一种风力致热装置制造方法
【专利摘要】一种风力致热装置，由一个外部有散热翅片的圆柱形导磁金属壳体、风力机、变速机构、转子轴、定子组成。其中风力机是垂直轴风力机，变速机构与风力机主轴相连；转子轴上端连接变速机构，下端安装有钕铁硼磁铁并通过轴承轴向固定在圆柱形金属壳体内部；圆柱形导磁金属壳体内壁轴向有凸起的定子，其上有励磁线圈绕组，每个线圈绕组并联一个谐振电容，安装一个限温器；转子轴与定子间隙≤5mm。
【专利说明】—种风力致热装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种风力加热装置，属新能源利用领域。
[0003]技术背景
[0004]今天，清洁能源的利用逐渐在引起人们的重视，在风能的开发利用上，更多的是利用风力来进行发电，而对于风力致热的研究少之又少。现在，利用风力致热的形式有四种:液体搅拌致热、固体摩擦致热、挤压液体致热和涡电流致热法等。我国有丰富的风能资源，尤其在处于戈壁、沙漠的西北地区，冬季风多且气候寒冷，如果使取之不尽用之不竭的风能转化成热能，用于许多野外工农业设施的加热、保温，具有投资小、寿命长、能量转化效率高等显著的优点。例如:原油储罐的加热、温室大棚的保温。
[0005]磁致涡电流致热是一种通过强磁铁在闭路线圈中旋转产生涡电流致热的方法。
[0006]本实用新型的目的在于提供一种利用风能带动强磁铁在闭路线圈中旋转产生涡电流致热进行加热的装置。
[0007]
【发明内容】
[0008]—种风力加热装置，由一个外部有散热翅片的圆柱形导磁金属壳体、风力机、变速机构、转子轴、定子组成。其中风力机是垂直轴风力机，变速机构与风力机主轴相连；转子轴上端连接变速机构，下端安装有钕铁硼磁铁并通过密封轴承轴向固定在圆柱形金属壳体内部；圆柱形金属壳体内壁轴向有与导磁金属壳体为一体的凸起的定子，其上有励磁线圈绕组，每个线圈绕组并联一个谐振电容，并安装有限温器；转子轴与定子间气隙< 4_。
[0009]本实用新型的有益效果是:充分利用新能源代替现有不可再生能源，具有投资小，易于实现，绿色环保的特点。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
[0011]如图1所示 I风力机 2变速机构 3转子轴 4散热翅片 5限温器
[0012]6钕铁硼磁铁7谐振电容 8圆柱形导磁金属壳体 9定子10密封轴承
[0013]11励磁线圈。
[0014]具体实施
[0015]一种风力加热装置，当垂直轴风力机工作时带动变速机构工作，变速机构使转子轴转速加快并 > 风力机转速，转子轴加速旋转使得钕铁硼磁铁在圆柱形导磁金属壳体内旋转并切割磁力线，同时定子上励磁线圈产生电动势，电动势又产生涡电流，谐振电容使涡电流加大；由于电磁热效应的作用，定子发热并将热量传导至圆柱形导磁金属壳体，再由散热翅片把热量散出；当温度达到限定值，限温器断开，进行过热保护；密封轴承既可保障转子轴轻松转动，又可使导磁金属壳体内空间密闭。
【权利要求】
1.一种风力致热装置，其特征在于:由一个外部有散热翅片的圆柱形导磁金属壳体、风力机、变速机构、圆柱形转子轴、定子组成。其中，变速机构与风力机主轴相连；转子轴上端连接变速机构，下端安装有钕铁硼磁铁并通过密封轴承轴向固定在圆柱形导磁金属壳体内部。
2.根据权利I所述，一种风力致热装置，其特征在于:风力机是垂直轴风力机。
3.根据权利I所述，一种风力致热装置，其特征在于:圆柱形导磁金属壳体内壁轴向有与金属壳体为一体的凸起的定子，其上有励磁线圈绕组，每个线圈绕组并联一个谐振电容，并安装有限温器。
4.根据权利I所述，一种风力致热装置，其特征在于:转子轴与定子间气隙<4mm。
【文档编号】F03D9/00GK203515964SQ201320525627
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】吴疆 申请人:吴疆