一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置及其安装工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，包括受油器外壳及设于外壳内的反馈轴，其特征在于：还包括一磁致伸缩位移传感器，所述反馈轴的中部开设通孔，所述通孔内安设有磁致伸缩位移传感器的测杆，所述反馈轴上端面上固连有一套置于测杆外周的磁性环，所述外壳的上端面上连接有磁致伸缩位移传感器的主体部。本发明结构简单，实现便捷，能有效、快捷反应行程数据，从而满足设备需求，对水口电站其他机组或其他同类机组推广应用有着广泛的借鉴意义。
【专利说明】ー种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置及其安装エ艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置及其安装エ艺，应用于轴流转桨式水轮机上。
【背景技术】
[0002]福建水口水电站地处福建闽江干流中段，装有七台目前世界上最大的卡普兰式水轮发电机组，总装机容量1400丽，设计多年平均发电量49.5亿kW.h。1987年3月9日主体工程正式开エ，1993年8月6日首台机组并网发电，1996年12月七台机全部投产发电。电站是华东地区最大的常规水力发电厂，也是福建省电网的主力发电厂之一，承担着电网的调峰、调频和事故备用、闽江防洪防汛、通航等重要任务。水轮机型号为ZZA315 -LJ-800，额定功率为204MW，发电机型号为SF200 — 56/11950，立轴半伞式。自1993年8月第一台机组投产发电至1996年12月七台机相继投产发电，至今运行十九年，水轮机受油器(如图1所示)曾经发生过多次运行中烧瓦、反馈装置拉断，漏油大等缺陷，其中有几次机组在调节过程中，由于反馈轴蹩劲发卡，滑轴与滑套配合不同心被拉断，造成事故停机。该问题成为困扰机组安全稳定的运行的隐患。
[0003]水ロ电站受油器反馈装置两个双列向球轴承三年定期更换一次，每次轴承花费约0.5万元，有时周期更短，否则因为磨损后间隙偏大，同心度引起滑轴受卡拉断；有时同步滑轴、滑套等整组更换，费用2.5万元，即便如此，只要机组在不稳定エ况区，或者在过渡过程时，机组整体振动、摆度比较大，就会直接导致反馈装置卡涩，运行不灵活拉断(如图2所示)，造成事故被动停机，时常发生折断事故，折合经济损失毎次至少损失电量480万度，直接经济损失133.44万元。
[0004]目前轴流机组或贯流机组桨叶反馈方式基本采用接触式转换装置，是ー种传统结构，其缺点是对设备制造、安装要求高，必须保证反馈轴同心度、摆度达到很小范围，同吋，随着时间运行，磨损量及磨擦损耗高，必须进行经常性维护与周期更换，无法从根本上解决这ー疑难问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供的是ー种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置及其安装エ艺，有助于解决现有反馈装置上述问题。
[0006]本发明的特征在于:ー种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，包括受油器外壳及设于外壳内的反馈轴，其特征在于:还包括一磁致伸縮位移传感器，所述反馈轴的中部开设通孔，所述通孔内安设有磁致伸縮位移传感器的测杆，所述反馈轴上端面上固连有ー套置于测杆外周的磁性环，所述外壳的上端面上连接有磁致伸縮位移传感器的主体部。
[0007]其中，所述外壳与磁致伸縮位移传感器的主体部之间还设置有固定环。[0008]所述反馈轴的一侧周部上设有刻度板。
[0009]本发明的另一技术特征在于:一种基于权利I或2或3所述受油器反馈装置的安装工艺，其特征在于，按如下进行:
1)用传感器支架将传感器卡住，并用锁紧螺母将支架固定在传感器的螺纹上；
2)将磁环用内六角螺钉M3X12固定在磁环支架上，当将磁环装在测杆时，螺钉头部应朝向电子仓侧；磁环应尽量与测杆同心且无接触，但磁环稍有偏心不会影响传感器的性倉泛;
3)将固定板条紧绕在测杆的最末端，并用两个M3X 8螺钉和两个M3螺母固定好；
4)最后将整个初装好的传感器根据安装要求用自制螺钉固定好即可。
[0010]其中，安装附件只提供一根固定板条，将其固定在距测杆末端50mm以内；测杆支架安装方式附件有三根固定板条，一根固定在距末端约25mm以内，另外两根均布在测杆上
本发明的优点:本发明结构简单，实现便捷，能有效、快捷反应行程数据，从而满足设备需求，对水口电站其他机组或其他同类机组推广应用有着广泛的借鉴意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0012]图2为本发明实施例的接线端子图。
【具体实施方式】
[0013]参考图1至图2，本发明涉及一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，包括受油器外壳I及设于外壳内的反馈轴2，还包括一磁致伸缩位移传感器，所述反馈轴的中部开设通孔2-1，所述通孔内安设有磁致伸缩位移传感器的测杆3-1，所述反馈轴上端面上固连有一套置于测杆外周的磁性环4，所述外壳的上端面上连接有磁致伸缩位移传感器的主体部3-2。
[0014]上述外壳与磁致伸缩位移传感器的主体部之间还设置有固定环5。
[0015]上述反馈轴的一侧周部上设有刻度板6。
[0016]在结合上述受油器反馈装置下的安装工艺，按如下进行:
1)用传感器支架将传感器卡住，并用锁紧螺母将支架固定在传感器的螺纹上；
2)将磁环用内六角螺钉M3X12固定在磁环支架上，当将磁环装在测杆时，螺钉头部应朝向电子仓侧；磁环应尽量与测杆同心且无接触，但磁环稍有偏心不会影响传感器的性倉泛;
3)将固定板条紧绕在测杆的最末端，并用两个M3X8螺钉和两个M3螺母固定好；
4)最后将整个初装好的传感器根据安装要求用自制螺钉固定好即可。
[0017]其中，安装附件只提供一根固定板条，将其固定在距测杆末端50mm以内；测杆支架安装方式附件有三根固定板条，一根固定在距末端约25mm以内，另外两根均布在测杆上
具体实施过程:
按如下过程安装:
用传感器支架将传感器卡住，并用锁紧螺母将支架固定在传感器的螺纹上。
[0018]将磁环用内六角螺钉M3X 12固定在磁环支架上，当将磁环装在测杆时，螺钉头部应朝向电子仓侧；磁环应尽量与测杆同心且无接触，但磁环稍有偏心不会影响传感器的性倉泛;
将固定板条紧绕在测杆的最末端，并用两个M3 X 8螺钉和两个M3螺母固定好；
注意:安装附件只提供一根固定板条，将其固定在距测杆末端50mm以内；测杆支架安装方式附件有三根固定板条，安装方法为:一根固定在距末端约25mm以内，另外两根均布在测杆上；
最后将整个初装好的传感器根据安装要求用自制螺钉固定好即可。
[0019]传感器的屏蔽电缆线必须避开大功率电源，高压电缆线、有强电磁辐射的场所、射频信号源和其它有噪声的传输线等。
[0020]用户在接线前，请检查供电电源是否满足:+15VDC--+24VDC的要求，并且电源输出功率必须大于产品总功耗，按每支传感器40mA计算。如果电源不能满足要求，请更换供电电源以保证传感器能够正常工作。
[0021]电缆的屏蔽网线必须保持完好无断线，并接到后续设备的地端。
[0022]数字信号输出方式:直接电缆出线接线方式，传感器共有五个接点:正电源(棕)、电源地(蓝)、RS485A (黑)、RS485B (绿)、壳体地(屏蔽线)。
[0023]将整套装置安装在水轮发电机受油器反馈轴上方，并进行同心度调整，按要求安装牢固，在真机上进行机组各种エ况及开度试验，信号反应灵敏，数据准确度高，运行稳定，完全满足使用要求。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，包括受油器外壳及设于外壳内的反馈轴，其特征在于:还包括一磁致伸缩位移传感器，所述反馈轴的中部开设通孔，所述通孔内安设有磁致伸缩位移传感器的测杆，所述反馈轴上端面上固连有一套置于测杆外周的磁性环，所述外壳的上端面上连接有磁致伸缩位移传感器的主体部。
2.根据权利要求1所述的一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，其特征在于:所述外壳与磁致伸缩位移传感器的主体部之间还设置有固定环。
3.根据权利要求1所述的一种应用于轴流转桨式水轮机上的受油器反馈装置，其特征在于:所述反馈轴的一侧周部上设有刻度板。
4.一种基于权利I或2或3所述受油器反馈装置的安装工艺，其特征在于，按如下进行: 1)用传感器支架将传感器卡住，并用锁紧螺母将支架固定在传感器的螺纹上； 2)将磁环用内六角螺钉M3X12固定在磁环支架上，当将磁环装在测杆时，螺钉头部应朝向电子仓侧；磁环应尽量与测杆同心且无接触，但磁环稍有偏心不会影响传感器的性倉泛; 3)将固定板条紧绕在测杆的最末端，并用两个M3X 8螺钉和两个M3螺母固定好； 4)最后将整个初装好的传感器根据安装要求用自制螺钉固定好即可。
5.根据权利要求4所述的安装工艺，其特征在于:安装附件只提供一根固定板条，将其固定在距测杆末端50mm以内；测杆支架安装方式附件有三根固定板条,一根固定在距末端约25mm以内，另外两根均布在测杆上。
【文档编号】F03B11/00GK103590960SQ201310624422
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】林家洋, 陶红, 黄建荧 申请人:国家电网公司, 国网福建省电力有限公司, 福建水口发电集团有限公司