几种温差动力转换核心组件制造方法
【专利摘要】本发明涉及几种温差动力转换核心组件制造方法，本发明基于《一种温差动力转换方法》主要技术方案，属于蒸气发生方法的【技术领域】，只是实现温差动力转换核心组件制造的方法有所不同，完成制造后的作用是相同或近似的，其作用没有本质区别。温差动力转换核心组件基本结构不变，这里所述基本结构指的是：“用管道两端分别连接至两个体积形状相同的容器内壁最底端形成一个相联通的密闭整体，两个容器各自有密闭阀门。”主要特征在于工质注入方法和部分工质选择，具体由：抽空沸腾法、沸腾排空法、抽取法、以固体作为充当部分工质、组合法组成本发明。
【专利说明】几种温差动力转换核心组件制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及几种利用蒸汽发生方法来实现温差动力转换核心组件的制造，归属于蒸汽的发生方法【技术领域】。
【背景技术】
[0002]本人于2013年I月7日向国家知识产权局提起《一种温差动力转换方法》的发明专利申请，
【发明内容】
为一种利用温差实现动力输出的方法，该方法发明重点在于温差动力转换核心组件的制造，温差动力转换核心组件的制造过程中特征是先获取真空再注入工作介质。以下内容摘自《一种温差动力转换方法》中的说明书中的一部份:“温差动力转换系统制造方法:用管道两端分别连接至两个体积形状相同的容器内壁最底端形成一个相联通的密闭整体；通过密闭阀门用真空泵将密闭容器内空气抽出形成密闭真空容器，为确保有更高的真空度可以在抽真空的同时在确保不会破坏容器的前题下对容器外壁进行高温加热，也可以单独用对容器外壁进行高温加热的方法获取真空；获取真空后用相当于单个容器容积的90%左右体积的易挥发液体作为工作介质(下称工质)注入密闭真空容器内形成一个密闭的温差动力转换核心组件，工质主要有水、乙醇、乙醚、汽油、水银、丁烷、液化天然气、液化甲烷、液氮等等；在两个容器之间的中间位置装上轴承，再装到有偏向定位装置的支架上形成密闭的温差动力转换系统，偏向定位装置用于垂直定位及定向偏转控制引导温差动力转换核心组件向外输送动能。温差动力转换系统运行机理是由于工质是在已抽真空的低压容器内极易受温度变化的影响而产生汽化和液化相互转换，通过适当的手段将自然界和工业生产话动产生的温差加以引导利用到温差动力转换核心组件上，形成温差动力转换核心组件下面容器受热上面容器降温的温差，温差传导到工质使工质引起相应转换。温差动力转换核心组件的转换过程是当上下两个容器没有温度差时工质在下面的容器里处在静止状态，当工质受热蒸发汽化或上面容器内蒸汽受冷冷凝，使工质通过管道转移到上面容器内从而形成重力势能，这时只需一点偏向定位装置引导力就可以让上面的容器向下运动完成动力动输出的一个运行周期循环。”个人认为《一种温差动力转换方法》中的温差动力转换核心组件的制造过程及方法还可以作部份调整或用另外一些方法制造也可以达到温差动力转换要求，因而提出了本发明，以方便可以跟据不同情况选用不同方法去完成温差动力转换。另外温差动力转换作为密闭的系统，它与空调冰箱等制冷制热密闭系统存在部份相似的的地方，都是利用工质的热涨冷缩进行工作，不同点在于温差动力转换方法中是输出动力，而其它系统是需要动力才可驱动，它们的工作过程是相反的，从这种认识中我们可以作一些反推其工作效率设想的话，用《一种温差动力转换方法》输出的动能是相当可观的。
【发明内容】
[0003]本发明基于《一种温差动力转换方法》主要技术方案，只是实现温差动力转换核心组件制造的方法有所不同，完成制造后的作用是相同或近似的，其作用没有本质区别。温差动力转换核心组件基本结构不变，这里所述基本结构指的是:“用管道两端分别连接至两个体积形状相同的容器内壁最底端形成一个相联通的密闭整体，两个容器各自有密闭阀门。”本发明制造方法不同的地方在于工质的注入及选择:
[0004]1、抽空沸腾法，对密闭整体注入相当于单个容器90% (注:90%是我个人认为最佳比例，仅作参考，不能将其理解为排除其它比例的依据，其它比例同样可以实现温差动力转换，在下面内容中及《一种温差动力转换方法》中出现同样数字比例的地方也是同等理解其意思。)的工质后用工具将空气抽出直到将工质沸腾。为了工质在更低的温度下处在工作状态，可以将容器温度逐渐下调到近冻结点，再次将工质抽到沸腾，再次下调温度至近冻结点，再次将工质抽到沸腾，直到达到工具的抽空极限。这里所述工具应理解为真空泵。
[0005]2、沸腾排空法，将所有密闭阀门打开再注入工质，利用工质沸腾气泡及气流将容器内空气排出，关闭排空气的密闭阀门继续加注工质直到体积相当于单个容器90%时，停止加注并关闭密闭阀门完成工质加注。这个方法比较适用于制冷流体或低温流体类工质，如空调制冷剂、液氮等，当然以水作为工质也是可以的，不过要将水加热到沸腾才行。
[0006]3、抽取法，工质注满容器，关闭其中一个密闭阀门，用工具通过另一阀门将容器内工质抽出，抽出的过程中工质会沸腾汽化，直到工质体积相当于单个容器的90%左右。这里所述工具指的是用液压泵驱动类似于针筒的抽吸装置，对另一阀门进行工质抽取出来。
[0007]4、以固体作为充当部分工质，将固体工质置放于两容器之间的直输送管道之中，固体与管道的接触距离要尽可能小又不能影响固体沿管道壁作平行方向运动。这里所述的固体通常是指石料、金属等相对液体工质密度高的固体。
[0008]5、组合法，在实际应用中单种方法很难达到比较理想的效果，用以上多种方法及《一种温差动力转换方法》中先获取真空再注入工质的方法案需先后组合起来进行温差动力转换核心组件的制造，这要求组件材料具有同时耐高温低温之间巨大变化的承受能力并完成制造后能在从零下数十度到零上数十度之间环境温度变化区间还可以正常安全进行温差动力转换，要求在上述要求的基础上有一个合理的应变富余余量，这些要求对现有材料来说沽计是不可胜任的挑战，当然可以用折中的方法，即降低可要求。
[0009]有益效果:提供多种实现温差动力转换核心组件制造的方法。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图为以固体作为充当部分工质的示意图，1、3表示密闭容器，2、5表示密闭阀门，4表示管道,斜线部分表示液体工质,黑体部分表示固体留白部分表示蒸汽。
【具体实施方式】
[0011]这里主要就以固体作为充当部分工质部分对应附图作进一步描述，先从工作过程开始，当对密闭容器3加热时，3内工质受热蒸发，固体工质因3内蒸汽增加而向密闭容器I方向运动，当到达管道4的顶端，整个组件重心在上方，这时可以由外力将整个组件引导回归重心向下输出动能；或对密闭容器I降温，降温可以用冰雪接触密闭容器1，前提是环境温度较高，这时密闭容器I内蒸汽受冷冷凝，容器内压力下降，密闭容器3内工质蒸发增多，相互作用使固体工质向上运动直至管道4的顶端，用外力引导输出动力；或高低温同时分别作用于3、1密闭容器也可达到输出动力。液体工质参考比例为液体工质总和应多于管道总容积，并1、3密闭容器内液体工质相等。相对其它几种用单一工质的方法，以固体作为充当部分工质所需要的温差要大。其实怎么注入工质不是很重要，只需要在真空中工质汽化液就不会受到不易液化气体的压强影响。工质主要选用易挥发液体，低温液体次之，汽油是不错的选择，部分溶剂油更好。
【权利要求】
1.几种温差动力转换核心组件制造方法，本发明基于《一种温差动力转换方法》主要技术方案，只是实现温差动力转换核心组件制造的方法有所不同，完成制造后的作用是相同或近似的，其作用没有本质区别。温差动力转换核心组件基本结构不变，这里所述基本结构指的是:“用管道两端分别连接至两个体积形状相同的容器内壁最底端形成一个相联通的密闭整体，两个容器各自有密闭阀门。”特征在于工质的注入及选择，具体是抽空沸腾法、沸腾排空法、抽取法、以固体作为充当部分工质、组合法。
2.根具权利要求1所述的抽空沸腾法，其特征在于对密闭整体注入相当于单个容器90%的工质后用工具将空气抽出直到将工质沸腾。为了工质在更低的温度下处在工作状态，可以将容器温度逐渐下调到近冻结点，再次将工质抽到沸腾，再次下调温度至近冻结点，再次将工质抽到沸腾，直到达到工具的抽空极限。
3.根具权利要求1所述的沸腾排空法，其特征在于将所有密闭阀门打开再注入工质，利用工质沸腾气泡及气流将容器内空气排出，关闭排空气的密闭阀门继续加注工质直到体积相当于单个容器90%时，停止加注并关闭密闭阀门完成工质加注。这个方法比较适用于制冷流体或低温流体类工质，如空调制冷剂、液氮等，当然以水作为工质也是可以的，不过要将水加热到沸腾才行。
4.根具权利要求1所述的抽取法，其特征在于工质注满容器，关闭其中一个密闭阀门，用工具通过另一阀门将容器内工质抽出，抽出的过程中工质会沸腾汽化，直到工质体积相当于单个容器的90%左右。
5.根具权利要求1所述的以固体作为充当部分工质，其特征在于将固体工质置放于两容器之间的直输送管道之中，固体与管道的接触距离要尽可能小又不能影响固体沿管道壁作平行方向运动。这里所述的固体通常是指石料、金属等相对液体工质密度高的固体。
6.根具权利要求1所述的组合法，其特征在于在实际应用中单种方法很难达到比较理想的效果，用以上多种方法及《一种温差动力转换方法》中先获取真空再注入工质的方法案需先后组合起来进行温差动力转换核心组件的制造。
【文档编号】F03G7/04GK104074696SQ201310096032
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月25日 优先权日:2013年3月25日
【发明者】马照龙 申请人:马照龙