无轴旋风型风力发动机的制作方法

文档序号:5219619阅读:277来源:国知局
专利名称:无轴旋风型风力发动机的制作方法
技术领域
无轴旋风型风力发动机技术领域[0001]本实用新型涉及一种发动机。具体说,是利用人造龙卷风进行发电的无轴旋风型风力发动机。
背景技术
[0002]在风力发电领域,用的较多的是横轴式发动机和垂直轴发动机。其中的垂直轴发动机在设计时,在尽量增大叶片(阻风板)正面的风阻同时,还需尽量减少叶片(阻风板)背面的风阻。但目前,垂直轴风力发动机转子上的叶片都是传统的叶片,而传统的叶片推力和阻力同时存在,尤其不适用于用人造龙卷风作为动力的转子上。因为,无论是机械适应性、 动态耐摩擦性和能量转换输出性均比较低,因此,效率普遍较低。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种无轴旋风型风力发动机。这种无轴旋风型风力发动机,效率高。[0004]为解决上述问题,采取一下技术方案[0005]本实用新型的无轴旋风型风力发动机包括外壳,外壳内有转子。其特点是所述转子含有底板,该底板为圆形,其外表面的中心有短轴,其内表面上有不少于两个阻风板,这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱,其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒,其一端为封闭端,另一端有出风口。所述底板处于封闭端内,邻近封闭端的圆筒周向有进风口,该进风口与圆筒壁间呈切向布置。[0006]采取上述方案,具有以下优点[0007]由上述方案可以看出,由于所述转子含有底板,该底板为圆形,其外表面的中心有短轴,其内表面上有不少于两个阻风板,这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱,其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒,其一端为封闭端,另一端有出风口。所述底板处于封闭段内,邻近封闭端的圆筒周向有进风口,该进风口与圆筒壁间呈切向布置。采用上述结构,特别适用于用人造龙卷风作为动力的转子上。因此,采用这种风力发动机,效率较高
[0008]图I是本实用新型的无轴旋风型风力发动机结构示意图;[0009]图2是图I的A-A剖视示意图。
具体实施方式
[0010]如图I和图2所示,本实用新型的无轴旋风型风力发动机包括外壳1,外壳I内安装有转子。所述转子含有底板5,该底板为圆形,其外表面的中心焊接有用来与发电机转轴连接的短轴3,其内表面上固定有五个阻风板4,这些阻风板4沿底板5的内表面四周均布。 底板5四周与外壳I的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板4是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱,其粗端与所述底板5固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上加工有纵向凹槽6。所述外壳I为圆筒,其一端为封闭端,另一端为出风口。所述底板5处于封闭端内,邻近封闭端的圆筒周向加工有三个进风口 2,该三个进风口与圆筒壁间呈切向布置。[0011]在使用状态下,所述三个切向进风口 2与狭管的出风口相连,使得在外壳I内形成旋风。
权利要求1.无轴旋风型风力发动机,包括外壳(1),外壳(I)内有转子;其特征在于所述转子含有底板(5),该底板为圆形,其外表面的中心有短轴(3),其内表面上有不少于两个阻风板(4),这些阻风板(4)沿底板(5)的内表面四周均布;底板(5)四周与外壳(I)的一端四周间呈滑动配合;所述阻风板(4)是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱,其粗端与所述底板(5)固连在一起;半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽(6);所述外壳(I)为圆筒,其一端为封闭端,另一端有出风口 ;所述底板(5)处于封闭端内,邻近封闭端的圆筒周向有进风口(2),该进风口与圆筒壁间呈切向布置。
专利摘要本实用新型涉及一种无轴旋风型风力发动机。它包括外壳,外壳内有转子。其特点是所述转子含有底板,该底板为圆形,其外表面的中心有短轴,其内表面上有不少于两个阻风板,这些阻风板沿底板的内表面四周均布。底板四周与外壳的一端四周间呈滑动配合。所述阻风板是沿圆锥形立柱的纵向中间劈开而形成的半锥形柱,其粗端与所述底板固连在一起。半锥形柱的纵向劈面上有纵向凹槽。所述外壳为圆筒,其一端为封闭端,另一端有出风口。所述底板处于封闭端内,邻近封闭端的圆筒周向有进风口,该进风口与圆筒壁间呈切向布置。这种无轴旋风型风力发动机,效率高。
文档编号F03D5/00GK202811197SQ20122046185
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者李勇强, 姚伯龙, 谢玉琪, 杨伟涛, 徐莉 申请人:江苏中蕴风电科技有限公司
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