一种新型垂直轴风力发电机的制作方法

本实用新型涉及风力发电机，特别涉及一种新型垂直轴风力发电机。

背景技术：

垂直轴风力发电机主要有q型、螺旋型、h型等款式，市场上流通广泛的也是以上几种，无论装机容量如何变化，这些垂直轴风力发电机都有各自缺陷。q型和螺旋型风机由于本身风轮直径的限制，导致无法捕捉更多的风能，在达到满意的风速下，无法充分利用现有风能，导致发电效率不佳；h型风机则是启动风速要求高，在低风速下达不到切入风速，风机无法正常发电，而大部分地区常年平均风速都为3-4级风，在这些地区使用常规h型风机存在资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型垂直轴风力发电机，该装置扫风面积大，实现低风速运行，风能捕捉量大，风能利用率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型垂直轴风力发电机，包括上固定板、中间板、下固定板以及辅助叶片，所述上固定板和下固定板分别设置在中间板上下两侧，且上固定板和下固定板之间均固定有多组辅助叶片，所述上固定板上端安装固定块，所述中间板上下两端边缘处均固定主叶片支架，所述主叶片支架外端通过螺栓固定主叶片，所述下固定板下端面固定上壳体，所述上壳体下端固定下壳体，所述下壳体下端通过轴承安装有转体法兰总成，所述转体法兰总成上端延伸至上固定板上端并通过轴承与固定块相连接。

优选的，所述上壳体内部顶端固定上磁铁，所述下壳体内部底端固定下磁铁，所述转体法兰外表面通过定位环固定线圈，所述线圈设置在上磁铁和下磁铁之间。

优选的，所述主叶片设有多组，多组所述主叶片均匀设置在中间板外侧，所述中间板通过两组主叶片支架与主叶片固定连接，两组所述主叶片支架分别固定在中间板上下两端面。

优选的，所述固定块上端设置装饰球，所述装饰球上端外表面安装避雷针。

优选的，所述转体法兰总成下端面均匀开设有多组定位孔。

优选的，所述主叶片和辅助叶片均为一体成型铝合金结构。

优选的，所述上固定板、中间板以及下固定板中间位置均开设有通孔，所述转体法兰总成贯穿于通孔。

采用上述技术方案，由于采用括号型的主叶片进行扫风，增加了扫风面积，采用辅助叶片进行帮助风机在低风速下也能稳定运行，充分有效的利用安装区域内的风能，外围采用括号型主叶片，内部采用4-6片辅助叶片，在较低风速时，辅助叶片首先开始转动工作，通过中间板和主叶片支架带动外围括号型主叶片启动，以此捕捉主叶片周围更多的风能，使风机在有低启动风速的同时能具有更高的风能利用率，主、辅叶片均采用质量轻便的铝合金加工而成，整体自重轻，生产成本低，且垂直轴风力发电机对风向无特殊要求，能够广泛安装与办公楼、厂房、住宅等建筑的顶部区域。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中a处局部放大图；

图3为图1中b处局部放大图；

图中，1-避雷针，2-装饰球，3-上固定板，4-辅助叶片，5-中间板，6-主叶片支架，7-主叶片，8-固定块，9-下固定块，10-上壳体，11-下壳体，12-转体法兰总成，13-下磁铁，14-线圈，15-上磁铁，16-定位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照附图1-3，本实用新型提供一种新型垂直轴风力发电机，包括上固定板3、中间板5、下固定板9以及辅助叶片4，所述上固定板3和下固定板9分别设置在中间板5上下两侧，且上固定板3和下固定板9之间均固定有多组辅助叶片4，所述上固定板3上端安装固定块8，所述中间板5上下两端边缘处均固定主叶片支架6，所述主叶片支架6外端通过螺栓固定主叶片7，所述下固定板9下端面固定上壳体10，所述上壳体10下端固定下壳体11，所述下壳体11下端通过轴承安装有转体法兰总成12，所述转体法兰总成12上端延伸至上固定板3上端并通过轴承与固定块8相连接，转体法兰总成12下端与发电机主轴固定连接，方便固定块8和下壳体11转动的同时转体法兰总成12处于静止状态。

所述上壳体10内部顶端固定上磁铁15，所述下壳体11内部底端固定下磁铁13，所述转体法兰总成12外表面通过定位环16固定线圈14，所述线圈14设置在上磁铁15和下磁铁13之间。

所述主叶片7设有多组，多组所述主叶片7均匀设置在中间板5外侧，所述中间板5通过两组主叶片支架6与主叶片7固定连接，两组所述主叶片支架6分别固定在中间板5上下两端面。

所述固定块8上端设置装饰球2，所述装饰球2上端外表面安装避雷针1。

所述转体法兰总成12下端面均匀开设有多组定位孔，定位孔便于将转体法兰总成12与发电机主轴固定连接。

所述主叶片7和辅助叶片4均为一体成型铝合金结构。

所述上固定板3、中间板5以及下固定板9中间位置均开设有通孔，所述转体法兰总成12贯穿于通孔，通孔方便转体法兰总成12的穿插。

工作原理：

采用括号型的主叶片7进行扫风，增加了扫风面积，采用辅助叶片4进行帮助风机在低风速下也能稳定运行，充分有效的利用安装区域内的风能，外围采用括号型主叶片7，内部采用4-6片辅助叶片4，在较低风速时，辅助叶片4首先开始转动工作，通过中间板5和主叶片支架6带动外围括号型主叶片7启动，以此捕捉主叶片7周围更多的风能，主叶片7和辅助叶片4转动带动上固定板3、中间板5以及下固定板9同时转动，继而上壳体10和下壳体11随之转动，上壳体10和下壳体11内部的上磁铁15和下磁铁13随之转动，使线圈14内产生电流，使风机在有低启动风速的同时能具有更高的风能利用率，主、辅叶片均采用质量轻便的铝合金加工而成，整体自重轻，生产成本低，且垂直轴风力发电机对风向无特殊要求，能够广泛安装与办公楼、厂房、住宅等建筑的顶部区域。

本实用新型扫风面积大，实现低风速运行，风能捕捉量大，风能利用率高。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型垂直轴风力发电机，包括上固定板(3)、中间板(5)、下固定板(9)以及辅助叶片(4)，其特征在于：所述上固定板(3)和下固定板(9)分别设置在中间板(5)上下两侧，且上固定板(3)和下固定板(9)之间均固定有多组辅助叶片(4)，所述上固定板(3)上端安装固定块(8)，所述中间板(5)上下两端边缘处均固定主叶片支架(7)，所述主叶片支架(7)外端通过螺栓固定主叶片(6)，所述下固定板(9)下端面固定上壳体(10)，所述上壳体(10)下端固定下壳体(11)，所述下壳体(11)下端通过轴承安装有转体法兰总成(12)，所述转体法兰总成(12)上端延伸至上固定板(3)上端并通过轴承与固定块(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述上壳体(10)内部顶端固定上磁铁(15)，所述下壳体(11)内部底端固定下磁铁(13)，所述转体法兰外表面通过定位环(16)固定线圈(14)，所述线圈(14)设置在上磁铁(15)和下磁铁(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述主叶片(6)设有多组，多组所述主叶片(6)均匀设置在中间板(5)外侧，所述中间板(5)通过两组主叶片支架(7)与主叶片(6)固定连接，两组所述主叶片支架(7)分别固定在中间板(5)上下两端面。

4.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述固定块(8)上端设置装饰球(2)，所述装饰球(2)上端外表面安装避雷针(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述转体法兰总成(12)下端面均匀开设有多组定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述主叶片(6)和辅助叶片(4)均为一体成型铝合金结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型垂直轴风力发电机，其特征在于：所述上固定板(3)、中间板(5)以及下固定板(9)中间位置均开设有通孔，所述转体法兰总成(12)贯穿于通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型垂直轴风力发电机，包括上固定板、中间板、下固定板以及辅助叶片，所述上固定板和下固定板分别设置在中间板上下两侧，且上固定板和下固定板之间均固定有多组辅助叶片，所述上固定板上端安装固定块，所述中间板上下两端边缘处均固定主叶片支架，所述主叶片支架外端通过螺栓固定主叶片，所述下固定板下端面固定上壳体，所述上壳体下端固定下壳体，所述下壳体下端通过轴承安装有转体法兰总成，所述转体法兰总成上端延伸至上固定板上端并通过轴承与固定块相连接，本实用新型扫风面积大，实现低风速运行，风能捕捉量大，风能利用率高。

技术研发人员：张长强
受保护的技术使用者：无锡风腾新能源科技发展有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.24