高压设备的、尤其高压燃料喷射设备的部件的制作方法

本发明涉及一种组件，所述组件具有第一构件和第二构件，所述第一构件和第二构件借助焊缝相互连接；一种具有这种组件的高压设备的部件；和一种用于借助焊缝连接第一构件与第二构件的方法。本发明尤其涉及用于内燃机的高压燃料喷射设备的领域，其中，优选进行在内燃机的燃烧室中的直接的燃料喷射。

背景技术：

由de10360330a1已知一种具有多个壳体部件的燃料喷射阀。为了连接所述壳体部件能够设想，焊缝至少在一个附接区域上用于连接。

在用于连接构件的焊缝构型中存在下述问题：在焊缝的区域中出现强度削弱。一种可能的补救在于，制造具有较大壁厚的构件。当然在相应的应用情况下安装空间可能是受限制的，这例如能够是由于缸头的钻孔和那里受限制的位置情况决定的。此外，较大的壁厚一般造成了较高的成本。

技术实现要素：

根据本发明的具有权利要求1的特征的组件、根据本发明的具有权利要求6的特征的高压设备的部件和根据本发明的具有权利要求8的特征的方法具有下述优点：实现了改进的构型和功能性。尤其在要相互连接的给定构件的情况下，能够实现较高的连接强度，并且实现关于运行压力的较高负荷能力。

通过在从属权利要求中描述的措施实现在权利要求1中限定的组件的、在权利要求6中限定的部件的和在权利要求8中限定的方法的有利改进方案。

在根据权利要求5的构型中，所述焊缝构造为激光焊缝。所述焊缝尤其能够构造为激光对接焊缝。所述焊缝有利地在构件附接区域中没有凹陷处(einfallstelle)，因为所述焊缝的起点和/或终点都处于附接区域之外。由此得到更高的焊接强度。

根据权利要求2的扩展方案具有下述优点：能够进一步优化强度，其方式在于，使所述凹陷在涉及强度的最低关键区域中产生。

在根据权利要求3的扩展方案中，所述焊接能够有利地实施为环绕的焊接，其中激光射线从两个构件的附接区域偏转到所述构件中的一个的全部材料中，并且在那里结束焊接。在不同壁厚时所述终点优选地处于具有较大壁厚的构件中。在此所述附接区域尤其能够在两个作为焊接配对的构件的接触区域上构成。

在根据权利要求4的扩展方案中，通过具有第一构件和第二构件的组件关于激光射线或者说关于激光射线在所述构件上的命中点的相对旋转来制成所述焊接结构。在此，焊缝的起点和/或终点在该附接区域之外产生，其方式在于，在封闭的线、尤其圆周线旁边开动(ansetzen)和/或停止(absetzen)激光射线，沿着所述封闭的线在附接区域中产生或者说构成焊缝。

所述高压设备的部件能够构造为燃料喷射阀，如同在权利要求7中限定的那样。在此尤其能够使燃料喷射阀的壳体部件通过焊缝有利地连接。因此在例如由于框架条件限制了给定的壁厚的情况下，能够实现较高的强度。这尤其实现了较高的压力负荷，因为所述焊接连接结构能够承受较高的力。当然在相应地变化的构型中，所述部件也能够是高压设备的其它部分。例如由第一构件和第二构件组成的组件能够涉及燃料分配器、尤其是燃料分配条和/或用于燃料喷射设备的燃料分配器的布管。

在根据权利要求9和/或权利要求10的方法扩展方案中能够有利地进行激光射线引导，用以实现更高强度的焊接连接结构。

附图说明

在下面的说明中参照附图详细地解释本发明的优选实施例。附图示出：

图1对应于本发明一个实施例的、具有一种组件的高压设备的部件的简要立体示图，所述组件具有第一构件和第二构件，和

图2沿着在图1中利用ii表示的剖面线穿过对应于常见的构型的构件的简要的、示意性的剖面图。

具体实施方式

图1以对应于一个实施例的简要的立体示图示出具有组件2的高压设备的部件1，该组件包括第一构件3和第二构件4。部件1尤其能够构造为燃料喷射阀1。部件1尤其能够实施为高压燃料喷射设备的部件。当然，部件1和组件2也能够以变化的构型并且为了其它的应用来使用。

在该实施例中，部件1具有管状地构造的构件3、4，所述构件在附接区域5中相互连接。在该实施例中，构件3、4在附接区域5中相互接合。附接区域5沿着环绕的、封闭的线6延伸。在此，线6绕纵轴线7延伸并且在该实施例中构造为绕构件3、4的圆周线6。

在附接区域5上构造焊缝8，该焊缝使构件3、4相互连接。为了构造焊缝8使激光射线对准到组件2上。在此，激光射线9在激光焊接结束时对准到点10上，该点处于附接区域5之外。在该实施例中，点10涉及激光焊接的终点10。在该实施例中，点10关于纵轴线7相对于圆周线6错开地布置。

在激光焊接时，根据焊缝8在附接区域5上的构型，通过区段11使激光射线导引向所述点10。在关闭激光射线9时在所述点10上得到凹陷处，该凹陷处对应于凹陷处15(图2)构造，所述凹陷处导致材料削弱。当然，所述材料削弱处于附接区域5之外。由此不会由于这种凹陷处15而损害构件3、4之间的连接的强度，并且因此改善构件3、4之间的连接的强度。

以相应的方式也能够是，把处于附接区域5之外的点10用作焊缝的起点10。

因此通过区段11使焊缝8向所述点10延伸，其中，如果该点10是终点10，则区段11从所述附接区域5引出来，构件3、4在该附接区域上相互连接。相应地，如果该点10是焊接的起点10，则能够使激光射线9通过区段11导引到附接区域5中。

在部件1构型为燃料喷射阀1的情况下，管状的构件3、4能够有利地是壳体部件3、4，所述壳体部件沿着附接区域5借助焊缝8连接。在此，这种具有构件3、4的组件同样也能够多重地实现，用以成对地相互连接多个构件或者说壳体部件。当然也能够是具有其它的紧固可能性的、尤其螺栓连接的结合。

图2为了解释本发明，对应于常见的构型示出了沿着利用ii表示的剖面线穿过在图1中所示的构件4的简要的剖面图。管状的构件4具有壁厚16。在对于焊缝8的所述构型的情况下，所述焊缝通过附接区域17延伸。如果点10’(激光射线9结束在该点上结束)在常见的焊缝8实施方式中处于附接区域5中，则得到凹陷处15。但是由于凹陷处15而得到局部降低的附接宽度18。该降低的附接宽度18导致构件3、4之间的连接、局部更小的强度。

而如果点10处于附接区域5之外，如同参照图1解释的那样，则去掉了在附接区域5中的凹陷处15。因此在整个附接区域5上或者说沿着线6得到优化的附接宽度17，因为凹陷处15不处于附接区域5中。

如果构件4的壁厚16大于构件3的壁厚，则起点10和/或终点10优选地放置到构件4中。

本发明不局限于所述的实施方式。

技术特征：

技术总结
一种组件(2)包括第一构件(3)和第二构件(4)，所述构件在附接区域(5)上借助焊缝(8)相互连接，其中所述焊缝(8)的起点(10)和/或所述焊缝(8)的终点(10)处于所述附接区域(5)以外。此外，指出了一种具有这种组件(2)的高压设备的部件(1)。此外，指出一种用于连接第一构件(3)与第二构件(4)的方法。

技术研发人员：R·克罗默
受保护的技术使用者：罗伯特·博世有限公司
技术研发日：2016.12.21
技术公布日：2017.08.11