风电叶片的根部结构、风电叶片及风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种风电叶片的根部结构、风电叶片及风机。

背景技术：

风电叶片的根部如图1和图2所示，叶根挡板1与人孔盖板2通过螺栓4(均匀分布6-8颗m12或m16)紧固连接。如图3所示，叶片受风力与自身重力作用会产生一定变形，变形会通过叶根挡板1传递于人孔盖板2的螺栓4上，螺栓4会长期受横向变化的作用力，从而可能会发生断裂失效。风电叶片故障统计中，人孔盖板2螺栓4断裂问题已居排名前几位，且断裂螺栓4在轮毂转动时会对轮毂内电器、机械设备产生严重破坏，必然导致风机故障停机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够使螺栓避免承受叶根挡板变形而产生的横向作用力以致断裂的风电叶片的根部结构、风电叶片及风机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种风电叶片的根部结构，包括叶根挡板与人孔盖板，所述叶根挡板的中部设有沉头孔，所述人孔盖板盖设于沉头孔中部的台阶面上，所述人孔盖板的外径小于沉头孔顶部的直径，所述人孔盖板的外侧设有限位机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限位机构包括限位块和锁紧件，所述限位块通过锁紧件锁紧在叶根挡板上，所述限位块抵挡于人孔盖板的外侧。

所述限位块为多个，各所述限位块沿人孔盖板的周向间隔分布。

各所述限位块沿人孔盖板的周向均匀间隔分布。

所述锁紧件为锁紧螺栓。

所述锁紧件穿设于叶根挡板中，且锁紧件设于沉头孔的周侧。

所述锁紧件的根部通过玻纤布手糊固定于叶根挡板上。

所述人孔盖板与台阶面之间设有橡胶垫圈。

一种风电叶片，所述风电叶片的根部具有上述的根部结构。

一种风机，包括上述的风电叶片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的风电叶片的根部结构，包括叶根挡板与人孔盖板，叶根挡板的中部设有沉头孔，人孔盖板盖设于沉头孔中部的台阶面上，人孔盖板的外径小于沉头孔顶部的直径，人孔盖板的外侧设有限位机构。由于人孔盖板的外径小于沉头孔顶部的直径，以至人孔盖板的外周与沉头孔顶部的内周之间具有过滤空间，从而使得人孔盖板在沉头孔内具有径向移动空间，也为叶根挡板提供了变形的空间，当叶根挡板变形时，变形只会对叶根挡板本身产生影响，就算变形过大而推动人孔盖板，也不会通过叶根挡板传递于限位机构上，限位机构不会受横向变化的作用力，避免断裂失效，从而避免破坏轮毂内电器、机械设备以及导致风机故障停机。

2.本实用新型限位机构包括限位块和锁紧件，限位块通过锁紧件锁紧在叶根挡板上，限位块抵挡于人孔盖板的外侧。限位块通过锁紧件锁紧在叶根挡板上，结构简单且拆装方便。

3.本实用新型的风电叶片，风电叶片的根部具有上述的根部结构，具有上述风电叶片的根部结构的全部优点。

4.本实用新型的风机，包括上述的风电叶片，具有上述风电叶片的全部优点。

附图说明

图1是风电叶片根部的主视结构示意图。

图2是风电叶片根部的侧视结构示意图。

图3现有风电叶片中叶根挡板和人孔盖板的连接图。

图4是本实用新型风电叶片的根部结构的结构示意图。

图中各标号表示：

1、叶根挡板；2、人孔盖板；3、沉头孔；31、台阶面；4、锁紧件；5、限位块；6、橡胶垫圈；7、玻纤布手糊；8、过滤空间。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1、图2及图4示出了本实用新型风电叶片的根部结构的一种实施例，本风电叶片的根部结构包括叶根挡板1与人孔盖板2，叶根挡板1的中部设有沉头孔3，人孔盖板2盖设于沉头孔3中部的台阶面31上，人孔盖板2的外径小于沉头孔3顶部的直径，人孔盖板2的外侧设有限位机构，限位机构用于抵挡在人孔盖板2的外侧。具体地，人孔盖板2通过限位机构限位在沉头孔3内，由于人孔盖板2的外径小于沉头孔3顶部的直径，以至人孔盖板2的外周与沉头孔3顶部的内周之间具有过滤空间8，从而使得人孔盖板2在沉头孔3内具有径向移动空间，也为叶根挡板1提供了变形的空间，当叶根挡板1变形时，变形只会对叶根挡板1本身产生影响，就算变形过大而推动人孔盖板2，也不会通过叶根挡板1传递于限位机构上，限位机构不会受横向变化的作用力，避免断裂失效，从而避免破坏轮毂内电器、机械设备以及导致风机故障停机。

本实施例中，限位机构包括限位块5和锁紧件4，限位块5通过锁紧件4锁紧在叶根挡板1上，限位块5抵挡于人孔盖板2的外侧。限位块5通过锁紧件4锁紧在叶根挡板1上，结构简单且拆装方便。

本实施例中，限位块5为多个，各限位块5沿人孔盖板2的周向间隔分布。具体地，锁紧件4为锁紧螺栓，叶根挡板1上于沉头孔3的周侧设有多个锁紧螺栓，各锁紧螺栓上各套设有一块限位块5。需要说明的是，其它实施例中，限位块5也可以设为一整块，限位块5周侧通过多个锁紧螺栓固定在叶根挡板1，各锁紧螺栓沿沉头孔3的周侧间隔布置。

本实施例中，各限位块5沿人孔盖板2的周向均匀间隔分布，提高人孔盖板2的受力均匀性，同时提高叶根挡板1与人孔盖板2结合的稳定性。

本实施例中，锁紧件4的根部通过玻纤布手糊7固定于叶根挡板1上，起到补强的作用。玻纤布手糊7是一种补强手段，玻纤布是指玻璃纤维布，玻璃纤维布具有隔热、防火、阻燃的效果。

本实施例中，人孔盖板2与台阶面31之间设有橡胶垫圈6，为限位块5压紧于人孔盖板2上提供轴向应力。

本实用新型进一步提出了一种风电叶片，风电叶片的根部具有上述的根部结构，具有上述风电叶片的根部结构的全部优点。

本实用新型进一步提出了一种风机，包括上述的风电叶片，具有上述风电叶片全部优点。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种风电叶片的根部结构，包括叶根挡板(1)与人孔盖板(2)，其特征在于：所述叶根挡板(1)的中部设有沉头孔(3)，所述人孔盖板(2)盖设于沉头孔(3)中部的台阶面(31)上，所述人孔盖板(2)的外径小于沉头孔(3)顶部的直径，所述人孔盖板(2)的外侧设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述限位机构包括限位块(5)和锁紧件(4)，所述限位块(5)通过锁紧件(4)锁紧在叶根挡板(1)上，所述限位块(5)抵挡于人孔盖板(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述限位块(5)为多个，各所述限位块(5)沿人孔盖板(2)的周向间隔分布。

4.根据权利要求3所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：各所述限位块(5)沿人孔盖板(2)的周向均匀间隔分布。

5.根据权利要求2所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述锁紧件(4)为锁紧螺栓。

6.根据权利要求5所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述锁紧件(4)穿设于叶根挡板(1)中，且锁紧件(4)设于沉头孔(3)的周侧。

7.根据权利要求6所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述锁紧件(4)的根部通过玻纤布手糊(7)固定于叶根挡板(1)上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的风电叶片的根部结构，其特征在于：所述人孔盖板(2)与台阶面(31)之间设有橡胶垫圈(6)。

9.一种风电叶片，其特征在于：所述风电叶片的根部具有权利要求1至8中任一项所述的根部结构。

10.一种风机，其特征在于：包括权利要求9所述的风电叶片。

技术总结
本实用新型公开了一种风电叶片的根部结构，包括叶根挡板与人孔盖板，叶根挡板的中部设有沉头孔，人孔盖板盖设于沉头孔中部的台阶面上，人孔盖板的外径小于沉头孔顶部的直径，人孔盖板的外侧设有限位机构。还公开了一种风电叶片，风电叶片的根部具有上述的根部结构。还公开了一种风机，包括上述的风电叶片。该风电叶片的根部结构、风电叶片及风机结构简单、能够使螺栓避免承受叶根挡板变形而产生的横向作用力以致断裂。

技术研发人员：曹晓亮;杨新户;黄天赐;陈长春;熊鸿钧;贺勇;欧阳成军;陈华山;刘鑫
受保护的技术使用者：中车株洲电力机车研究所有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.07.10