一种化油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种化油器，连接在一发动机上，所述化油器包括化油器本体和下盖，所述下盖连接在所述化油器本体上，所述化油器本体包括本体安装孔，所述发动机包括化油器安装孔，一定位销件穿过所述本体安装孔和所述化油器安装孔将所述化油器本体与所述发动机相连接，本实用新型的化油器还包括隔热衬套，所述隔热衬套压装于所述本体安装孔内。本实用新型的化油器通过在本体安装孔上压装隔热衬套，可以有效的隔绝从发动机传递过来的热量，使化油器不会因温度过高而出现漏油现象，消除了安全隐患。
【专利说明】一种化油器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化油器，具体地说，是涉及一种能够有效减少发动机热传递至化油器引起漏油的具有隔热效果的化油器。
【背景技术】
[0002]现有化油器的结构如图1所示，化油器本体I安装在发动机上时，本体安装孔2直接与发动机相接触。发动机工作停止后，热量容易从此接触部位传递到化油器上，使化油器内的汽油温度升高，导致汽油漏油现象，存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种化油器，能够有效减少发动机热传递至化油器从而引起的漏油现象，提高化油器使用的安全性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的化油器，连接在一发动机上，所述化油器包括化油器本体和下盖，所述下盖连接在所述化油器本体上，所述化油器本体包括本体安装孔，所述发动机包括化油器安装孔，一定位销件穿过所述本体安装孔和所述化油器安装孔将所述化油器本体与所述发动机相连接，其中，还包括隔热衬套，所述隔热衬套压装于所述本体安装孔内。
[0005]上述的化油器，其中，所述隔热衬套的外径与所述本体安装孔的内径相适配。
[0006]上述的化油器，其中，所述隔热衬套的内径与所述定位销件的外径相适配。
[0007]上述的化油器，其中，所述隔热衬套是塑料衬套。
[0008]上述的化油器，其中，所述下盖外侧设置有隔热材料件。
[0009]上述的化油器，其中，所述隔热材料件是塑料件。
[0010]上述的化油器，其中，所述下盖是隔热下盖。
[0011 ] 上述的化油器，其中，所述隔热下盖是塑料件。
[0012]本实用新型的有益功效在于，本实用新型的化油器通过在本体安装孔上压装隔热衬套，可以有效的隔绝从发动机传递过来的热量，使化油器不会因温度过高而出现漏油现象，消除了安全隐患。
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有技术的化油器的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的化油器的主视图；
[0016]图3为图2的A-A剖视图；
[0017]图4为图2的B-B剖视图；
[0018]图5为本实用新型的化油器的结构示意图。[0019]其中，附图标记
[0020]I化油器本体
[0021]2本体安装孔
[0022]10化油器
[0023]11化油器本体
[0024]12 下盖
[0025]111平衡孔
[0026]112 主喷管
[0027]113本体安装孔
[0028]13隔热衬套
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
[0030]本实用新型的化油器10，连接在一发动机上。参阅图2，化油器10包括化油器本体11和下盖12，下盖12连接在化油器本体11的下端。下盖12内存放有汽油。
[0031]参阅图3，化油器本体11还包括平衡孔111，平衡孔111 一端与存放汽油的下盖11连通，另一端与外部空气相通。平衡孔111用于平衡化油器10内外大气压力，以保证化油器10的下盖12里的汽油始终在一个高度。
[0032]参阅图4，化油器本体11上包括主喷管112，主喷管112与存放的汽油的下盖12相连通。
[0033]参阅图5，化油器本体11还包括本体安装孔113，发动机上具有化油器安装孔，一定位销件穿过本体安装孔113和化油器安装孔将化油器本体111与发动机相连接。
[0034]发动机在运行中会产生大量的热量，而这些热量会传递到发动机与化油器10连接的所使用的定位销件上，再传递到化油器10上，使化油器10的温度提高，导致化油器10的下盖12内的汽油的油温升高。因主喷管112和平衡孔112分别与下盖12连通，下盖12内的汽油的油温升高容易使汽油从平衡孔111和主喷管112冒出，出现漏油现象。
[0035]本实用新型的化油器10还包括隔热衬套13，隔热衬套13压装于本体安装孔113内。隔热衬套13的外径与本体安装孔113的内径相适配。隔热衬套13的内径与销连接件的外径相适配。
[0036]上述的隔热衬套13可采用如塑料之类的隔热材料制成。
[0037]本实用新型的化油器10在本体安装孔113上压装隔热衬套13，可以有效的隔绝从发动机传递过来的热量，使化油器10不会因温度过高而出现漏油现象，消除安全隐患。
[0038]进一步地，化油器10的下盖12采用隔热材料制成的下盖，如塑料下盖，或者在下盖12周边装隔热材料也可以有效的进行隔热，取到相同的效果。例如采用将隔热材料绕下盖12四周围起来或用隔热材料做的套子将下盖12包裹起来以隔绝热量的方式进行隔热。
[0039]包裹下盖12的隔热材料可采用塑料。
[0040]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种化油器，连接在一发动机上，所述化油器包括化油器本体和下盖，所述下盖连接在所述化油器本体上，所述化油器本体包括本体安装孔，所述发动机包括化油器安装孔，一定位销件穿过所述本体安装孔和所述化油器安装孔将所述化油器本体与所述发动机相连接，其特征在于，还包括隔热衬套，所述隔热衬套压装于所述本体安装孔内。
2.根据权利要求1所述的化油器，其特征在于，所述隔热衬套的外径与所述本体安装孔的内径相适配。
3.根据权利要求1所述的化油器，其特征在于，所述隔热衬套的内径与所述定位销件的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的化油器，其特征在于，所述隔热衬套是塑料衬套。
5.根据权利要求1至4任一项所述的化油器，其特征在于，所述下盖外侧设置有隔热材料件。
6.根据权利要求5所述的化油器，其特征在于，所述隔热材料件是塑料件。
7.根据权利要求1至4任一项所述的化油器，其特征在于，所述下盖是隔热下盖。
8.根据权利要求7所述的化油器，其特征在于，所述隔热下盖是塑料件。
【文档编号】F02M15/06GK203499857SQ201320550293
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】陈俭敏, 徐小平 申请人:陈俭敏