一种中冷器主片加强装置的制作方法

本实用新型涉及汽车领域，尤其涉及到汽车冷却器领域，具体是指一种中冷器主片加强装置。

背景技术：

随着汽车工业的发展，发动机的升功率不断提高，发动机的总功率也逐渐向大功率发展，再加上人们环保意识的增强，整个社会对环境保护提到一个新的高度，随着国家排放标准有国五向国六发展，这就要求发动机有新的突破，同事整个冷却系统的系统内部压力需要有较大的提升，目前常规车用中冷器承受压力能力较低，产品可靠性低。申请号为201721767781.2的中国实用新型专利就公布了一种内置有加强筋结构的散热器水室及散热器芯体，能够有效的提高产品承压能力，但该实用新型加强筋与主片为固接，在加强筋在安装和拆卸调节较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种中冷器主片加强装置，能够提高中冷器的承压能力和产品的可靠性，同时在安装和拆卸调节时操作简单。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种中冷器主片加强装置，包括沿主片的长度方向布置在主片内的若干加强板，所述加强板两端设置有与主片侧壁连接的插接部。

本实用新型在使用时，根据实际情况放置相应数量的加强板，通过插接部插接在主片侧壁上，使加强板与主片连接，通过主片内部加强板的设置，相当于在主片内部设置了若干个加强筋，产品在受压力冲击时，使之向内、向外均不能发生变形，提高了中冷器主片的整体结构强度，使得产品的承压能力提高了2-3倍；主片上安装加强板能够均匀内部空气流动，使得产品的散热能力得到进一步的提升；由于是插接结构，使加强板的拆卸和安装方便简单。

作为优选，所述加强板与主片内壁固接，所述加强板上还开设有沿主片长度方向的通气孔，所述加强板底端两侧为与主片底端适配的圆弧段。本优选方案使加强板的侧面和底面与主片内壁紧密连接，从而增强了对主片的加强作用；通过通孔的设置，使气流能从通孔中流动。

作为优选，相邻加强板上相对的通气孔同轴。本优化方案使通气孔大小相同且位于加强板的同一高度，有益于气流流动更顺畅。

作为优选，所述插接部包括沿所述加强板横向延伸的凸块，主片的侧壁上设有与所述凸块适配的插槽ⅰ，所述凸块插入插槽ⅰ中。本实用新型通过凸块插入插槽ⅰ中，使加强板插设在主片上，使加强板的拆卸和安装方便简单。

作为优选，所述凸块的顶端与加强板的顶端平齐，所述凸块竖向长度为加强板竖向长度的0.4~0.6倍，所述凸块延伸的长度与主片侧壁的壁厚相同。本优化方案避免出现凸块插入插槽后，不能使凸块充分填充插槽ⅰ，使主片侧壁上出现缺口，从而影响主片承受力；避免凸块过分填充插槽ⅰ，造成材料的浪费，增加了加强板的质量。

作为优选，所述插接部包括与加强板连接的水平段，以及与水平段远离所述加强板的一端连接的竖直段，所述水平段、竖直段，以及加强板构成与主片侧壁壁厚相适配的插槽ⅱ。本优选方案通过主片侧壁插入插槽ⅱ中，使加强板插设在主片上，便于加强板的拆卸和安装方便简单，同时在调节加强板在主片上的位置时更加方便。

作为优选，所述水平段的顶端与加强板的顶端平齐。本优化方案有益于确定加强板的高度，避免出现加强板过高而带来主片过重，同时也造成材料的浪费。

作为优选，所述竖直段5的长度为加强板竖向长度的0.2~0.4倍。本优化方案避免出现竖直段5的长度过长而带来主片过重，同时也造成材料的浪费。

本实用新型的有益效果为：通过主片内部加强板的设置，相当于在主片内部设置了若干个加强筋，产品在受压力冲击时，使之向内、向外均不能发生变形，提高了中冷器主片的整体结构强度，使得产品的承压能力提高了2-3倍；主片上安装加强板能够均匀内部空气流动，使得产品的散热能力得到进一步的提升；通过水平段和凸块的设置，使加强板在安装和拆卸的时候操作简单，可以随意调节加强板在主片上的位置；通气孔的轴线位于同一平面上，且直径相同，便于空气的顺畅流通。

附图说明

图1为实施例1的本实用新型结构示意图；

图2为实施例1的本实用新型主视图；

图3为实施例1的加强板主视图；

图4为实施例2的本实用新型结构示意图；

图5为实施例2加强板主视图；

图6为实施例2加强板主视图；

图中所示：

1、主片，2、加强板，3、通气孔，5、竖直段，6、凸块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

参照附图1-3，一种中冷器主片加强装置，包括沿主片的长度方向布置在主片内的若干加强板，所述加强板与主片内壁连接，所述加强板底端两侧为与主片底端适配的圆弧段，所述加强板上还开设有沿主片长度方向的通气孔，所述通气孔的轴线位于同一平面上，且直径相同。

所述加强板两端设置有与主片侧壁连接的插接部，所述插接部包括沿所述加强板横向延伸的凸块，所述凸块的顶端与加强板的顶端平齐，所述凸块竖向长度为加强板竖向长度的0.4~0.6倍，所述凸块延伸的长度与主片侧壁的壁厚相同，所述主片的侧壁上设有与所述凸块适配的插槽ⅰ，所述凸块插入插槽ⅰ中。

本实用新型插装简单，根据主片长度，确定加入加强板的数量和加强板所在的位置，在主片1的相应的位置开设插槽，在将凸块6插入插槽中，使加强板2卡设在主片内壁上。

实施例2：

参照附图4-6：一种中冷器主片加强装置，包括沿主片的长度方向布置在主片内的若干加强板，所述加强板与主片内壁连接，所述加强板底端两侧为与主片底端适配的圆弧段，所述加强板上还开设有沿主片长度方向的通气孔，所述通气孔的轴线位于同一平面上，且直径相同。

所述加强板两端设置有与主片侧壁连接的插接部，所述插接部包括与加强板连接的水平段，以及与水平段远离所述加强板的一端连接的竖直段，所述水平段的顶端与加强板的顶端平齐，所述竖直段的长度为加强板竖向长度的0.2~0.4倍，所述水平段、竖直段，以及加强板构成与主片侧壁壁厚相适配的插槽ⅱ，主片的侧壁插入插槽ⅱ中。

本实用新型插装简单，根据主片长度，确定加入加强板的数量和加强板所在的位置，将主片侧壁插入插槽ⅱ中，使加强板2插设在主片上。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种中冷器主片加强装置，其特征在于：包括沿主片的长度方向布置在主片内的若干加强板（2），所述加强板（2）两端设置有与主片侧壁连接的插接部，所述加强板与主片内壁连接，所述加强板（2）上还开设有沿主片长度方向的通气孔（3），所述加强板（2）底端两侧为与主片底端适配的圆弧段。

2.根据权利要求1所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述通气孔的轴线位于同一平面上，且直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述插接部包括沿所述加强板横向延伸的凸块，主片的侧壁上设有与所述凸块（6）适配的插槽ⅰ，所述凸块（6）插入插槽ⅰ中。

4.根据权利要求3所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述凸块（6）的顶端与加强板（2）的顶端平齐，所述凸块（6）竖向长度为加强板（2）竖向长度的0.4~0.6倍，所述凸块（6）延伸的长度与主片侧壁的壁厚相同。

5.根据权利要求1所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述插接部包括与加强板连接的水平段，以及与水平段远离所述加强板的一端连接的竖直段（5），所述水平段、竖直段（5），以及加强板（2）构成与主片侧壁壁厚相适配的插槽ⅱ。

6.根据权利要求5所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述水平段的顶端与加强板（2）的顶端平齐。

7.根据权利要求6所述的一种中冷器主片加强装置，其特征在于：所述竖直段（5）的长度为加强板（2）竖向长度的0.2~0.4倍。

技术总结
本实用新型涉及一种中冷器主片加强装置，包括沿主片的长度方向布置在主片内的若干加强板，所述加强板两端设置有与主片侧壁连接的插接部。本实用新型通过主片内部加强板的设置，相当于在主片内部设置了若干个加强筋，产品在受压力冲击时，使之向内、向外均不能发生变形，提高了中冷器主片的整体结构强度，使得产品的承压能力提高了2‑3倍；主片上安装加强板能够均匀内部空气流动，使得产品的散热能力得到进一步的提升；通过水平段和凸块的设置，使加强板在安装和拆卸的时候操作简单，可以随意调节加强板在主片上的位置；通气孔的轴线位于同一平面上，且直径相同，便于空气的顺畅流通。

技术研发人员：周卫平
受保护的技术使用者：泰安鼎鑫冷却器有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.05.05