带有双喷管的进排气调节系统的制作方法

文档序号:5155671阅读:205来源:国知局
带有双喷管的进排气调节系统的制作方法
【专利摘要】一种机械设计【技术领域】的带有双喷管的进排气调节系统,包括压气机、发动机、涡轮、连接管、调节机构、旋转体、贯穿管、步定电机、旋转轴,发动机的进出气口分别与发动机进气管的出气口、发动机排气管的进气口相连接,旋转体布置在调节机构内部,贯穿管布置在旋转体上,旋转轴的一端与步定电机相连接,旋转轴的另一端穿过调节机构的下壁面后与旋转体固结在一起。在发动机低速工况时,步定电机带动旋转体旋转使第一、第二连接管连通,可以避免压气机喘震;在发动机高速工况时,步定电机带动旋转体旋转使第三、第四连接管连通,第五、第六连接管连通可以使发动机的爆压较低。本发明设计合理,结构简单,适用于增压发动机的进排气系统设计。
【专利说明】带有双喷管的进排气调节系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是一种机械设计【技术领域】的发动机进排气系统,特别是一种带有双 喷管的进排气调节系统。

【背景技术】
[0002] 随着现代社会的发展,人们对发动机的动力性和经济性要求越来越高。在排量一 定的情况下,要想提高发动机的输出功率,最有效的方法就是提供更多的燃料进行燃烧。通 过喷油嘴向气缸提供更多的燃料很容易做到,然而要同时提供与增加的燃料量相匹配的空 气量,却没那么容易做到;燃料在空气量不足的前提下进行燃烧,燃烧效果较差。当喷油量 一定,气缸进气量较大时,则燃烧较好,油耗和排放较低。传统的自然吸气发动机完全依靠 活塞向下运动时在气缸内形成的真空度吸入空气,这种传统的方式很难提供足够量的空气 以支持燃料的完全燃烧。因此,想要为发动机的燃烧提供足够空气,使发动机的动力性和经 济性较好,涡轮增压技术扮演着非常重要的角色。但是现有的涡轮增压系统都不能较好地 兼顾发动机的低速工况与高速工况。
[0003] 经过对现有技术文献的检索发现,中国专利号ZL200410050996. 3,专利名称:一 种涡轮增压柴油机可变模件式脉冲转换增压装置,该专利技术提供了一种排气管内排气所 占容积连续可变的装置,能较好地兼顾发动机的高速工况与低速工况;但是其排气管内排 气所容积的变化是通过移动杆的上下移动来实现的,这就需要增加一套专门的控制机构来 控制移动杆的移动,从而使增压系统结构变的比较复杂,而且在高温情况下其排气管系的 密封性也较差。


【发明内容】

[0004] 本发明针对上述现有技术的不足,提供了一种带有双喷管的进排气调节系统,可 以较好地兼顾发动机的高低转速工况,而且结构简单。
[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的,本发明包括压气机进气管、压气机、发动机 进气管、发动机、发动机排气管、涡轮、涡轮排气管、连接轴、第一连接管、第二连接管、第三 连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管、调节机构、旋转轴、步定电机、旋转体、第一 贯穿管、第二贯穿管、第三贯穿管、第一喷管和第二喷管,压气机的进出气口分别与压气机 进气管的出气口、发动机进气管的进气口相连接,发动机的进出气口分别与发动机进气管 的出气口、发动机排气管的进气口相连接,涡轮的进出气口分别与发动机排气管的出气口、 涡轮排气管的进气口相连接,压气机与涡轮通过连接轴同轴相连,第一连接管的进出气口 分别与发动机进气管、调节机构上壁面相连通,第二连接管的进出气口分别与调节机构下 壁面、压气机进气管相连通,第三连接管的进出气口分别与发动机排气管、调节机构上壁面 相连通,第四连接管的进出气口分别与调节机构下壁面、涡轮排气管相连通,第五连接管的 进出气口分别与发动机排气管、调节机构上壁面相连通,第六连接管的进出气口分别与调 节机构下壁面、压气机进气管相连通,旋转体布置在调节机构内部,第一贯穿管、第二贯穿 管和第三贯穿管均布置在旋转体上,旋转轴的一端与步定电机相连接,旋转轴的另一端穿 过调节机构的下壁面后与旋转体固结在一起,第一喷管、第二喷管分别布置在第五连接管、 第三连接管内。
[0006] 进一步地,在本发明中第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连 接管、第六连接管、第一贯穿管、第二贯穿管和第三贯穿管均为等截面圆管且内径相同。
[0007] 在本发明的工作过程中,旋转体可以在调节机构内旋转,旋转体的旋转角度由步 定电机控制,不但可以逆时针旋转,也可以顺时针旋转。在发动机的低速工况,步定电机带 动旋转体旋转,使第一连接管与第二连接管相连通,第三连接管与第四连接管相隔断,第五 连接管与第六连接管相隔断,这样就可以使压气机的流量增大,从而避免了压气机喘震;在 发动机的高速工况,步定电机带动旋转体旋转,使第一连接管与第二连接管相隔断,第三连 接管与第四连接管相连通,第五连接管与第六连接管相连通这样即可以使废气做功能力减 少,压气机的流量减少,从而使发动机的爆压较小;也可以通过排气再循环降低发动机的爆 压。在第五连接管、第三连接管内布置两个喷管,可以使排气流量更易调节。
[0008] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明设计合理,结构简单,适用于 带有涡轮增压器的进排气系统设计,可以兼顾发动机的高低转速工况。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1为本发明的结构示意图;
[0010] 图2为图1中A-A剖面的结构示意图;
[0011] 图3为图1中B-B剖面的结构示意图;
[0012] 其中:1、压气机进气管,2、压气机,3、发动机进气管,4、发动机,5、发动机排气管, 6、涡轮,7、涡轮排气管,8、连接轴,9、第一连接管,10、第二连接管,11、第三连接管,12、第四 连接管,13、第五连接管,14、第六连接管,15、调节机构,16、旋转轴,17、步定电机,18、旋转 体,19、第一贯穿管,20、第二贯穿管,21、第三贯穿管,22、第一喷管,23、第二喷管。

【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前 提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0014] 实施例
[0015] 如图1至图3所示,本发明包括压气机进气管1、压气机2、发动机进气管3、发动 机4、发动机排气管5、涡轮6、涡轮排气管7、连接轴8、第一连接管9、第二连接管10、第三连 接管11、第四连接管12、第五连接管13、第六连接管14、调节机构15、旋转轴16、步定电机 17、旋转体18、第一贯穿管19、第二贯穿管20和第三贯穿管21,压气机2的进出气口分别与 压气机进气管1的出气口、发动机进气管3的进气口相连接,发动机4的进出气口分别与发 动机进气管3的出气口、发动机排气管5的进气口相连接,涡轮6的进出气口分别与发动机 排气管5的出气口、涡轮排气管7的进气口相连接,压气机2与涡轮6通过连接轴8同轴相 连,第一连接管9的进出气口分别与发动机进气管3、调节机构15上壁面相连通,第二连接 管10的进出气口分别与调节机构15下壁面、压气机进气管1相连通,第三连接管11的进 出气口分别与发动机排气管5、调节机构15上壁面相连通,第四连接管12的进出气口分别 与调节机构15下壁面、涡轮排气管7相连通,第五连接管13的进出气口分别与涡轮排气管 7、调节机构15上壁面相连通,第六连接管14的进出气口分别与调节机构15下壁面、压气 机进气管1相连通,旋转体18布置在调节机构16内部,第一贯穿管19、第二贯穿管20和第 三贯穿管21均布置在旋转体18上,旋转轴16的一端与步定电机17相连接,旋转轴16的 另一端穿过调节机构15的下壁面后与旋转体18固结在一起,第一喷管22、第二喷管23分 别布置在第五连接管13、第三连接管11内,第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11、 第四连接管12、第五连接管13、第六连接管14、第一贯穿管19、第二贯穿管20和第三贯穿 管21均为等截面圆管且内径相同。
[0016] 在本发明的工作过程中,旋转体18可以在调节机构15内旋转,旋转体18的旋转 角度由步定电机17控制,不但可以逆时针旋转,也可以顺时针旋转。在发动机的低速工况, 步定电机17带动旋转体18旋转,使第一连接管9与第二连接管10相连通,第三连接管11 与第四连接管12相隔断,第五连接管13与第六连接管14相隔断,这样就可以使压气机的 流量增大,从而避免了压气机喘震;在发动机的高速工况,步定电机17带动旋转体18旋转, 使第一连接管9与第二连接管10相隔断,第三连接管11与第四连接管12相连通,第五连 接管13与第六连接管14相连通这样即可以使废气做功能力减少,从而使发动机的爆压较 小;也可以通过排气再循环降低发动机的爆压。在第五连接管13、第三连接管11内布置两 个喷管,可以使排气流量更易调节。
【权利要求】
1. 一种带有双喷管的进排气调节系统,包括压气机进气管(1)、压气机(2)、发动机进 气管(3)、发动机(4)、发动机排气管(5)、润轮(6)、润轮排气管(7)和连接轴(8),压气机 (2)的进出气口分别与压气机进气管(1)的出气口、发动机进气管(3)的进气口相连接, 发动机(4)的进出气口分别与发动机进气管(3)的出气口、发动机排气管(5)的进气口相 连接,涡轮(6)的进出气口分别与发动机排气管(5)的出气口、涡轮排气管(7)的进气口 相连接,压气机(2)与涡轮(6)通过连接轴(8)同轴相连,其特征在于,还包括第一连接管 (9)、第二连接管(10)、第三连接管(11)、第四连接管(12)、第五连接管(13)、第六连接管 (14)、调节机构(15)、旋转轴(16)、步定电机(17)、旋转体(18)、第一贯穿管(19)、第二贯 穿管(20)、第三贯穿管(21)、第一喷管(22)和第二喷管(23),第一连接管(9)的进出气口 分别与发动机进气管(3)、调节机构(15)上壁面相连通,第二连接管(10)的进出气口分别 与调节机构(15)下壁面、压气机进气管(1)相连通,第三连接管(11)的进出气口分别与发 动机排气管(5)、调节机构(15)上壁面相连通,第四连接管(12)的进出气口分别与调节机 构(15)下壁面、涡轮排气管(7)相连通,第五连接管(13)的进出气口分别与发动机排气管 (5)、调节机构(15)上壁面相连通,第六连接管(14)的进出气口分别与调节机构(15)下壁 面、压气机进气管(1)相连通,旋转体(18)布置在调节机构(16)内部,第一贯穿管(19)、第 二贯穿管(20)和第三贯穿管(21)均布置在旋转体(18)上,旋转轴(16)的一端与步定电 机(17)相连接,旋转轴(16)的另一端穿过调节机构(15)的下壁面后与旋转体(18)固结 在一起,第一喷管(22)、第二喷管(23)分别布置在第五连接管(13)、第三连接管(11)内。
2. 根据权利要求1所述的带有双喷管的进排气调节系统,其特征在于,第一连接管 (9)、第二连接管(10)、第三连接管(11)、第四连接管(12)、第五连接管(13)、第六连接管 (14)、第一贯穿管(19)、第二贯穿管(20)和第三贯穿管(21)均为等截面圆管且内径相同。
【文档编号】F02M25/07GK104061062SQ201410250563
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】董广明, 陈进 申请人:上海交通大学
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