翻转装置，其特征在于在靠近旋转吊环一端的起吊杆上设有凸台。
专利摘要本实用新型是一种大型风力发电机组机架翻转装置，它包括起吊板和起吊工装，所述的起吊板包括板体，板体上设有吊耳和若干个安装螺纹孔；所述的起吊工装包括起吊杆，起吊杆一端设有连接法兰，另一端设有旋转吊环，所述的连接法兰上设有若干个安装孔。使用时，将起吊板和起吊工装连接在风机机架上，通过吊带分别与起吊板的吊耳以及起吊工装上的吊环相连，同时通过吊车的双钩，即可实现风力发电机机座的翻转，而不需要单独设置电机或气缸作动力，其结构合理，操作安全便捷，极大的提高了装配效率和生产效率。
文档编号F03D11/00GK202594608SQ201220217078
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者张蕾, 陈波, 王璐 申请人:国电联合动力技术(连云港)有限公司