对置活塞发动的制造方法

文档序号:5160849阅读:174来源:国知局
对置活塞发动的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及缸壁中的通风狭槽。具体地,在二冲程发动机中,通常在活塞上设置两个压缩环和另外的油环。油环可以在活塞上,但使得活塞更长。替代地,油环被放置在缸衬的周向槽中。与这种构造相关的一个问题在于压缩环相对于油环运动并且两者之间的环形体积在活塞的往复过程中被压缩,这会造成油泵送入端口。根据本实用新型的一种实施方式,轴向狭槽形成在缸衬中,从周向槽朝着端口延伸,沿着梁延伸并超过端口。这为环形体积提供通风口以避免油泵送到端口中。
【专利说明】对置活塞发动机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在内燃发动机中提供通风。

【背景技术】
[0002]在图1中,以横截面表示对置活塞、二冲程、活塞带端口的发动机80。排气活塞82和进气活塞84在缸壁86内往复。活塞82经由活塞销88联接到连接杆90,杆90联接到曲轴92。也为活塞84设置类似的部件。活塞82和84被显示在其下止点(BDC)位置处或附近,即,其中缸内容纳的在两个活塞顶部之间的体积在其最大处或附近的位置。在这种位置,多个第一进气端口 94、多个第二进气端口 95、多个第一排气端口 96和多个第二排气端口 98被相关的活塞揭开。多个第一进气端口 94经由压缩机70提供压缩空气,多个第二进气端口 95经由压缩机72提供压缩空气。
[0003]活塞82和84被显示接近其中所有端口完全打开的其BDC位置。当活塞82和84接近其上止点位置时,显示为缸86内的虚线区域的燃烧室99通过缸壁86和活塞82和84的顶部划界。当曲轴92和92’转动时,引起活塞82和82’在其中其相应端口被覆盖的第一极限位置和其中其相应端口完全揭开的第二极限位置之间往复。
[0004]二冲程发动机中的活塞具有类似其四冲程对应件的压缩环。在图1中,活塞82具有第一压缩环100和第二压缩环102。在缸壁中具有被活塞覆盖和揭开端口的一些二冲程发动机在活塞中具有在所有条件下都位于端口下方的另外的油环(在图1中未显示这种油环)。油环防止四溅用于润滑和冷却的油太接近端口并在燃烧室中燃烧或者直接经过排气端口离开。油环还提供油剂量,以允许一些油润滑压缩环和活塞裙。另外,二冲程发动机中的油环必须密封进气端口处的加压空气或者排气端口处的排放气体不漏到曲轴箱中。这种布置导致活塞或衬比对于一些应用期望的更长。一种替代是在缸壁中提供密封环或者固定环24,如图2所示。在图2中,具有压缩环12和14的活塞10在壁20中具有端口 22的缸壁20中向下行进(在横截面中只显示了一小部分缸壁20),以允许气体流入缸(如果端口是进气端口)和气体流出缸(如果端口是排气端口)。周向槽形成在缸壁20中,固定油环24放置在该槽中。在图2中,环12和14在端口 22上方。因此,燃烧室(活塞10上方)与端口 22密封。(没有完全显示图2中为燃烧室划界的元件。参考其中示出了划界部件且针对燃烧室的一种示例的图1中的燃烧室99)。活塞10向下运动并且就在图3中所示的顷亥IJ,端口 22与燃烧室连通。在缸壁22和活塞10之间存在环形体积26。如图3所示,两个活塞环14中下面的一个在端口 22的下表面处与缸壁20接触。环形体积26中的压力是进气端口处的增压空气压力或者排气端口处的排放背压。随着活塞10向下进一步运动,如图4所示,缸壁20和活塞10之间的环形体积28中的体积相比图3中的环形体积26被压缩。因为环形体积在顶部通过压缩环12和14密封,在底部通过固定油环24密封,截留在体积28中的气体不容易逸出,相反在第二压缩环14运动接近活塞10的下止点时被加压至显著压力。这为固定油环形成异常边界条件。当截留的气体通过将油环从活塞裙提升而经过油环逸出时,油剂量和密封功能受到干扰。随着活塞10向上运动,在它到达下止点后,环形体积28扩张并形成真空,此真空抽吸多余的油经过固定油环24、首先进入环形体积26,接着进入端口。在活塞10的下一次向下运动过程中,固定环24将油从活塞10的裙部刮掉。被刮掉的油容纳在环形体积26中。增加的压力造成油经过压缩环12、14并在下一次向上冲程过程中被压缩环12、14刮掉进入端口,由此增加油消耗。希望一种油消耗减少的构造。
实用新型内容
[0005]为克服现有技术中的至少一个问题,活塞和缸布置具有:限定多个端口且其中限定有周向槽的缸壁;能够在缸壁内往复的活塞,活塞具有至少一个周向槽;设置在活塞中的槽中的压缩环;和设置在缸壁中的槽中的固定环。缸壁还限定从缸壁中的槽延伸经过多个端口之一之间的梁并直到端口的上边缘的狭槽。术语上边缘这里指的是在活塞朝着其下止点位置(即,其中活塞上方的体积增加的位置)运动时被活塞首先揭开的端口的边缘;该术语独立于发动机的实际取向。狭槽可以轴向布置或者以少许角度布置以形成螺旋结构。相邻端口之间的空间是梁。在一些实施方式中,狭槽经过每个梁设置。
[0006]活塞和缸布置可包括在具有带多个端口且梁位于相邻端口之间且带周向槽的缸壁的内燃发动机中。活塞在缸壁内往复以在往复时覆盖和揭开端口。活塞具有第一压缩环和第二压缩环安装于其中的第一槽和第二槽。固定环设置在周向槽中。缸壁还限定从缸壁中的槽延伸到多个端口直到端口的上表面的至少一个轴向狭槽。狭槽沿着至少一个所述梁延伸。
[0007]在一些实施方式中,发动机是对置活塞发动机,具有:其中设置有第一内部活塞和第一外部活塞的第一缸壁。第一内部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽。第一外部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽。第一缸壁限定多个第一内部端口,多个第一内部梁在内部端口之间,还限定多个第一外部端口,多个第一外部梁在外部端口之间,和其中安装有油环的第一槽。第一缸壁具有从第一缸壁中的第一槽延伸到第一梁的多个第一狭槽。
[0008]第一外部活塞能够在第一缸内往复并在这种往复过程中覆盖和揭开第一外部端口。第一槽是与第一外部活塞相关的第一外部槽;第一狭槽是第一外部狭槽。第一外部狭槽延伸到与第一外部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
[0009]发动机还包括:曲轴箱和其中设置有第二内部活塞和第二外部活塞的第二缸。第二缸相对于曲轴箱设置成与第一缸相对。相关的第二内部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽。第二外部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽。第二缸限定多个第二内部端口、多个第二外部端口和其中安装有油环的第二槽。第二缸壁具有从第二缸壁中的第二槽延伸到第二梁的多个第二狭槽。
[0010]第二外部活塞能够在第二缸内往复并在这种往复过程中覆盖和揭开第二外部端口。第二槽是与第二外部活塞相关的第二外部槽,多个第二狭槽是第二外部狭槽,第二外部狭槽延伸到与第二外部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
[0011]在一些实施方式中,发动机还包括:第一缸壁中的第一内部槽,其中设置有第一内部固定油密封件,和第二缸壁中的第二内部槽,其中设置有第二内部固定油密封件。第一内部活塞能够在第一缸内往复并在这种往复过程中覆盖和揭开第一内部端口。第一槽是与第一内部活塞相关的第一内部槽。第一狭槽是第一内部狭槽。第一内部狭槽延伸到与第一内部端口的上边缘相同高度的轴向距离。第二内部活塞能够在第二缸内往复并在这种往复过程中覆盖和揭开第二内部端口。第二槽是与第二内部活塞相关的第二内部槽。第二狭槽是第二内部狭槽。第二内部狭槽延伸到与第二内部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
[0012]在一些实施方式中,多个第一外部端口包括多个第一主外部端口和多个第一辅外部端口。第一主外部端口是在多个第一辅外部活塞与第一外部活塞远离曲轴运动之前被揭开的端口。第一狭槽延伸到与多个第一主进气端口的上边缘相同高度的轴向距离。
[0013]本实用新型的实施方式的优点是缓解了本来会随着环形体积压缩而积累的该体积内的压力。还有,在狭槽延伸超过端口的实施方式中,狭槽中的油向端口上方引导,在此处润滑衬以防止活塞磨损。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是对置活塞、二冲程发动机的横截面图示;
[0015]图2、3和4是在活塞在具有端口和固定油环的缸中向下运动时间内三次快照的图示;
[0016]图5和6是在活塞在具有端口和固定油环的缸中向下运动时间内两次快照的图示;
[0017]图7是经过其中设置有活塞的缸壁的端口的横截面视图;
[0018]图8是对置活塞、对置缸发动机的图示;
[0019]图9是对置活塞、对置缸发动机的一个缸的图不,其中为缸中的内部活塞和外部活塞都设置固定油环;以及
[0020]图10是缸衬的图示,其中与活塞相关的端口由多个主端口和多个辅端口构成。

【具体实施方式】
[0021]如本领域技术人员将会理解的,参考任一【专利附图】
附图
【附图说明】和描述的实施方式的各种特征可以与一个或多个其他附图中说明的特征结合以产生没有明确说明或描述的替代实施方式。所示特征的结合为典型应用提供代表性实施方式。但是,与本实用新型的教导一致的特征的各种结合和修改可能对于特定应用或实施来说是希望的。本领域技术人员可以认识到类似的应用或实施,不论是否明确描述或说明。
[0022]参考图5,活塞10相对于端口 22处于与图3所示的相同的相对位置。设置具有通风狭槽32的缸壁30,狭槽32从其中固定环24就座的槽延伸,经过端口之间的梁并延伸超过端口 22。通过活塞10、缸壁30、底部环14和固定环24形成的环形体积36通往活塞10上方的燃烧室。狭槽32允许活塞上方的燃烧室和环形体积36之间的流体连通。在图6中,活塞10被显示处于较低位置(类似于图4所示的活塞构造)。环形体积38比环形体积36小的多。若不是缸壁30中缓解不然会发生的压力积累的狭槽32,随着活塞10从图5的位置运动到图6的位置,环形体积38中的气体会压缩。
[0023]图7是经过缸壁42中的多个端口 46截取的缸壁42的横截面视图。端口 46之间是梁44。轴向狭槽50在梁44区域中形成在缸壁42中。替代地,狭槽50可以略微处于螺旋角度。图7中示出8个端口 46和8个狭槽50。但是,这不意欲限制。可以设置任何数量的端口和每端口任何数量的槽,甚至可以设置每端口变化数量的槽。
[0024]图8中示出对置活塞、对置缸发动机。第一缸300具有设置其中的外部活塞310和内部活塞312。包括曲轴和连接杆的驱动系未在图8中显示。活塞经由连接杆联接到设置在曲轴箱304中的曲轴,如整体结合在此的美国6170443中公开的。外部活塞310具有两个压缩环314。固定油环320设直在缸衬中。活塞310復盖和揭开纟而口 316。内部活塞312具有两个压缩环314和油环315。内部活塞312揭开端口 318。缸302也设有两个活塞。但是,在图8中只显示了具有压缩环314和油环315的内部活塞313以显示外部活塞后面的缸衬中的细节。与内部活塞313相关的端口由于覆盖端口的活塞313不可见。缸衬设有多个端口 317,端口 317之间的缸壁的区域被称为梁337。图8中还显示了端口 318之间的梁338。从固定油密封件321,狭槽330设置在缸衬中,经过梁320并超过端口 317(端口 317之一的上边缘在图8中用数字340示出)。
[0025]在一种实施方式中,固定环可以用作用于内部活塞和外部活塞的油环。这种构造在图8中示出,显示了左侧缸400具有缸壁402,内部活塞410和外部活塞412设置在缸壁402中。活塞410、412都具有两个压缩环414。缸壁402具有通过外部活塞410覆盖和揭开的多个外部端口 416和通过内部活塞412覆盖和揭开的多个内部端口 418。缸壁402具有第一和第二周向槽421,每个接近活塞410、412,固定环420安装在每个槽421中。缸壁402另外具有狭槽430,从接近外部活塞410的槽421设置到与端口 416的上边缘440对准的高度。狭槽432也包括在缸壁402中,狭槽432从内部活塞412附近的槽421延伸到与端口 418的上边缘442 —致的距离。
[0026]在图10中,显示了具有与外部活塞310相关的主端口 452和辅端口 450的一部分缸。在设置两组端口的情况下,缸壁中的狭槽454延伸到主端口 452的上边缘456的高度。
[0027]在全文中使用术语油环、固定环和固定油环。术语固定指的是缸壁中的环。固定环可以是控制壁上的油膜的油环、允许环两侧上的压力差的压缩环或者用作油环和压缩环两者的环。对位于缸壁中的这种环的提及指的是任何合适类型的环。
[0028]虽然已就特定实施方式描述了细节,但本领域技术人员将认识到权利要求范围内的各种替代设计和实施方式。
【权利要求】
1.一种对置活塞发动机,包括: 曲轴; 第一缸壁,其具有联接到曲轴的第一内部活塞,并且其中设置有第一外部活塞,其中: 第一内部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽; 第一外部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽; 第一缸壁限定: 多个第一内部端口,相邻的内部端口之间具有多个第一内部梁; 多个第一外部端口,相邻的外部端口之间具有多个第一外部梁,以及 其中安装有第一环的第一周向槽;并且 所述第一缸壁具有从第一缸壁中的第一槽延伸到第一外部梁中的多个第一狭槽。
2.如权利要求1所述的发动机,其中: 当曲轴转动时,所述第一外部活塞在第一缸内往复; 在这种往复过程中,第一外部活塞覆盖和揭开第一外部端口 ; 第一槽是与第一外部活塞相关的第一外部槽; 多个第一狭槽与外部活塞相关; 狭槽是外部狭槽;并且 多个第一狭槽从第一周向槽延伸到与第一外部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
3.如权利要求1所述的发动机,还包括: 第二缸,其中设置有联接到曲轴的第二内部活塞和联接到曲轴的第二外部活塞,其中: 第二缸相对于曲轴设置成与第一缸相对; 第二内部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽; 第二外部活塞具有其中安装有压缩环的第一压缩环槽和第二压缩环槽; 第二缸限定多个第二内部端口、多个第二外部端口和其中安装有油环的第二槽;并且 第二缸壁具有从第二缸壁中的第二槽延伸到第二梁中的外部狭槽。
4.如权利要求3所述的发动机,其中: 第一外部活塞在第一缸内往复并且在这种往复过程中覆盖和揭开第一外部端口; 第一槽是与第一外部活塞相关的第一外部槽; 多个第一狭槽是第一外部狭槽; 第一外部狭槽延伸到与第一外部端口的上边缘相同高度的轴向距离; 第二外部活塞能够在第二缸内往复并且在这种往复过程中覆盖和揭开第二外部端Π ; 第二槽是与第二外部活塞相关的第二外部槽; 多个第二狭槽是第二外部狭槽;并且 第二外部狭槽延伸到与第二外部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
5.如权利要求4所述的发动机,还包括: 在第一缸壁中的第一内部槽,第一内部固定油密封件设置在第一内部槽中; 在第二缸壁中的第二内部槽,第二内部固定油环设置在第二内部槽中;其中 第一内部活塞能够在第一缸内往复并且在这种往复过程中覆盖和揭开第一内部端π ; 第一槽是与第一内部活塞相关的第一内部槽; 第一狭槽是第一内部狭槽; 第一内部狭槽延伸到与第一内部端口的上边缘相同高度的轴向距离; 第二内部活塞能够在第二缸内往复并在这种往复过程中覆盖和揭开第二内部端口; 第二槽是与第二内部活塞相关的第二内部槽; 第二狭槽是第二内部狭槽;并且 第二内部狭槽延伸到与第二内部端口的上边缘相同高度的轴向距离。
6.如权利要求1所述的发动机,其中: 多个第一外部端口包括多个第一主外部端口和多个第一辅外部端口 ; 第一主外部端口是在第一辅外部活塞与第一外部活塞远离曲轴运动之前被揭开的端口 ;并且 第一狭槽延伸到与第一主进气端口的上边缘相同高度的轴向距离。
7.如权利要求1所述的发动机,其中,多个第一狭槽是大致轴向的并大致平行于第一缸壁的中心线。
8.如权利要求1所述的发动机,其中,多个第一狭槽布置成形成螺旋结构。
【文档编号】F02B75/24GK203948172SQ201420161256
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2013年4月4日
【发明者】P·霍夫鲍尔 申请人:艾克莫特公司
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