351喷嘴环改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种351喷嘴环改进结构，包括环形叶片座，所述叶片座的一端面上焊接有均布的叶片。该351喷嘴环改进结构能够有效提高喷嘴环的加工效率，提高效益，并满足大批量生产的生产方式。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种351喷嘴环改进结构。 351喷嘴环改进结构
【背景技术】
[0002] 现有喷嘴环结构是采用叶片座与叶片通过整体浇注得到，在叶片型面上留有单 边0. 5mm的加工余量，然后通过切削加工得到准确的叶片轮廓，由于叶片轮廓要求轮廓度 0. 10_才能够满足设计要求；而在设计上，这样的叶片有沿叶片座均布的若干个，采取单 纯的切削加工方式，一方面需要使用三坐标及以上设备，另一方面加工的时间比较长，通过 计算单件加工需要时间3小时，因此，此结构不仅影响加工效率而且不适合大批量生产。 实用新型内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种技能大幅提高加工效率又能满足大批量 生产要求的351喷嘴环改进结构。
[0004] 本实用新型采用以下方案实现：一种351喷嘴环改进结构，包括环形叶片座，所述 叶片座的一端面上焊接有均布的叶片。
[0005] 进一步的，所述叶片座的与所述叶片相对的另一端面上开设有环形槽，所述叶片 与叶片座连接的端面上设有两个定位孔，所述环形槽内开设有与所述定位孔相对应的阶梯 孔，所述阶梯孔内设有尾部穿过阶梯孔上的小孔并插入所述定位孔的铆钉，所述铆钉的头 部卡在阶梯孔的大孔内。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该351喷嘴环改进结构能够有 效提商喷嘴环的加工效率，节省加工时间，提商效益，并满足大批量生广的生广方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型351喷嘴环改进结构示意图；
[0008] 图2是本实用新型351喷嘴环改进结构剖面视图；
[0009] 图中标号说明：1_叶片座2_叶片3_柳钉11-环形槽12_阶梯孔21_定位孔。
【具体实施方式】
[0010] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例 和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0011] 如图1和图2所示，一种351喷嘴环改进结构，包括环形叶片座1，所述叶片座1的 一端面上焊接有均布的叶片2,叶片2进出气边采用氩弧焊方式焊接限位，其中叶片座1采 取铸造方式，叶片2采用挤压成型方式。
[0012] 在本实施例中，所述叶片座1的与所述叶片2相对的另一端面上开设有环形槽11， 所述叶片2与叶片座1连接的端面上设有两个定位孔21，所述环形槽11内开设有与所述定 位孔21相对应的阶梯孔12,所述阶梯孔12内设有尾部穿过阶梯孔12上的小孔并插入所述 定位孔21的铆钉3,其中铆钉3材料为304,敲击铆钉3端面铆接，使所述铆钉3的头部卡 在阶梯孔12的大孔内，对于叶片2轮廓与定位基准面的垂直度要求可以通过铆接时设计定 位夹具的方式满足。
[0013] 上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明， 所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种351喷嘴环改进结构，其特征在于：包括环形叶片座，所述叶片座的一端面上 焊接有均布的叶片，所述叶片座的与所述叶片相对的另一端面上开设有环形槽，所述叶片 与叶片座连接的端面上设有两个定位孔，所述环形槽内开设有与所述定位孔相对应的阶梯 孔，所述阶梯孔内设有尾部穿过阶梯孔上的小孔并插入所述定位孔的铆钉，所述铆钉的头 部卡在阶梯孔的大孔内。
【文档编号】F01D9/04GK203867628SQ201420006520
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】林炜 申请人:光隆精密工业（福州）有限公司